軋鋼生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制研究

王鋒　張榮軍　李虎

摘 要：隨著國家經(jīng)濟水平的不斷提升，對鋼材的需求量也在逐漸的增大，這也為鋼鐵的快速發(fā)展提供了可能性。如何才能使得鋼鐵的質(zhì)量跟上國家經(jīng)濟發(fā)展的速度呢？其中，鋼鐵的質(zhì)量控制就很重要了。鋼材的生產(chǎn)過程是非常精細的，其涉及到復(fù)雜的生產(chǎn)工藝與生產(chǎn)技術(shù)。文章主要以軋鋼生產(chǎn)為例，從以下幾個方面淺析軋鋼生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制方法，以此來保證產(chǎn)品的高合格率與可靠性，為順利地開拓市場打下堅實的質(zhì)量基礎(chǔ)。

關(guān)鍵詞：軋鋼生產(chǎn)：質(zhì)量控制：分析

中圖分類號：TP151 文獻標識碼：A 文章編號：1006-8937（2015）20-0121-01

鋼鐵企業(yè)如果想要在激烈的市場競爭中有一個立足之地，并且還能夠站穩(wěn)、立穩(wěn)發(fā)揮其優(yōu)勢，首先需要在生產(chǎn)工藝上進行質(zhì)量的創(chuàng)新與改造，要主動把鋼材產(chǎn)品的成本降到最低，努力實現(xiàn)零消耗、零損耗，讓優(yōu)質(zhì)的鋼材產(chǎn)品服務(wù)于社會經(jīng)濟的發(fā)展。本文主要圍繞著軋鋼生產(chǎn)的質(zhì)量控制淺析以下幾點自己的見解，具體分析見以下幾點。

1 降低軋鋼的寬度公差

在對鋼坯進行加熱的過程當中，首先應(yīng)該確保加熱的均勻可控。通過這樣的方式，一方面能盡可能地降低鋼坯的黑印；另一方面還要輔以先進的黑印補償方法加以補償，為軋鋼質(zhì)量得到進一步的保證打好堅實的基礎(chǔ)。另外，也可以參照一些國外先進方法，比如日本已經(jīng)普遍推廣了板坯定寬側(cè)壓機的技術(shù)，結(jié)合這種方法生產(chǎn)的軋鋼產(chǎn)品質(zhì)量和品質(zhì)都會有一個大幅度的提升。但現(xiàn)階段，我國也僅有少量的幾家大型鋼鐵公司引進了這一技術(shù)，經(jīng)過實踐操作，證明確實可以保證產(chǎn)品的質(zhì)量。根據(jù)這些鋼鐵廠家的反饋，我們也知道，一方面引入板坯定寬側(cè)壓機技術(shù)能夠在最大限度上提升鋼坯的寬度精度，另一方面還能夠顯著地改善頭部魚尾狀的現(xiàn)象，這一優(yōu)勢也促使產(chǎn)品的合格率得到大幅度的提升。

除此之外，隨著鋼鐵技術(shù)和工藝的不斷發(fā)展，目前還有一種基于液壓原理的粗軋機寬度控制設(shè)備，同時也是被很多國家廣泛地推廣應(yīng)用，這種軋鋼生產(chǎn)模式也是能夠增強粗軋立輥軋機的剛度的，最大限度地減少了軋鋼的寬度公差，而且還提升了軋鋼的產(chǎn)品質(zhì)量。

2 對安裝質(zhì)量的控制

此外，安裝過程中的質(zhì)量控制也是很重要的。安裝過程中的質(zhì)量控制是軋鋼機械設(shè)備安裝中的重點。根據(jù)軋鋼機械設(shè)備在安裝過程中的具體表現(xiàn)，以下幾點是對質(zhì)量控制的建議：

①要提前安排好軋鋼機械設(shè)備的位置，將其放到指定的地方，要及時檢查軋鋼機械設(shè)備安裝的現(xiàn)場環(huán)境條件，維護穩(wěn)定的承載。

②還要嚴格遵循圖紙中的安裝設(shè)計，要有目標地規(guī)劃設(shè)備安裝。還要注重軋鋼機械設(shè)備的主體性，通過圖紙約束設(shè)備安裝，這樣也能夠避免出現(xiàn)重新拆裝的問題，提高了安裝的效率。安裝過程中還要嚴格地檢查組件的性能與位置，要控制好安裝的質(zhì)量，保障其能夠順利地達到預(yù)定的效果。

③安裝人員的安裝技能要扎實。由于軋鋼機械設(shè)備安裝的專業(yè)性比較強，因此，也需要安裝人員要有扎實的安裝技能和水平，只有這樣，才能保障設(shè)備安裝的整體質(zhì)量。確保安裝技術(shù)逐漸成熟化，不斷地滿足軋鋼機械設(shè)備安裝中的一些質(zhì)量要求，這樣也能在很大程度上保障一些潛在的質(zhì)量隱患得以消除，從根源上確保軋鋼機械設(shè)備的整體安全性。

3 完善軋鋼生產(chǎn)中質(zhì)量記錄，為領(lǐng)導(dǎo)決策提供依據(jù)

軋鋼車間要嚴格按工藝的流程進行，要及時的完善生產(chǎn)過程中的各種質(zhì)量的控制與質(zhì)量記錄。質(zhì)量記錄員每天下班后要把質(zhì)量記錄放在車間的指定位置，車間技術(shù)員還要及時的收集、整理，并且加以分析。在每月的固定時期對上一月的質(zhì)量記錄進行有效的整理，對一些重要的記錄還需要進行全面的分析。以每批次和規(guī)格分類，以主要設(shè)備為載體，從輕微的生產(chǎn)事故、電器的設(shè)備事故以及機械設(shè)備事故和質(zhì)量指標等幾個方面對上個月的記錄工作進行有效的分析與總結(jié)。對于一些存在的問題，還要積極地制定整改的措施，逐項加以落實改進。把各種事故都分類整理出來，及時的找到導(dǎo)致生產(chǎn)效率低的根源以及導(dǎo)致質(zhì)量不合格產(chǎn)品多的主要緣由來，然后再采取措施及時對此進行改進。對軋鋼生產(chǎn)的進度、成本的消耗以及各種經(jīng)濟技術(shù)指標的進行等都要實時跟蹤與比較，為相關(guān)的領(lǐng)導(dǎo)決策提供理論依據(jù)。

4 提升產(chǎn)品生產(chǎn)的綜合條件

產(chǎn)品生產(chǎn)的綜合條件也是其最終質(zhì)量的最關(guān)鍵的變量。在鋼材軋制的過程中要做好溫控，只有保持均勻的軋制溫度，才能夠保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定。合理的溫度還能在一定程度上減少產(chǎn)品的表面缺陷。所以說，采取有效的措施對剛出爐鋼坯的溫度變化過程進行全程的監(jiān)視與控制也就顯得很有必要了。還要科學合理地控制產(chǎn)品在機架間的冷卻時間，實現(xiàn)溫度的均勻和穩(wěn)定變化。需要注意的是，對于薄鋼來說，控制溫度也是更需要注意的。

5 嚴格遵循軋鋼機械設(shè)備安裝驗收規(guī)范

5.1 驗收條件

對軋鋼質(zhì)量控制的最后一個階段——竣工驗收，這也是軋鋼機械設(shè)備安裝的最后一道程序。驗收的條件是：①技術(shù)檔案與施工管理資料的完備；②監(jiān)理資料的完備；③調(diào)試以及試驗報告齊全等。

5.2 應(yīng)做的工作

在驗收的過程中要提前對一些與之相關(guān)的資料做好整理與歸檔工作。此外，還要做好以下幾點工作：①要嚴格按照設(shè)計文件的要求，對軋鋼機械設(shè)備的安裝和驗收的規(guī)范進行全面的驗收，其中，包括單機高度調(diào)試與無負荷試車，配合甲方做好聯(lián)動試車；②設(shè)備的隨機資料也是要收集齊全的，并且還要檢查其是否與之符合；③對一些隱蔽工程記錄與工序質(zhì)量的檢查記錄等，還是需要仔細認真地填寫；④在調(diào)試與驗收階段，還要及時的發(fā)現(xiàn)一些潛在的或者是不顯見的問題，一旦發(fā)現(xiàn)問題，要及時地與甲方和設(shè)備廠家的技術(shù)負責人進行必要的溝通，再采取積極的對應(yīng)措施，讓各項性能指標都能夠符合設(shè)計和技術(shù)文件的要求，在根本上確保整套設(shè)備都能夠正常工作。

6 結(jié) 語

總體上說，軋鋼是一個博大精深的冶金生產(chǎn)，值得一提的是，在高速和高精度軋制的過程中，更是需要計算機高速準確的控制整個生產(chǎn)過程。主要是因為軋鋼機械設(shè)備對鋼鐵企業(yè)的生產(chǎn)和運行等方面都發(fā)揮著很重要的作用。這也就決定了其在設(shè)備安裝的過程中需要按照相關(guān)的規(guī)定進行，然后還要把握其中的質(zhì)量控制要點，提高軋鋼機械設(shè)備的安裝水平，使其發(fā)揮出應(yīng)有的功效。此外，也要加強對施工人員的培訓，不斷地提升他們的作業(yè)技能水平，重視總結(jié)一些好的安裝經(jīng)驗，為更好地進行軋鋼機械設(shè)備安裝，保證設(shè)備的正常運行，提供保障，為進一步提高產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率打好堅實的基礎(chǔ)。

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