關(guān)于承壓設(shè)備焊接工藝評定中若干重要因素的分析

李勇

(江陰海陸冶金設(shè)備制造有限公司,江蘇江陰 214421)

關(guān)于承壓設(shè)備焊接工藝評定中若干重要因素的分析

李勇

(江陰海陸冶金設(shè)備制造有限公司,江蘇江陰 214421)

能否正確理解焊接工藝評定標(biāo)準(zhǔn)中的含義,直接關(guān)系到自己所做的焊接工藝評定是否可以覆蓋產(chǎn)品上的焊縫,以及減少焊接工藝評定的數(shù)量。在焊接工藝評定中常出現(xiàn)焊評流程的混亂、焊接工藝評定重復(fù)或者范圍太窄、試樣制作不符合要求,這些都是原于對焊接工藝評定標(biāo)準(zhǔn)中的含義沒理解透徹造成的。本文就針對焊接工藝評定標(biāo)準(zhǔn)中的幾個不易理解或易誤解的重要因素進(jìn)行了分析,為承壓設(shè)備制造單位的焊接工藝人員在進(jìn)行焊接工藝評定時提供了參考。

承壓設(shè)備 焊接工藝 焊接工藝評定

現(xiàn)今焊接技術(shù)發(fā)展十分迅猛，現(xiàn)代承壓設(shè)備結(jié)構(gòu)也已發(fā)展成全焊型。焊接技術(shù)是機械制造中最主要的一個環(huán)節(jié)。例如很多機械工業(yè)產(chǎn)品以及冶金行業(yè)、化工工程、海洋工程、航天技術(shù)等等，焊接質(zhì)量直接影響承壓設(shè)備的質(zhì)量。焊接工藝評定是國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督機構(gòu)進(jìn)行取證、復(fù)證時必檢的項目，是保證焊接工藝正確和合理的必經(jīng)途徑，是保證焊件的質(zhì)量、焊接接頭的各項性能必須符合產(chǎn)品技術(shù)條件和相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)要求的重要保證。

本文就對焊接工藝評定標(biāo)準(zhǔn)的理解，結(jié)合生產(chǎn)制造過程中的實際情況對在焊評過程中遇到的若干重要因素進(jìn)行了分析。

1　承壓設(shè)備焊接工藝評定中的若干重要因素

1.1焊后熱處理的評定規(guī)則

原文中“當(dāng)規(guī)定進(jìn)行沖擊試驗時，焊后熱處理的保溫溫度或保溫時間范圍改變后要重新進(jìn)行焊接工藝評定。試件的焊后熱處理應(yīng)與焊件在制造過程中的焊后熱處理基本相同，低于下轉(zhuǎn)變溫度進(jìn)行焊后熱處理時，試件保溫時間不得少于焊件在制造過程中累計保溫時間的80%”，這句話中的保溫溫度的范圍和時間范圍就不易理解的透徹，而應(yīng)該理解為是指相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)或技術(shù)文件所規(guī)定范圍，例如JB/ T1613-1993《鍋爐受壓元件焊接技術(shù)條件》即對鍋爐焊后熱處理的溫度范圍和時間范圍作了規(guī)定，“技術(shù)文件”則指經(jīng)過評定合格后而編制的焊接工藝指導(dǎo)書，例如評定中的實際溫度為620℃，溫度范圍就為620±20℃。標(biāo)準(zhǔn)上保溫時間一般只有個最小值，如果做的焊接工藝評定只滿足最低標(biāo)準(zhǔn)，這樣就容易造成保溫時間覆蓋不了，例如接管與筒體的角焊縫上(接管為6mm，筒體為40mm)，產(chǎn)品上該焊縫是按較厚的筒體焊縫進(jìn)行熱處理的，覆蓋接管6mm的焊接工藝評定保溫時間如果只滿足標(biāo)準(zhǔn)的最低要求或2倍時間，這樣接管的焊接工藝評定就覆蓋不了了。若焊縫檢測不合格經(jīng)過返修后，熱處理的保溫時間還會更長。

考慮上述情況，在制定焊接工藝評定任務(wù)書時，最好選取公司在制造過程中可能遇到的較長保溫時間，避免因熱處理保溫時間覆蓋不了，重新再做一個保溫時間長的評定。建議熱處理保溫時間至少為2～3小時或為200mm厚度的需要的保溫時間(因為評定的最大厚度能覆蓋到200mm)，甚至更長。

1.2焊接工藝評定的檢驗項目

鍋爐和壓力容器的焊接工藝評定的按NB/T47014-2011(JB/ T4708)的標(biāo)準(zhǔn)制作，NB/T47018中只提到三個檢驗項目:拉伸、彎曲、沖擊。如果我們焊接工藝評定也只作這三個項目，在其它重要因素一樣的情況下，對于壓力容器是能夠覆蓋的，而要是遇到A級鍋爐的話就不一定覆蓋到，A級鍋爐還有金相檢驗及全焊縫拉伸的要求。所以在做焊接工藝評定時，還應(yīng)考慮到鍋爐上的實際情況。

1.3組合評定

組合評定即采用兩種以上的焊接方法完成的焊接試件。如果采用組合評定試件進(jìn)行焊接工藝評定時，沖擊試驗、面彎、背彎時應(yīng)考慮到每種焊接方法的情況。例如采用氬弧焊打底，焊條電弧焊的焊接工藝評定;做沖擊試驗時，試樣應(yīng)包含兩種焊接方法，取樣時就要注意是兩種焊接方法用一個試樣，還是兩種焊接方法分別取樣。面彎、背彎也是如此，受拉面應(yīng)包含兩種焊接方法，即氬弧焊要2個面彎和2個背彎，焊條電弧焊也要2個面彎和2個背彎。

1.4焊接工藝評定的項目

由于承壓設(shè)備產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)要求不同，焊接工藝評定是有針對性的，很多承壓設(shè)備廠焊接工藝評定雖多，卻覆蓋不了產(chǎn)品，并且覆蓋重復(fù)的項目也很多，造成了不必要的浪費。

為了減少焊接工藝評定的項目，對產(chǎn)品覆蓋能夠達(dá)到最大化，本人根據(jù)實際生產(chǎn)情況，如何能夠使焊接工藝評定覆蓋范圍廣，列出了一下幾點:(1)做Fe-1-1材料的評定時，最好采用Fe-1-2的材料，因為Fe-1-2不僅能覆蓋Fe-1-2的，還能覆蓋到Fe-1-1的以及Fe-1-2+Fe-1-1的。(2)母材厚度采用4、8、38mm基本上就能覆蓋全部的厚度了。(3)焊接工藝評定中的檢驗項目應(yīng)考慮到實際產(chǎn)品的情況，例如沖擊、金相檢驗、全焊縫拉伸應(yīng)都要采用。(4)盡量采用向上立焊。(5)焊接工藝評定時不進(jìn)行預(yù)熱，因為不預(yù)熱能夠覆蓋預(yù)熱的工藝。(6)道間溫度采用實際生產(chǎn)中可能的最高溫度。(6)線能量也應(yīng)為實際生產(chǎn)中的最大值。(7)試件采用一面多道焊、一面單道焊。(8)采用對接焊縫的試件進(jìn)行評定，因為對接焊縫能覆蓋角焊縫。

2　結(jié)語

本文只分析了焊接工藝評定中的一些常見問題，要能夠徹底的理解焊接工藝評定標(biāo)準(zhǔn)絕非一朝一夕的事，只有焊接工藝人員在生產(chǎn)過程實踐中遇到才能夠真正的理解標(biāo)準(zhǔn)，這樣焊接工藝評定才能夠保證覆蓋范圍廣、經(jīng)濟性好。

[1]NB/T47014-2011《承壓設(shè)備焊接工藝評定》.國家能源局, 2011.

[2]TSG R0004-2009《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》.中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局,2009年.

[3]GB150-2011《壓力容器》.中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局,2012.

[4]NB/T47015-2011.壓力容器焊接規(guī)程.國家能源局,2011.

[5]TSG G0001-2012《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》.中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局,2012.

[6]JB/T1613-1993《鍋爐受壓元件焊接技術(shù)條件》.

[7]鍋爐壓力容器焊接技術(shù)培訓(xùn)教材.機械工業(yè)出版社.

[8]JB/T1609-1993《鍋爐鍋筒制造技術(shù)條件》.