迂宏婷
摘 ?要:目前,隨著人們環(huán)保意識的不斷提高,在各種鍋爐的設(shè)計上進行了技術(shù)性的改革和創(chuàng)新,有效的減少了污染氣體的排放,而緊湊型CFB鍋爐是一種最新研發(fā)出來的煤燃燒的潔凈技術(shù)。但是,在CFB鍋爐調(diào)試運行中卻發(fā)現(xiàn)了很多問題,對鍋爐的下線運行帶來了諸多影響。文章通過對緊湊型CFB鍋爐調(diào)試運行中存在的問題進行分析,提出相應的改進措施。
關(guān)鍵詞:緊湊型CFB鍋爐;調(diào)試運行;存在的問題;解決措施
中圖分類號:TK229 ? ? 文獻標識碼:A ? ? ?文章編號:1006-8937(2015)36-0073-02
隨著各種鍋爐設(shè)計技術(shù)的不斷提高,我國目前研發(fā)出了緊湊型CFB鍋爐,利用低溫燃燒的技術(shù),通過一次風和二次風的作用,使料層保持流化狀態(tài),同時增加風后,鍋爐內(nèi)燃燒室的氧氣更加充足,使各種燃料在流化風的作用下能夠充足燃燒,保證燃燒充分,從而減少了有毒氣體的排放[1]。對于一些顆粒較大無法充分燃燒的燃料能夠通過返料裝置,在此進入燃燒室將燃料再次燃燒,保證了燃料的有效燃燒率和再次回收利用。同時,鍋爐在燃燒過程中產(chǎn)生的大量灰層,能夠在除塵裝置中得到處理,不會將灰層釋放到空氣中。本文旨在探討緊湊型CFB鍋爐調(diào)試運行中存在的問題及解決措施,為我國CFB鍋爐的調(diào)試運行提供參考意見。
1 ?CFB鍋爐的設(shè)計特點
緊湊型CFB鍋爐主要包括自然循環(huán)、單爐膛以及單汽包等幾部分構(gòu)成,在鍋爐中,自然循環(huán)是整個鍋爐結(jié)構(gòu)的技術(shù)重點和難點部分,一般采用210 MW的換熱器,通過配風將灰分配室的循環(huán)灰分流至高溫回灰管和布置有受熱面的換流床中,前者可以將循環(huán)灰在高溫作用下返回到鍋爐的爐膛中,后者可以通過熱交換使循環(huán)灰進入低溫回料室進行處理,左后返回到爐膛,但是只有經(jīng)過熱交換后的低溫灰才能返回[2]。在CFB鍋爐中,一般鍋爐的爐膛通常采用的水冷壁管為B60X6.5的規(guī)格,保證了鍋爐的后墻與爐膛內(nèi)可以垂直布置屏式過熱器,一般將布風板置于爐底,裝上空塔流設(shè)計器和回流式風帽后,能夠?qū)⒋箢w粒的燃料在流化狀態(tài)下,利用高溫再次燃燒,床溫一般為896 ℃,空塔流速一般為4.3 m/s。鍋爐中的換熱器,是整個鍋爐的重要組成部分,一般分為3級,每一級的作用各不相同,能夠?qū)㈠仩t內(nèi)的煙和熱量逐層處理,減少廢物直接排放于空氣中。
除了以上裝置,鍋爐中還要裝有省媒裝置,可以通過過了內(nèi)的滾筒式冷渣器,保證每個煤燃料能夠節(jié)約燃燒,避免資源的浪費。CFGB的設(shè)計,如圖1所示。
2 ?CFB鍋爐調(diào)試運行中存在的問題
2.1 ?旋風分離器故障
鍋爐中的旋風分離器即J閥,旋風分離器故障是在我國生產(chǎn)的CFB鍋爐中才會出現(xiàn)的,一般當分離器中的回料不連續(xù)時,就會出現(xiàn)分離器的入口靜壓波動大。此時鍋爐的外循環(huán)就會遭到破壞,而床溫以及床壓的大幅度改變也會使鍋爐的空頂器被損壞,使鍋爐分離器尾部的煙再次發(fā)生燃燒,同時受熱面積灰灰不斷增多[3]。
2.2 ?鍋爐的澆注料和磨損脫離問題
CFB鍋爐的澆注料和磨損脫離容易減少鍋爐的壽命,一般容易在鍋爐的水冷壁與密相區(qū)澆注料結(jié)合的區(qū)域才會發(fā)生脫落和磨損,在密相區(qū)澆注料與水平的煙道的部分管道也會出現(xiàn)一部分脫落,但是不是很明顯。這些脫落通常會在鍋爐進行冷態(tài)點火的初期階段,當使用的澆注料被修復后再次與其他澆注料結(jié)合就會降低材料的結(jié)合效果,這樣就會使鍋爐的使用壽命大大降低,而且不利于鍋爐的正常運行。
2.3 ?冷渣器的問題
鍋爐中冷渣器的主要作用是對鍋爐內(nèi)的灰渣進行回收和處理,通常冷渣器出現(xiàn)故障的原因是灰渣堵塞了排渣管,選擇室結(jié)焦不利于灰渣的排除,這些故障在我國采用三分倉式的冷渣器后,雖然得到了很大的改善,但是依然會使每個分倉都遭到堵塞而出現(xiàn)故障,灰渣在三分倉室的流動過程為通過第一分倉室將灰渣輸送到第二、三分倉室,逐級排渣,達到排渣的效果。
2.4 ?給煤系統(tǒng)的問題
給煤系統(tǒng)使整個鍋爐正常燃燒的關(guān)鍵所在,主要故障表現(xiàn)在系統(tǒng)跳閘、給煤機的銷子出現(xiàn)斷裂、給料閥遭到堵塞無法啟動,過多的煤貼附于煤倉中以及給煤的鏈條出現(xiàn)斷裂或爬坡情況,這些問題導致鍋爐沒有供應的沒出現(xiàn)故障[4]。
2.5 ?鍋爐運行中的膨脹
鍋爐運行中最嚴重的問題為鍋爐膨脹,這一問題與鍋爐使用時間過長或使用不當造成。鍋爐在使用過程中,不斷地啟動、停止操作,很容易造成鍋爐內(nèi)外部材質(zhì)因熱脹冷縮而變得膨脹或破裂,直接影響到鍋爐的使用壽命。
3 ?解決措施
3.1 ?旋風分離器與冷渣器故障處理
在鍋爐使用過程中要嚴格監(jiān)測旋風分離器的回料情況,發(fā)現(xiàn)異常,要及時處理,避免因鍋爐運行時負荷過重,影響鍋爐的正常運行。在分離器的尾端發(fā)現(xiàn)有灰渣堆積時要將會吹出,對于堵塞嚴重的可以直接將灰放出,減輕鍋爐的負壓。降低冷渣器中的風速,避免因風速過快使燃料損耗嚴重,使分離器中的各種物料比例適中,促進燃料的充分燃燒。必要時可以通過修改鍋爐的參數(shù),保證旋風分離器的正常循環(huán)[5]。
同時,在調(diào)試運行時,要能夠調(diào)整成最適宜的參數(shù)、風量和風速,保證旋風分離器運行達到最優(yōu)狀態(tài),此后不可再隨意更改分離器參數(shù),以免影響運行。對于冷渣器的故障采用燃燒質(zhì)量好的燃料即可避免故障出現(xiàn)。
3.2 ?鍋爐的澆注料和磨損脫離問題處理
由于鍋爐內(nèi)的材料對溫度的耐受性、材料自身的磨損性以及價格等方面各有不同,這就會出現(xiàn)各種CBF鍋爐的澆注料和磨損脫落的程度有所不同。在選擇鍋爐前,應根據(jù)鍋爐的需要,選擇合適的材質(zhì)進行設(shè)計,可以在鍋爐表面做一些特殊的防脫落處理,同時注意觀察鍋爐容易出現(xiàn)磨損的部位。對于出現(xiàn)磨損的區(qū)域可以采用防磨襯墊進行預防,避免因磨損過度對鍋爐造成影響。
在鍋爐內(nèi)的燃燒溫度控制方面,應請相關(guān)的技術(shù)人員對鍋爐進行評估。通過評估結(jié)果為鍋爐設(shè)計出合理的參數(shù),使鍋爐受到最小程度的穩(wěn)定損害而造成磨損。采用耐磨性高、耐溫性能好能干對熱脹冷縮具有很好對抗作用的材料,在材料的澆注方面,要根據(jù)技術(shù)需要輕專業(yè)人員進行操作。對于易脫落的鍋爐,在進行檢修之前,必須將鍋爐表面原因的材料去掉,再澆注新的材料,避免因舊的材料在內(nèi)部對新材料造成影響,澆注完成后將表面材料烘干后方可投入使用。
3.4 ?給煤系統(tǒng)的問題
在給煤系統(tǒng)中,首先要處理濕煤的問題,因為濕煤的燃燒效果不佳,所以可以采用干煤設(shè)施,使?jié)衩哼M行烘干后,在投入到燃燒室中。在碎煤機中設(shè)置小煤吸附裝置,可以將粉碎后的小煤先吸附后,再將大煤投入燃燒,避免因小煤燃燒造成貼煤情況的發(fā)生。
另外,在給煤的過程中,要根據(jù)實際的生產(chǎn)需要將給煤參數(shù)設(shè)置合理的頻率,既要保證給煤的連續(xù)性,又要保證給煤的均勻性,避免煤燃料的浪費。
3.5 ?鍋爐運行中膨脹問題的處理
鍋爐的膨脹問題可以通過將膨脹節(jié)更換為金屬的,在回料系統(tǒng)和床下水冷風室容易發(fā)生膨脹,在這些膨脹節(jié)可以先進性更換。同時,要對鍋爐定時進性檢修,對出現(xiàn)問題的膨脹節(jié)要及時進行處理,避免因長期膨脹導致鍋爐的運行出現(xiàn)問題。在設(shè)計鍋爐時,應考慮到膨脹問題,并設(shè)計出補償措施,能夠避免非金屬膨脹節(jié)出現(xiàn)損壞。
4 ?結(jié) ?語
緊湊型CFB鍋爐調(diào)試運行中存在很多的問題,因此在鍋爐設(shè)計時要優(yōu)先考慮各種可能出現(xiàn)的問題,并提供補償方案,在鍋爐的燃料燃燒,自燃循環(huán)以及灰渣處理等方面要設(shè)計出合理的各項參數(shù),使燃料能夠得到充分的燃燒,進行優(yōu)化設(shè)計。
另外,在燃料選擇時,要選擇燃燒效果好,降低無效燃燒率,提高鍋爐的使用壽命。只有這樣,才能使鍋爐的各系統(tǒng)維持在正常運行中。
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