(山東能源龍口礦業(yè)集團有限公司,山東 龍口 265700)
摘 要:通過海域礦壓實際測量,詳細分析海域采場頂板運動規(guī)律及支架載荷特征,綜合考慮礦井設(shè)備三機配套及礦井實際提升、運輸能力,選擇適合于海域特點的ZF7200放頂煤綜采支架進行生產(chǎn),滿足了礦井頂?shù)装逯ёo管理及安全高效生產(chǎn)需要,取得較好的安全、技術(shù)、經(jīng)濟效果。
關(guān)鍵詞:海域;液壓支架;受力分析
北皂煤礦自2006年8月份至今,采用放頂煤綜放工藝先后回采了H2103、H2106、H2102、H2108、H2105、H2303六個工作面。海域工作面使用放頂煤液壓支架回采以來,正常條件下對控頂區(qū)暴露的頂、底板給予適當?shù)闹ёo,隨海域回采范圍的逐步擴展,液壓支架在適應(yīng)海域特殊的地質(zhì)條件方面也暴露出較多的問題,工作面回采過程中,支架出現(xiàn)了結(jié)構(gòu)件開焊、銷軸彎曲、安全閥開啟頻繁、立柱漲缸等情況,特別是安全閥失效后的立柱漲缸問題,嚴重影響影響了安全回采。原有支架已不適應(yīng)海域三采區(qū)現(xiàn)有地質(zhì)條件,為確保三采區(qū)安全回采需要,急需論證新型支架設(shè)備以滿足安全生產(chǎn)需要。
海域三采區(qū)工作面煤層賦存條件復(fù)雜。工作面在橫跨寬緩的HY向斜,位于HY向斜西翼,停采線位于HY向斜軸部,煤層產(chǎn)狀變化較大。工作面東側(cè)為三采回風巷,西側(cè)為-200第四系防水煤柱和BH7鉆孔,南側(cè)為H2304設(shè)計工作面、HF-12、SF-15斷層,北側(cè)為H2302設(shè)計工作面、XF-30、XF-31斷層、XF-36斷層、XF-37斷層。地表為海水覆蓋,海水深度12~14.0m。第四系地層底界標高為-65~-79m,煤層底板標高為-200~-344m。此條件下對于選擇合適的液壓支架難度大。
1 支架的選型與支架的結(jié)構(gòu)設(shè)計
(1)對支架的要求,選擇合理、適用的支架架型成為海域三采區(qū)綜放高產(chǎn)高效能否成功的關(guān)鍵。通過對目前國內(nèi)外有關(guān)綜采放頂煤液壓支架的調(diào)研考察,對工作面放頂煤液壓支架架型提出如下要求:1)支架要有較高的穩(wěn)定性和抗扭性能,并配備可靠的防倒防滑系統(tǒng);2)滿足北皂礦現(xiàn)用三機配套的要求;3)滿足北皂礦現(xiàn)有的提升能力、巷道運輸尺寸要求; 4)有較好的仰采、俯采性能;5)放煤口通暢,操作靈活可靠; 6)保證足夠的通風斷面。
根據(jù)以上要求選定了四柱式的ZF7200放頂煤液壓支架架型。
(2)ZF7200型放頂煤液壓支架的主要技術(shù)參數(shù)及結(jié)構(gòu)特點。結(jié)構(gòu)圖(圖1)和工作特性曲線(圖2)。放頂煤支架主要技術(shù)參數(shù): 高度/mm 2000/3200 工作阻力/kN 7200 初撐力/kN 5706 中心距/mm 1500 支架寬度/mm 1430/1600 支護強度/MPa 0.95 底板比壓/MPa 2.35 質(zhì)量/kg 11500 泵站壓力/MPa 31.5
(3)主要結(jié)構(gòu)特點。1)支架為支撐掩護式,前連桿為Y型,后連桿為I型單連桿,既保證了支架整體有較高的穩(wěn)定性、抗扭性及抗側(cè)向力,同時又保證了架間前后有足夠的人、運料通道及后部輸送機的管理、維修空間;2)頂梁結(jié)構(gòu)為整體頂梁帶內(nèi)伸縮梁結(jié)構(gòu),側(cè)護板護至頂梁前端,保證了頂梁前端有足夠的支撐力及很好的封閉性能,伸縮梁可進行超前及時支護和有效控制煤壁片幫;3)放煤機構(gòu)為可擺動尾梁帶插板結(jié)構(gòu),既實現(xiàn)了連續(xù)敞開的放煤窗口,同時又可隨時封閉老塘的矸石,尾梁和插板還可以松動頂煤和切碎大塊煤及矸石。這種放煤機構(gòu)放煤效果好,回收率高,煤塵小;4)該支架結(jié)構(gòu)件選用了高強度板材,使該支架的重量比同類型、同配套設(shè)備的支架重量減少3000kg;5)通風斷面大,頂梁平衡區(qū)的范圍較大,適應(yīng)外載荷力影響變化的能力強。
2 放頂煤液壓支架應(yīng)用情況
通過在線監(jiān)測以及現(xiàn)場實測海域煤2底板比壓測試數(shù)據(jù),為支架選型參數(shù)提供了科學的依據(jù),滿足了現(xiàn)場安全生產(chǎn)的需要。 三采區(qū)工作面ZF7200放頂煤液壓支架的投入,從支架對礦山壓力控制效果來看,ZF7200型支架支護強度及支護能力方面具有較強適應(yīng)力,減少了工作面開面放炮起頂及配件維修更換工作,滿足了頂?shù)装逯ёo管理及礦井安全高效生產(chǎn)需要,取得較好的安全、技術(shù)、經(jīng)濟效果。
3 結(jié)語
(1)通過海域三采區(qū)工作面支架選型分析及論證,綜合考慮設(shè)備三機配套及礦井實際提升、運輸能力,選擇適合于海域特點的ZF7200放頂煤液壓支架進行生產(chǎn),液壓支架的支護強度及支護能力方面具有較強適應(yīng)力,滿足了頂?shù)装逯ёo管理及礦井安全高效生產(chǎn)需要,社會效益巨大。
(2)ZF7200綜采支架的投入,減少了工作面開面放炮起頂及配件維修更換工作,節(jié)約了設(shè)備投資成本,保證了礦井海域工作面的正常接續(xù),為實現(xiàn)全年產(chǎn)量目標奠定堅實的基礎(chǔ)。
(3)ZF7200綜采支架的投入,減少了工作面開面初期放炮起頂工作,工作面開面后較快進入正常生產(chǎn),根據(jù)統(tǒng)計,三采區(qū)工作面比其它海域工作面提前4-5天進入正常生產(chǎn),按3000噸/天產(chǎn)量及400元/T計算,提前實現(xiàn)產(chǎn)值600萬元;減少開面窩工損失約18萬元。
(4)ZF7200綜采支架的投入,減少了設(shè)備配件損耗及維修人工成本,以H2303工作面配件實耗統(tǒng)計(80萬元),預(yù)計H2107面生產(chǎn)期間節(jié)省設(shè)備維修投入200萬元。
作者簡介: 郜勇(1969-),河南鞏義人,工程師,主要從事:煤礦機械的制造、維修工作。