橋梁挖孔樁施工分析

賈亞飛

摘要：本文對橋梁挖孔樁施工進行分析，包括挖孔灌注樁的施工、挖孔施工時注意事項、混凝土澆筑要求，在挖孔樁每個施工工藝進行了詳細介紹，為廣大施工人員提供一定參考意見。

關(guān)鍵詞：橋梁 挖孔樁 施工分析

1 工程概況

本橋主橋為（106+2×200+106）m四跨一聯(lián)預(yù)應(yīng)力

砼變截面連續(xù)剛構(gòu)箱梁，采用雙薄壁空心墩型式，墩頂與箱梁固結(jié)，主墩承臺厚5.0m，基礎(chǔ)采用樁徑為2.4m鉆孔灌注樁。

2 挖孔灌注樁的施工

2.1 樁基定位

樁頂周邊找平后，用全站儀測量出各樁基中心精確位置，埋設(shè)中心樁，以中心樁為圓心，樁基直徑為內(nèi)徑，加上護壁厚度進行樁基開挖。采用與樁基同標(biāo)號的混凝土澆筑樁頂護體及頂節(jié)護壁混凝土，樁頂護體澆筑成比地面高30cm。待樁頂混凝土護體強度穩(wěn)定后，將樁基中心點以“十字線”方式引至護壁頂面，以便經(jīng)常恢復(fù)中心點檢查樁基成孔質(zhì)量。

2.2 挖孔

利用樁頂護體“十字線”及垂球控制樁孔中心，準(zhǔn)確無誤后，開始挖孔，如果是土質(zhì)地基，可直接人工開挖，當(dāng)挖至石質(zhì)地基時，采用淺眼松動爆破法挖掘樁孔，用鑿巖機鉆眼，電雷管引爆。鉆眼孔深一般控制在1m左右，間距0.5m左右，每次爆破每眼裝炸藥0.5節(jié)，達到松動目的即可。

2.3 護壁

樁孔挖掘過程中，每掘進1m，就進行一道混凝土護壁，為了確保樁孔的穩(wěn)定性和安全性，對于護壁混凝土的強度，一般取C15，護壁厚度控制在15cm，所以開挖樁孔的直徑需要控制在樁基直徑+30cm。在處理護壁的過程中， 需要對樁孔尺寸進行經(jīng)常性的檢查，在檢查過程中，需要注意平面位置和豎軸線的傾斜情況，如果發(fā)現(xiàn)偏差，需要進行及時的修整或糾正。

2.4 除渣

采用人工孔底裝渣的方式對挖孔進行除渣，同時借助卷楊機、人力絞架等?？椎醭鰞?nèi)棄渣后，對于渣料，需要順孔樁平臺實施水平外棄，進而在一定程度上確保挖孔廢料堆放的整齊性、規(guī)范性。在使用渣料提升系統(tǒng)的過程中，對部件的磨損情況必須進行經(jīng)常性檢查，如果存在明顯的損壞，在這種情況下，需要及時更換，確保使用的安全性，對于人員上下孔，需要另設(shè)安全爬梯。

2.5 孔外排水

樁孔開挖過程中，平臺周邊找平后須及時挖設(shè)排水溝，做好地面排水系統(tǒng)，防止雨水對挖孔造成不良影響。

2.6 樁基鋼筋

鋼筋制作：依據(jù)設(shè)計圖紙在鋼筋制作場統(tǒng)一制作樁基鋼筋， 樁基鋼筋制作成型后，運往現(xiàn)場進行安裝。綁扎安裝鋼筋：將制作成型的鋼筋運到施工現(xiàn)場，按照施工圖紙對鋼筋進行綁扎，綁扎完成鋼筋后，需要經(jīng)過監(jiān)理工程師進行檢驗，檢驗合格后，需要簽字，在這種情況下才能開始安裝。在工程吊車能到達的地方，利用吊車對鋼筋籠進行吊裝。通常情況下，樁基鋼筋綁扎地點一般選在孔口附近地勢較平坦的地方，鋼筋籠綁扎成型后，借助起重吊車將鋼筋籠緩慢吊放入孔中，直至樁基鋼筋籠安裝就位。

2.7 樁基混凝土澆筑

一般樁基混凝土澆筑：在監(jiān)理工程師對樁孔底檢查合格和對綁扎的鋼筋籠檢查合格簽字后，澆注樁基混凝土。 按照業(yè)主工作指示，對樁基混凝土進行選料、配制、運輸?shù)取Ｔ跐仓^程中，需要根據(jù)實際情況，配備混凝土輔助設(shè)備，例如溜槽、漏斗、串筒等，進而在一定程度上確?；炷脸善返馁|(zhì)量。對于挖孔樁來說，如果處在水位較低或地下水較豐富地段，在這種情況下，利用抽水機等抽水設(shè)備進行排水。如果水源豐富無法處理水時，需要征得業(yè)主、監(jiān)理工程師同意，采用水下混凝土澆注。對于水下混凝土澆注，通常采用集中拌和的方式進行處理，利用混凝土攪拌罐車進行運輸，利用混凝土輸送泵進行輸送，用汽車吊車或卷楊機提升導(dǎo)管。

3 施工注意事項

3.1 物料搬運

在搬運材料的過程中，一般不采用人工方式進行搬運，在利用人工方式進行搬運時，盡量使用搬運工具，進而減少人工用力。車輛在運料過程中，嚴禁超載，同時事先安排堆放材料的場地。使用物料提升機時，要求設(shè)計合理， 為了確保架體的穩(wěn)定性，安全裝置需要滿足規(guī)定的要求。

3.2 焊接

存放氣瓶時，與焊接點之間的距離要超過5m，并且豎直存放燃氣瓶，避免在陽光下暴曬，通過防震圈、防護帽對每個氣瓶進行保護。并且易燃物品要遠離焊接區(qū)，在進行焊接處理時，需要采取措施，防止砂礫、油污進入閥門，確保工作區(qū)通風(fēng)設(shè)備的良好性，每個焊工需要佩帶防護罩和手套進行工作。

3.3 火災(zāi)、爆炸

為了防止發(fā)生火災(zāi)，按照相關(guān)規(guī)定：嚴禁在易燃易爆場所、禁火區(qū)域進行吸煙，并且不得擅自裝接用電器具、拉設(shè)電線，禁止擅自使用明火器具。在正常工作中，對于可能出現(xiàn)的火情或爆炸情況，需要進行評估，同時對工作人員進行教育培訓(xùn)。

3.4 臨時用電

應(yīng)正確選擇、安裝、使用和維護電器系統(tǒng)和設(shè)備。系統(tǒng)維護良好，有專職人員負責(zé)定期檢查。安排持證并能夠勝任人員來管理現(xiàn)場配電系統(tǒng)。

4 混凝土澆筑要求

混凝土原材料質(zhì)量及配合比符合規(guī)范要求；作業(yè)場地整潔，各項材料儲量滿足施工要求；安裝導(dǎo)管頂口料斗和球閥，首批混凝土數(shù)量必須且能滿足導(dǎo)管首次埋深和填充導(dǎo)管底部需要?；炷晾脭嚢柽\輸罐車運輸至料斗進行灌注；首批混凝土下落后連續(xù)澆注。澆注過程中注意保持孔內(nèi)水頭，并以測繩勤測孔內(nèi)混凝土面位置，及時調(diào)整導(dǎo)管埋深使控制在規(guī)范規(guī)定內(nèi)；為防止鋼筋籠上浮，當(dāng)澆注的混凝土頂面距鋼筋籠底1.0m左右時降低澆注速度，當(dāng)混凝土升至鋼筋籠底口4.m以上時提升導(dǎo)管使導(dǎo)管底口高于鋼筋籠底口2.0m以上恢復(fù)正常澆注速度；水下混凝土澆注過程中導(dǎo)管提升確保垂直、緩慢以防碰撞鋼筋籠確?；炷翝沧⒅翗俄斣O(shè)計標(biāo)高以上1.5m。整樁混凝土澆注應(yīng)快速、連續(xù)保證樁頭質(zhì)量；混凝土澆注結(jié)束后核對混凝土澆注量，探測樁頭混凝土位置確保混凝土面在控制范圍內(nèi)。

5 結(jié)論

通過對挖孔樁施工進行分析，在施工過程中特別是每個施工環(huán)節(jié)要做好準(zhǔn)備工作，嚴格按照施工組織及施工規(guī)范進行才能保證工程順利進行。

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