論提高數(shù)控加工技術(shù)水平的有效策略

肖瑤

摘 要：隨著我國社會(huì)經(jīng)濟(jì)的迅速發(fā)展，我國的數(shù)控加工技術(shù)也得到了一定程度的提升，被廣泛應(yīng)用于各大中小企業(yè)當(dāng)中。但是與發(fā)達(dá)國家的數(shù)控加工技術(shù)水平相比，仍然存在較大差距，需要進(jìn)一步的發(fā)展和提高。因此，必須要采取有效措施大力發(fā)展數(shù)控加工技術(shù)，以提高我國的數(shù)控加工技術(shù)水平。本文對目前我國數(shù)控加工技術(shù)的概念及發(fā)展現(xiàn)狀進(jìn)行簡單的分析與思考，提出提高數(shù)控加工技術(shù)水平的策略，以供參考。

關(guān)鍵詞：數(shù)控加工；技術(shù)水平；提高；對策；

文章編號：1674-3520（2015）-06-00-01

一、數(shù)控加工技術(shù)的概念及發(fā)展現(xiàn)狀

現(xiàn)階段，我國的數(shù)控加工技術(shù)由于受程序編寫、操刀路線以及

機(jī)床使用等因素的影響和制約，數(shù)控加工的技術(shù)水平、加工的質(zhì)量和效率一直不高。在數(shù)控加工過程中編程人員的專業(yè)知識水平低，導(dǎo)致機(jī)床調(diào)試時(shí)間消耗大以及編程方法和效果低。機(jī)床加工刀具的選擇不合理，操刀的次數(shù)和位置都有待優(yōu)化和改善。數(shù)控加工設(shè)備的折舊率高，精密度明顯降低，造成數(shù)控加工技術(shù)不能得到很好的發(fā)揮。我們應(yīng)該優(yōu)化和改良數(shù)控加工技術(shù)，使其正常的發(fā)揮。

數(shù)控加工技術(shù)具有很高的靈活性和便捷性。數(shù)控加工技術(shù)的關(guān)鍵是計(jì)算機(jī)技術(shù)與信息技術(shù)，隨著當(dāng)前科學(xué)技術(shù)水平不斷提高，計(jì)算機(jī)技術(shù)和信息技術(shù)也得到了不同程度的發(fā)展，因此，數(shù)控加工技術(shù)需要改進(jìn)設(shè)備、運(yùn)行程序、管理維護(hù)以及工作方式等方面。

微電子技術(shù)在數(shù)控加工技術(shù)中的普及和應(yīng)用，不僅可以提高工作質(zhì)量和工作效率，而且有利于改進(jìn)數(shù)控加工的工作模式，增強(qiáng)數(shù)控加工工作的穩(wěn)定性。數(shù)控加工技術(shù)不光被廣泛應(yīng)用到加工行業(yè)，在其他工業(yè)企業(yè)也都開始應(yīng)用。因此，數(shù)控加工技術(shù)的水平和理論都有待進(jìn)一步的提高，以適應(yīng)我國工業(yè)企業(yè)的發(fā)展，促進(jìn)我國國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展。

二、提高數(shù)控加工技術(shù)水平的策略

（一）采用科學(xué)的機(jī)床設(shè)備管理模式

不同于一般的設(shè)備維護(hù)和管理，數(shù)控設(shè)備的維護(hù)和管理的要求更高，需要采用科學(xué)的手段和方法。隨著電子信息技術(shù)在數(shù)控加工中的運(yùn)用，數(shù)控設(shè)備的維護(hù)和管理都采用計(jì)算機(jī)進(jìn)行集中化的科學(xué)的管理，數(shù)控設(shè)備通過計(jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)信息的采集與整合以及信息的交流與共享，這樣大大提高了管理和維護(hù)的工作效率和質(zhì)量，降低了數(shù)控設(shè)備管理和維護(hù)的成本。數(shù)控設(shè)備信息化的科學(xué)管理是當(dāng)今數(shù)控加工技術(shù)升級的一個(gè)重要的組成部分，因此，我們應(yīng)該改變傳統(tǒng)的數(shù)控設(shè)備維護(hù)和管理的模式和手段，優(yōu)化數(shù)控加工技術(shù)，促進(jìn)我國數(shù)控加工技術(shù)水平的提高。

（二）培養(yǎng)數(shù)控人才，優(yōu)化企業(yè)人力資源結(jié)構(gòu)

人才是企業(yè)發(fā)展的根源，企業(yè)的長足發(fā)展依賴于企業(yè)的高素質(zhì)和專業(yè)化人才的加入，他們?yōu)槠髽I(yè)創(chuàng)造的價(jià)值是不可估量的，因此，企業(yè)要注重對人才的培養(yǎng)，努力提高本企業(yè)所屬員工的整體素質(zhì)和質(zhì)量，使企業(yè)的人力資源得到儲(chǔ)備和囤積，這在一定程度上可以推動(dòng)企業(yè)的發(fā)展，提高企業(yè)在市場中的競爭能力。數(shù)控加工技術(shù)對編程人員的數(shù)量和質(zhì)量要求較高，所以，企業(yè)要想提高數(shù)控加工技術(shù)的水平，就必須優(yōu)化企業(yè)的人員結(jié)構(gòu)和加強(qiáng)工作人員的技術(shù)水平，提高企業(yè)工作人員的專業(yè)知識結(jié)構(gòu)和專業(yè)素養(yǎng)，促使數(shù)控加工技術(shù)水平得到提升，并進(jìn)一步提高企業(yè)的數(shù)控機(jī)床加工的工作質(zhì)量和工作效率。

（三）選擇合理的切削用量

切削用量包括了背吃刀量，切削速度，進(jìn)給量。

1、背吃刀量的選擇

背吃刀量是指工件上已加工表面與待加工表面之間的垂直距離。切削量用中， 背吃刀量的大小主要影響生產(chǎn)效率。背吃刀量增大， 走刀次數(shù)減少， 生產(chǎn)效率高。但粗加工時(shí)， 背吃刀量增大對切削力的大小、切削溫度、工件表面質(zhì)量等影響較小， 所以在保留后續(xù)工序余量的前提下， 盡可能將加工余量一次性切削完， 即背吃刀量等于加工余量，若無法一次切削完成， 應(yīng)分兩次切除，以保證粗加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

2、切削速度的選擇

切削速度是指切削刃上的某一點(diǎn)相對于加工表面上該點(diǎn)在主運(yùn)動(dòng)方向上的瞬時(shí)速度，即主運(yùn)動(dòng)的線速度。根據(jù)背吃刀量和進(jìn)給量，按已知刀具耐用度確定出工件切削時(shí)所需的線速度， 但機(jī)床不一定能提供該速度， 所以應(yīng)將此線速度換算成工件切削加工時(shí)應(yīng)具有的轉(zhuǎn)速，并根據(jù)機(jī)床說明書選取近似且較低的機(jī)床轉(zhuǎn)速作為實(shí)際轉(zhuǎn)速，根據(jù)此實(shí)際轉(zhuǎn)速再確定出工件加工時(shí)的實(shí)際切削速度。

3、進(jìn)給量的選擇

進(jìn)給量是指工件或刀具的主運(yùn)動(dòng)每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)或每一行程時(shí)， 刀具切削刃相對于工件進(jìn)給運(yùn)動(dòng)方向的位移量。按照已確定的背吃刀量大小， 根據(jù)工件材料、刀桿尺寸、工件直徑查閱相關(guān)手冊來確定進(jìn)給量。按選定的進(jìn)給量， 從機(jī)床說明書中選用一個(gè)和此進(jìn)給量接近的且較小的進(jìn)給量作為實(shí)際進(jìn)給量， 以防止切削時(shí)機(jī)床過載， 確保加工順利進(jìn)行。

只有選擇了合理的切削用量，才能夠最大限度地提高數(shù)控加工技術(shù)的水平。

三、結(jié)語

綜上所述，我國大多數(shù)制造業(yè)都對數(shù)控加工技術(shù)水平的提升予以高度關(guān)注。因?yàn)槟軌蛴行嵘髽I(yè)的生產(chǎn)效率、推動(dòng)企業(yè)的發(fā)展，而且對于我國制造業(yè)向科技化、高效化、經(jīng)濟(jì)化的轉(zhuǎn)型十分重要。由于數(shù)控加工技術(shù)的重要性，我國應(yīng)努力發(fā)展數(shù)控加工技術(shù)，加強(qiáng)數(shù)控加工技術(shù)水平。利用高水平的科學(xué)技術(shù)，完善現(xiàn)有的數(shù)控理論。采取相應(yīng)的措施，培養(yǎng)高素質(zhì)、專業(yè)化的數(shù)控人員，選擇高質(zhì)量高性能的數(shù)控機(jī)床加工工具，針對性的對我國的數(shù)控加工技術(shù)進(jìn)行改進(jìn)，從而提升我國的數(shù)控加工技術(shù)水平，促進(jìn)我國數(shù)控加工技術(shù)的發(fā)展。

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