塔機液壓頂升系統(tǒng)的使用與維護及故障診斷方法

張傳凱

摘 要：社會經(jīng)濟的發(fā)展帶動著高層建筑以及道路橋梁等的迅速發(fā)展，塔機的重要性被逐漸凸顯出來，其使用的范圍被無限擴大，數(shù)量也成倍增加，為建筑、施工發(fā)揮重要作用。塔機液壓頂升系統(tǒng)為塔機頂升加節(jié)與降塔減節(jié)提供承擔作用，在此環(huán)節(jié)的工作中，為避免安全事故的發(fā)生，對其使用與維護要求非常嚴格，頂升的重量高達幾十噸甚至幾百噸。由于在施工過程中，環(huán)境相對惡劣，對于塔機液壓頂升系統(tǒng)的正確使用與維護以及及時判斷故障的發(fā)生變得尤為重要。

關(guān)鍵詞：塔機液壓頂升系統(tǒng)；建筑；橋梁；

中圖分類號：TH213.3 文獻標識碼：A 文章編號：1674-3520（2015）-06-00-01

引言

塔機液壓頂升系統(tǒng)為管路循環(huán)系統(tǒng)中的一種，在工作過程中，對其內(nèi)部零件的狀態(tài)與管路中油液的流動情況都處于未知狀態(tài)。因此，對排解工作中的故障以及問題的分析造成了困難，為避免因設備而出現(xiàn)事故的發(fā)生。因此，本文就塔機液壓頂升系統(tǒng)的使用、維護以及故障判斷做出分析與探討。

一、塔機液壓頂升系統(tǒng)的使用

塔機液壓頂升系統(tǒng)主要是通過對頂升和下降的回轉(zhuǎn)來實現(xiàn)對標準節(jié)的增加與減少，在不同程度上滿足建筑的高度與垂度[1]。塔機液壓頂升系統(tǒng)具有體積小、功率大、重量相對較輕的特點，由液壓泵、高壓管以及頂升油缸而組成。在塔機液壓頂升系統(tǒng)的使用中，使用者應該熟悉其工作的原理，能夠熟練地對其進行獨立操作，掌握多個閥門的操作方法與位置。在泵站開起前，應檢查調(diào)壓手把是否被人動過，在檢查無誤后方可啟動，啟動后確定沒有異常再使用，在使用過程中，時刻關(guān)注油量的多少，保證運行中油量的充足。在壓力調(diào)節(jié)時，從零開始逐漸對其增加壓力，直到達到規(guī)定值，調(diào)節(jié)時不應用力過猛，使調(diào)節(jié)到正常工作壓的1.1倍即可。在使用的過程中，要明確使用方法，并熟練掌握操作，從根本上將事故的發(fā)生率降到最低。

二、塔機液壓頂升系統(tǒng)的維護

在塔機液壓頂升系統(tǒng)的維護過程中，應注意防水，泵站的防雨罩一般在出廠時就已經(jīng)配備完好，為保護泵站的完好，應在泵站不工作時，將泵站罩好防雨罩，為保證泵站的油箱不進水，若防雨罩丟失，應及時換新[2]。在加完油后應及時將空濾器的揭蓋蓋嚴，油箱頂蓋在拆開后應將蓋板蓋好并將螺釘擰好。注意一定不能在油箱內(nèi)注入水或者質(zhì)量不符合要求的油。為了防止油液與液壓件的污染，在油污或污水濺落到泵站上時，應將其隨時清理擦干，對于泵站清潔度的保持，應時時注意，確保整個液壓回路與各部分零件的清潔與干凈。對于液壓管元器件與管路的拆卸與安裝過程中，需注意將將拆下的部位及時密封好，以防被污染。在工作過程中漏電的現(xiàn)象時有發(fā)生，為保證人員與設備的安全，應經(jīng)常對電機以及斷路開關(guān)等進行檢查，查看電氣接線是否完好無損，如發(fā)現(xiàn)電路電線等發(fā)生老化損傷現(xiàn)象，應及時對新電纜進行更換，還要對電機接線盒的情況進行時常檢查，查看是否有進水、蓋子未擰緊等的現(xiàn)象出現(xiàn)。對于液壓油的維護在于，對油液進行及時的補充與更換，對于剛剛投入使用的泵站，應在泵站連續(xù)使用3個月左右時，對油箱進行清洗與更換，此次清理之后，在每隔一年期間更換、清洗一次即可[3]。當油箱的全縮到位時，注意保持油面與達到液位的上限。因此，應及時對油箱進行補油。在泵站工作中，對于液壓油泄露的現(xiàn)象要及時發(fā)現(xiàn)與處理，不能對泄露的現(xiàn)象不予理會，對于管路的接口，每兩年需更換一次。泵站在連續(xù)長時間的工作中，會因為工作時間長而導致油溫升高，尤其在夏天這種現(xiàn)象的發(fā)生率更高。因此，為保證溫度不至于過高，在工作過程中應間斷的停機休息。可以看出，對于塔機液壓頂升系統(tǒng)的維護，不能僅僅通過一方面，在整個工作過程中，應在每一個環(huán)節(jié)中進行細致的檢查，最大限度的減少事故的發(fā)生。

三、塔機液壓頂升系統(tǒng)的故障診斷方法

塔機的工作環(huán)境一般處于較為偏僻或?qū)掗煹囊巴?，液壓作業(yè)受到特定條件的限制，極易出現(xiàn)故障，塔機液壓泵站的工作壓力較大，使泵站發(fā)熱嚴重、噪聲大等現(xiàn)象常常發(fā)生。在塔機施工過程中，因地制宜，檢查故障與處理故障往往采取先易后難原則。從根本上對發(fā)生故障的原因開始檢查，既可以減少工作中的裝拆工作量，又提高了對故障診斷的效率，使處理故障的速度得以提升。在塔機工作中最易出現(xiàn)的故障部位分別為：油泵、液壓管路、油缸與控制油液溢出的溢流閥，對于塔機故障的處理與分析中，正確的處理順序應先對塔機進行觀察，全面的對塔機從里到外的查看一遍，仔細的聽聲音，有故障的部位在工作中發(fā)出的聲音與正常有異，接著用手摸，對易出現(xiàn)問題的部位用手做出常規(guī)判斷，找出出現(xiàn)問題的部位，通過簡單的儀器進行測試，對出現(xiàn)故障的地方，做出初步判斷，最后結(jié)合以上的觀、聽、觸、測對故障做出正確的判斷，并進行處理。塔機液壓頂系統(tǒng)在工作中最常見的故障是泵站在工作中失去了壓力，對于這項常見的故障，應先對電機的轉(zhuǎn)向進行檢查，查看其方向是否與電機上的指示箭頭一致，若指示箭頭方向不一致，只需將兩相接線與三相接線對調(diào)交換即可。對油箱中的液壓油進行檢查，查看油量是否過少，是否達到了規(guī)定的要求。在塔機工作中，對于泵站出口的管路是否出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象的檢查十分重要，對塔機進行壓力表測試，查看壓力表是否有毀壞現(xiàn)象，在不知情的情況下，可以通過聲音對壓力表進行初步判斷，泵站聲音變大說明低壓過低，應及時對溢流閥進行調(diào)整。在塔機中常見的故障還常見于泵站過熱，說明其壓力過小，使油缸頂升的速度減慢。對于自動溜缸現(xiàn)象、噪音過大現(xiàn)象都較為常見，最有效的措施為，在平時工作中經(jīng)常對各部分組成部件進行嚴密的檢查，及時發(fā)現(xiàn)故障，及時處理故障。

本文通過對塔機液壓頂升系統(tǒng)的使用與維護及故障診斷方法的分析與探討，結(jié)合液壓原理對塔機中常見的故障進行分析與總結(jié)，希望可以將施工中出現(xiàn)的危險事故發(fā)生率降到最低，增加塔機使用壽命的同時保證了人員的安全，為工程的施工提供最珍貴的安全保證。

參考文獻：

[1]蔣蓉，李楠.塔式起重機液壓頂升系統(tǒng)的故障樹分析[J].華北科技學院學報，2008，02（21）：51-53.

[2]劉琛，張有東.基于模糊理論的塔機液壓頂升系統(tǒng)的可靠性分析[J].煤礦機械，2007，08（10）：63-64.

[3]高順德，張樂，王真，康久良，陳曉峰.基于可用度的塔機頂升液壓系統(tǒng)維修策略研究[J].建筑機械化，2014，05（32）：53-56.