王河煤礦10.30突水事故原因分析及采取的防范措施

摘 要：王河煤礦10.30突水事故對(duì)王河煤礦造成的影響及原因分析，通過分析突水的原因和存在問題，為其他礦井提供借鑒，防止出現(xiàn)類似事故發(fā)生。

關(guān)鍵詞：事故；分析；措施

一、基本情況

王河礦生產(chǎn)區(qū)域分為東、中、西三個(gè)區(qū)域，東部區(qū)域已采完，中部區(qū)域由于村莊壓煤不再開采，目前生產(chǎn)集中在西翼108地區(qū)。

王河煤礦東翼地區(qū)，截止2014年8月底通過對(duì)出水點(diǎn)進(jìn)行治理，東翼涌水量由1000m3/h減少到700m3/h左右，由109-150泵房直排至地面，泵房安裝有MD-450型水泵8臺(tái)。根據(jù)采掘接替安排，結(jié)合煤炭經(jīng)濟(jì)形勢(shì)，為了減少排水費(fèi)用，減輕礦井負(fù)擔(dān)，礦擬定對(duì)東翼進(jìn)行系統(tǒng)優(yōu)化，隔離東翼涌水700m3/h，關(guān)閉東風(fēng)井，回撤109-150泵房設(shè)備，簡(jiǎn)化排水及通風(fēng)系統(tǒng)。2014年8月13日經(jīng)河南能源公司、鶴煤公司、王河煤礦共同論證，決定先期隔離東翼涌水300m3/h，關(guān)閉東風(fēng)井。具體方案為：首先在109-150東大巷19#測(cè)點(diǎn)東22m處、上付巷2#測(cè)點(diǎn)處構(gòu)筑兩道水閘墻。其次關(guān)閉東翼風(fēng)井主扇風(fēng)機(jī)。

二、事故經(jīng)過

2014年10月30日下午14：30分，王河煤礦東翼109-150地區(qū)發(fā)生突水事故，瞬間突水量約15000 m3/h，總突水量為70000 m3，造成109-150采區(qū)泵房被淹。

三、原因分析

（一）可能造成的潰水地點(diǎn)分析。根據(jù)王河礦東翼109地區(qū)井下布局，經(jīng)認(rèn)真排查分析，通往泵房的巷道有三條，分別為10909東邊界下山、109-150大巷、109-150上副巷?？赡茉斐蓾⑺牡攸c(diǎn)如下：（1）11106工作面、11108工作面通過10909東邊界下山上段潰水。（2）11110工作面老空區(qū)通過10909東邊界下山潰水。（3）109-150大巷、109-150上副巷水閘墻潰水。

因目前潰水通道處于水淹區(qū)，無法現(xiàn)場(chǎng)勘查，現(xiàn)逐項(xiàng)分析。

（1）11106工作面、11108工作面通過10909東邊界下山潰水情況分析。1）煤柱留設(shè)情況分析。經(jīng)查1995年11108上順槽導(dǎo)線資料38測(cè)點(diǎn)向前8.5m為停掘位置，與現(xiàn)用采掘工程平面圖相符，此處煤柱之間間距為40m，按《煤礦防治水規(guī)定》附錄三第二項(xiàng)含水或?qū)當(dāng)鄬臃栏羲海◣r）留設(shè)可參照該公式計(jì)算，該煤柱按《煤礦防治水規(guī)定》計(jì)算為6m可以滿足隔水要求，實(shí)際該煤柱之間距離為40m，煤柱留設(shè)符合規(guī)定，排除出水可能。（2）11110工作面老空區(qū)通過10909東邊界下山潰水情況分析。10909東邊界下山以西為10909東段工作面，未開采，以東為11110工作面已回采結(jié)束，經(jīng)查證資料與現(xiàn)用采掘工程平面圖11110切眼位置一致。10909東邊界下山與11110下切眼煤柱寬度為65m，與現(xiàn)用采掘工程平面圖資料一致。10909東邊界下山與11110工作面煤柱寬度為62m，根據(jù)《煤礦防治水規(guī)定》附表三第五項(xiàng)規(guī)定，計(jì)算8.2m，之間煤柱最短距離為62m， 該煤柱按《煤礦防治水規(guī)定》計(jì)算為8.2m可以滿足隔水要求，實(shí)際該煤柱之間距離為62m，煤柱留設(shè)符合規(guī)定，排除出水可能。（3）109-150水閘墻潰水情況分析。1）109-150水閘墻設(shè)計(jì)情況。王河礦委托鶴壁中礦工程設(shè)計(jì)有限公司對(duì)水閘墻進(jìn)行設(shè)計(jì)， 2014年8月20日提交了《鶴煤公司王河煤礦-150水平東翼水閘墻設(shè)計(jì)》。設(shè)計(jì)要求在109-150東大巷19#測(cè)點(diǎn)以東22m處、上付巷2#測(cè)點(diǎn)處各建一道水閘墻，水閘墻墻寬1m，磚混結(jié)構(gòu)，四周各掏槽1m，中間4m為混凝土填實(shí)。2）109-150水閘墻施工情況。該水閘墻工程自2014年8月18日開始施工，9月6日結(jié)束東大巷水閘墻施工，9月7日結(jié)束上副巷水閘墻施工。按照設(shè)計(jì)，前期由探水隊(duì)對(duì)水閘墻及前后20m范圍內(nèi)埋設(shè)璧后加固鉆孔256個(gè)，總注水泥28.56噸。水閘墻均由掘進(jìn)一隊(duì)負(fù)責(zé)施工，期間的工程質(zhì)量由探水隊(duì)指派專人負(fù)責(zé)指導(dǎo)，地測(cè)科、生產(chǎn)指揮中心、安監(jiān)科、機(jī)運(yùn)科管理人員隨時(shí)對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行檢查。墻體施工結(jié)束后由探水隊(duì)負(fù)責(zé)對(duì)墻體進(jìn)行注漿處理，共注入水泥60.5噸。墻體注漿終止壓力4.5-4.7Mpa。3）水閘墻驗(yàn)收情況。9月20日，礦組織安監(jiān)科、生產(chǎn)指揮中心、地測(cè)科、機(jī)運(yùn)科、勞資科、經(jīng)營(yíng)管理科、掘一隊(duì)、探水隊(duì)聯(lián)合對(duì)水閘墻進(jìn)行了驗(yàn)收，水閘墻施工符合設(shè)計(jì)要求，工程質(zhì)量合格。4）水閘墻及水壓觀測(cè)情況。水閘墻關(guān)閉后連續(xù)10天探水隊(duì)每班派人觀察水閘墻情況， 其后地測(cè)科每天派人觀察，水壓緩慢上升，水閘墻外巷道頂板有淋水，墻體外有滲水，但未發(fā)現(xiàn)異常。10月30日上午11：00時(shí)109-150檢查水閘墻情況時(shí)，管路壓力表顯示水壓為0.98Mpa，水閘墻外下幫有滲水，水無壓力。（5）水閘墻存在的問題。1）109-150水閘墻注漿施工時(shí)為探水隊(duì)施工，因?yàn)榻?jīng)驗(yàn)不足未間歇性注漿，造成墻體與接合部位強(qiáng)度不夠。2）109-150水閘墻于9月7日建成，18日關(guān)閉，墻體內(nèi)混凝土凝固期時(shí)間短，降低了墻體抗壓強(qiáng)度。3）109-150東大巷水閘墻閘閥9月18日關(guān)閉，10月30日出水，水閘墻處下幫斷面為煤，下幫煤體隨著水壓上升和長(zhǎng)時(shí)間的浸泡，煤體與墻體之間接合部位在0.98 Mpa的壓力下而突水。綜合上述分析109-150東大巷水閘墻墻體與煤巖體接合部可能為此次出水通道。

（二）事故造成的原因。（1）對(duì)水閘墻墻體周圍地質(zhì)條件分析不夠縝密，對(duì)水閘墻接合部位煤體在高壓水長(zhǎng)期浸泡后果考慮不周是造成本次事故的直接原因。（2）由于施工經(jīng)驗(yàn)不足，在對(duì)水閘墻周圍煤體注漿時(shí)未采取間歇、多輪注漿，對(duì)煤體的加固未達(dá)到預(yù)期效果是造成本次事故的間接原因。（3）礦沒有處理好安全與效益的關(guān)系，對(duì)隔水工程不良可能造成后果認(rèn)識(shí)不足，是造成本次事故的又一原因。

四、發(fā)生突水事故后礦采取的應(yīng)急措施

（1）王河礦調(diào)度室14：28分接到109-150泵房電工李劍葉匯報(bào)109采區(qū)泵房發(fā)生突水，有大量水涌入泵房后，調(diào)度員陳福軍立即通知值班礦領(lǐng)導(dǎo)和礦長(zhǎng)杜志清等相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，礦長(zhǎng)杜志清接調(diào)度匯報(bào)后立即趕到調(diào)度室，隨即下達(dá)啟動(dòng)礦井重大水害應(yīng)急救援預(yù)案，組織井下人員撤離并清點(diǎn)人數(shù)。（2）礦長(zhǎng)杜志清安排地測(cè)副總王明輝、地測(cè)科長(zhǎng)吳景春、機(jī)電隊(duì)長(zhǎng)王世平三人下井了解突水情況，并召集相關(guān)人員分析原因，掌握災(zāi)害發(fā)生情況，制訂搶險(xiǎn)措施和方案，16：45分接井下王明輝匯報(bào)井下突水情況，清點(diǎn)人數(shù)確認(rèn)井下無人員傷亡后，礦向鶴煤公司調(diào)度及相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行了匯報(bào)。（3）礦制定了搶險(xiǎn)方案，分別在109軌道下山、109架空人車巷各安裝兩臺(tái)DF-155型水泵及管路兩趟，進(jìn)行截水控制水情，隨后又在架空人車巷安裝了兩臺(tái)潛水泵（流量分別為100 m3/h和200 m3/h），將水位控制在10904上順槽下幫水溝以下。同時(shí)礦長(zhǎng)杜志清安排機(jī)電礦長(zhǎng)馬俊杰檢查109-90泵房排水設(shè)備，核實(shí)10905上順槽泄水通道。一旦上述兩處排水點(diǎn)控制不了水情，水可流經(jīng)10904上順槽、10905上順槽泄往109 -90泵房，利用三臺(tái)MD450水泵控制水情，確保西翼生產(chǎn)地區(qū)不受水害威脅。（4）安排地測(cè)科每班派專人觀測(cè)水位變化情況，并每隔1小時(shí)向調(diào)度匯報(bào)1次，每天在東大巷水溝內(nèi)進(jìn)行測(cè)水。經(jīng)治理目前水位控制在10904上順槽以下-100m標(biāo)高處，水量基本穩(wěn)定在700 m3/h左右。

五、防范措施

（1）各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)干部要牢固樹立安全第一思想，認(rèn)真履行崗位職責(zé)。（2）加強(qiáng)工程技術(shù)人員的培訓(xùn)，提高自身業(yè)務(wù)素質(zhì)，增強(qiáng)重大災(zāi)害應(yīng)急處置能力。（3）今后施工防治水工程時(shí)要全面考慮地質(zhì)條件因素，采用多輪間歇注漿工藝，確保墻體及墻體周圍煤巖體強(qiáng)度。（4）加強(qiáng)對(duì)職工應(yīng)急培訓(xùn)教育，熟悉本崗位避災(zāi)路線，礦要定期巡查避災(zāi)路線，確保避災(zāi)路線暢通。（5）各單位要認(rèn)真吸取此次事故教訓(xùn)，舉一反三，加大防治水工作的監(jiān)督檢查力度，避免類似事故發(fā)生。

六、結(jié)語

通過王河煤礦10.30突水事故的教訓(xùn)，為礦井水閘墻工程建設(shè)提供借鑒，全面考慮工程建設(shè)的地質(zhì)條件因素和施工人為因素，確保工程萬無一失，杜絕發(fā)生類似事故。