從一臺(tái)鍋爐事故淺談鍋爐正壓燃燒的危害及預(yù)防

（阜陽(yáng)市特種設(shè)備監(jiān)督檢驗(yàn)中心，安徽 阜陽(yáng) 236000）

摘 要：本文用一臺(tái)實(shí)際鍋爐正壓事故闡述了臥式快裝工業(yè)鍋爐正壓燃燒缺陷的危害，從檢驗(yàn)、到原因查找、分析以及使用單位管理的整改預(yù)防措施。

關(guān)鍵詞：鍋爐;正壓燃燒缺陷;危害;原因查找;整改預(yù)防

1 前言

長(zhǎng)期以來(lái)，鍋爐作為一種特種設(shè)備，在我市有著廣泛運(yùn)用，給經(jīng)濟(jì)生活帶來(lái)極大發(fā)展、便利的同時(shí)，各種事故、缺陷也時(shí)有發(fā)生。尤其是DZL型快裝蒸汽鍋爐正壓缺陷，危害較大。本文就一起正壓燃燒情況、危害、原因查找、處理方法以及預(yù)防措施作一介紹，希望能對(duì)用戶的安全管理使用有借鑒、啟迪作用。

2 缺陷概況

2013年4月9日，我中心人員檢驗(yàn)我市某公司一臺(tái)單鍋筒縱置式鏈條爐排蒸汽鍋爐時(shí)， ， 現(xiàn)場(chǎng)可以看到，大量的高溫?zé)煔?、煙塵從爐、觀察門(mén)等縫隙中進(jìn)入空氣，懸浮在空氣中，鍋爐房烏煙瘴氣。進(jìn)一步檢查發(fā)現(xiàn)，該臺(tái)鍋爐左、右兩側(cè)爐門(mén)已嚴(yán)重?zé)龘p，向外凸出，鍋爐保溫鐵皮大部分已燒穿，爐拱開(kāi)裂，爐墻部分損壞。這些現(xiàn)象表明鍋爐長(zhǎng)期正壓燃燒。

3 設(shè)備狀況

鍋爐型號(hào) DZL4-1.25- AⅡ 生產(chǎn)日期 2011年04月，設(shè)計(jì)燃料為二類(lèi)煙煤。附屬給煤、給水、通風(fēng)、出渣設(shè)備、電控柜、省煤器、鋼制水膜除塵器、樹(shù)脂交換器、13.5米煙道。

3.1 鍋爐使用情況

鍋爐2011年11月安裝使用，1.0MPa運(yùn)行，正常燃燒，2012年1月，應(yīng)環(huán)境保護(hù)的要求加裝除塵設(shè)備，未按設(shè)計(jì)配備XTD-4型多管除塵器而采用鋼制水膜除塵器。后在除塵設(shè)備上方加裝旁路煙道及切換蓋板。2012-12-23起因生產(chǎn)需要滿負(fù)荷運(yùn)行。除塵器、鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、水處理設(shè)備為鍋爐廠非配套設(shè)備。

3.2 鍋爐運(yùn)行情況

鍋爐運(yùn)行及現(xiàn)場(chǎng)了解到的第一手資料顯示，由于生產(chǎn)任務(wù)緊，用汽量大，該企業(yè)晝夜生產(chǎn)，鍋爐長(zhǎng)期處于滿負(fù)荷運(yùn)行。司爐工通過(guò)調(diào)節(jié)風(fēng)門(mén)、減少排污次數(shù)、提高煤層厚度等手段滿足生產(chǎn)供汽。2013年3月起，選用三類(lèi)無(wú)煙煤粉。

4 正壓燃燒的原因查找

根據(jù)鍋爐運(yùn)行、使用情況及所掌握的材料，檢驗(yàn)員決定從鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)風(fēng)量不夠或輔機(jī)是否匹配;煙風(fēng)道、除塵系統(tǒng)是否出現(xiàn)漏風(fēng)或灰堵;切換蓋板是否正常等幾個(gè)方面進(jìn)行檢查。

4.1 檢查鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)是否符合設(shè)計(jì)要求

鼓風(fēng)機(jī)銘牌，其型號(hào)為：4—72-12，NO.4A，風(fēng)流量：5468 M3/h，風(fēng)全壓：1830Pa，功率：5.5KW。按4t/h燃煤鍋爐供風(fēng)量估算，額定負(fù)荷時(shí)鼓風(fēng)量為5468M3/h，所配的鼓風(fēng)機(jī)，其風(fēng)量、風(fēng)壓均可滿足鍋爐設(shè)計(jì)要求。

引風(fēng)機(jī)銘牌，其型號(hào)為：AXG9-35-12Y流量：17245-19342M3/h，全壓：3297-3038Pa功率：18.5KW ，實(shí)際配22KW 電機(jī)，轉(zhuǎn)速：1600轉(zhuǎn)/分。另根據(jù)業(yè)主介紹，鍋爐安裝并投入運(yùn)行至2013年3月，運(yùn)行一直正常，沒(méi)有出現(xiàn)正壓燃燒現(xiàn)象。亦可得出所配套的引風(fēng)機(jī)，其風(fēng)量與風(fēng)壓基本滿足鍋爐設(shè)計(jì)要求。

4.2 再查看煙道系統(tǒng)法蘭對(duì)接及除塵器、省煤器的清灰門(mén)縫隙

從現(xiàn)場(chǎng)的檢查情況來(lái)看，煙道是用3mm板制作，無(wú)腐蝕、破損及漏風(fēng)，煙道系統(tǒng)法蘭對(duì)接處的縫隙均用石棉繩襯墊密封良好，除塵器及省煤器的清灰門(mén)的縫隙也用石棉繩堵塞嚴(yán)密。所以，排除了煙道系統(tǒng)由于漏風(fēng)使引風(fēng)機(jī)抽短路的可能。

4.3 查找省煤器或除塵器是否出現(xiàn)灰堵現(xiàn)象

在省煤器前后、除塵器前后煙道上分別開(kāi)四個(gè)φ12mm孔，用φ10mm的注滿水透明塑料軟管一端與煙道的煙氣相連通相連，另一端與大氣連通，測(cè)省煤器前后、除塵器前后的水柱差。

省煤器實(shí)測(cè)煙氣阻力差為l22mm （水柱），鍋爐廠提供的省煤器阻力為3 8.4mm（水柱），很明顯省煤器的阻力比設(shè)計(jì)要求大83.6mm（水柱）。所以，故障原因應(yīng)該是省煤器的積灰堵塞或者是省煤器組件結(jié)構(gòu)不合理，引起阻力超過(guò)原設(shè)計(jì)值。

除塵器煙氣阻力差為83mm水柱，鍋爐廠設(shè)計(jì)除塵器阻力要求是100 mm水柱，實(shí)測(cè)阻力沒(méi)有超過(guò)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)要求。故除塵器沒(méi)有大問(wèn)題。

4.4 是否是省煤器灰堵引起正壓

隨即打開(kāi)省煤器檢查處理。打開(kāi)后發(fā)現(xiàn)：（1）省煤器11片鰭片積灰堵塞，鍋爐內(nèi)積存大量水垢，煙道煙室積灰;（2）引風(fēng)機(jī)，引風(fēng)機(jī)主動(dòng)輪、從動(dòng)輪平面中心不在一個(gè)平面，皮帶松動(dòng)，引風(fēng)機(jī)傳動(dòng)皮帶松馳，轉(zhuǎn)動(dòng)葉片磨損、腐蝕。

5 預(yù)防整改措施

鑒于鍋爐正壓運(yùn)行，建議停爐整改。

（1）調(diào)整引風(fēng)機(jī)主動(dòng)輪、從動(dòng)輪平面中心在一個(gè)平面;更換引風(fēng)機(jī)皮帶，清除引風(fēng)機(jī)葉輪、機(jī)殼雜質(zhì)。煙道位置較低的部分，割開(kāi)做成掏灰孔，平時(shí)用鐵板、石棉繩蓋嚴(yán)，定期對(duì)煙道煙管清灰，保證整個(gè)引風(fēng)系統(tǒng)通風(fēng)良好。

（2）除塵器恢復(fù)使用，調(diào)好除塵器水位。禁止使用煙道切換蓋板和旁路煙道。

（3）爐墻修復(fù)，燃料采用原設(shè)計(jì)二類(lèi)煙煤。

（4）徹底清除鍋爐水垢，水處理設(shè)備更新交換樹(shù)脂，鍋爐給水處理，必須達(dá)到鍋爐給水符合《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》GB1576-2008的要求。運(yùn)行時(shí)定期排污。

（5）對(duì)司爐人員進(jìn)行全面崗位培訓(xùn)，做到持證上崗，規(guī)范操作，杜絕人為操作失誤。

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作者簡(jiǎn)介：朱宇（1970-），男，工程師。