數(shù)控銑床加工可變半徑和高度五角星的應(yīng)用

王見(jiàn)華等

摘要：本文敘述了宏程序的編程原理、宏程序的特點(diǎn)以及宏程序在數(shù)控銑床加工五角星的應(yīng)用。通過(guò)編制宏程序，可以使得數(shù)控銑床完成比較復(fù)雜的加工制作程序，在提高作業(yè)效率的同時(shí)，降低機(jī)械加工的次品率，提高實(shí)際經(jīng)濟(jì)效益。

關(guān)鍵詞：數(shù)控加工 宏程序 變量 編程 數(shù)銑 五角星

1 概述

在工業(yè)生產(chǎn)加工領(lǐng)域，數(shù)控銑床有著非常重要的地位和作用，一些大型零部件的加工、生產(chǎn)、制作都需要數(shù)控銑床來(lái)輔助完成。而在數(shù)控銑床工作的過(guò)程中，數(shù)控程序的編制起著關(guān)鍵的指揮作用，程序的定義、編制水平、編制效率在很大程度上決定著數(shù)控銑床的工作能力。在數(shù)控銑床領(lǐng)域，很多國(guó)家都在投入大量的人力對(duì)編程進(jìn)行研究，先進(jìn)的數(shù)控編程，是發(fā)揮數(shù)控銑床作用的基礎(chǔ)。我國(guó)很多行業(yè)對(duì)數(shù)控銑床的應(yīng)用水平較高，其中比較重要的就是模具行業(yè)，不過(guò)從現(xiàn)階段來(lái)看，很多模具工廠使用CAD/CAM軟件，而手工編程、宏程序應(yīng)用的范圍和領(lǐng)域不斷縮小，其實(shí)，主要的原因，并不是手工編程和宏程序的效果不好，而是技術(shù)人員不善于使用，或者說(shuō)手工編程和宏程序不易掌握，也沒(méi)有給予足夠的重視。

2 宏程序介紹

在編程的應(yīng)用方面，先出現(xiàn)的手工編程，而后隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)和相關(guān)軟件的開(kāi)發(fā)，自動(dòng)編程開(kāi)始出現(xiàn)。從本質(zhì)上來(lái)說(shuō)，宏程序只是手工編程的一種更高級(jí)形式，是對(duì)手工編程的一種升華，其核心邏輯依然同手工編程保持一致。從這個(gè)層面來(lái)看，在提高手工編程應(yīng)用水平方面，離不開(kāi)科學(xué)簡(jiǎn)潔和數(shù)控宏程序。編制宏程序?qū)τ诰幊倘藛T的素質(zhì)要求較高，不過(guò)也可以在經(jīng)過(guò)專業(yè)的訓(xùn)練之后，提高專業(yè)技術(shù)人員的編程水平。

宏程序從理論上來(lái)說(shuō)，是一種變量的組合，在這種組合內(nèi)部，有著復(fù)雜的算數(shù)運(yùn)算和相關(guān)邏輯關(guān)系，通過(guò)識(shí)別和計(jì)算不同的邏輯關(guān)系，實(shí)現(xiàn)對(duì)各項(xiàng)指令的執(zhí)行。在數(shù)控程序?qū)嶋H工作過(guò)程中，可以通過(guò)調(diào)整或改變變量的數(shù)值，來(lái)實(shí)現(xiàn)操作命令的改變，從而使得數(shù)控銑床完成工作程序。

2.1 變量

通常情況下，在機(jī)械加工過(guò)程中，使用普通的數(shù)控程序，直接使用數(shù)值指定G代碼和移動(dòng)距離，例如：G01和X100.0。而在使用宏程序時(shí)，可以直接用數(shù)值指定相關(guān)的變量。

4 結(jié)束語(yǔ)

通過(guò)上面的分析，可以看出，宏程序在數(shù)控銑床作業(yè)過(guò)程中，發(fā)揮著非常重要的作用，并且由于其自身的優(yōu)點(diǎn)，在程序編制時(shí)，只要掌握了相應(yīng)的原理，在深入理解幾何模型的基礎(chǔ)上，就可以解決數(shù)控銑床加工過(guò)程中疑難問(wèn)題。

宏程序的簡(jiǎn)潔性和較強(qiáng)的應(yīng)用性，使得其在模具生產(chǎn)加工領(lǐng)域，有著很高的實(shí)用性價(jià)值。

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