輸焦皮帶非電氣故障的分析與處理

（山鋼股份萊蕪分公司焦化廠，山東 萊蕪 271104）

摘 "要：輸焦皮帶機(jī)是焦化生產(chǎn)的“生命線”，本文分析了皮帶機(jī)跑偏、劃傷等常見非電氣類故障原因，提出了解決措施，并針對(duì)如何延長(zhǎng)輸送帶壽命進(jìn)行了探討。第三方承擔(dān)詞：皮帶運(yùn)輸

關(guān)鍵詞：皮帶機(jī);跑偏;劃傷;使用壽命

1 前言

皮帶運(yùn)輸機(jī)由于具有輸送平穩(wěn)連續(xù)、 運(yùn)行費(fèi)用低、易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制等特點(diǎn)而廣泛應(yīng)用于電力、冶金、煤炭、建材等現(xiàn)代化的工業(yè)企業(yè)中。萊鋼焦化廠采用的是固定式皮帶輸送機(jī)，主要用于廠內(nèi)上下工序間以及往煉鐵高爐輸送焦炭。其主要結(jié)構(gòu)包括 ：輸送帶 、驅(qū)動(dòng)裝置（電機(jī)、減速機(jī)、耦合器、聯(lián)軸器等）、張緊裝置、傳動(dòng)裝置（滾筒、托輥等）、支撐架構(gòu)及其保護(hù)裝置等。但在實(shí)際運(yùn)行中往往會(huì)出現(xiàn)如跑偏、打滑、撕裂、使用壽命短等問(wèn)題。本文針對(duì)一些常見的非電氣類故障加以分析，并給出了解決措施。

2 常見非電氣故障的分析與處理

2.1 皮帶機(jī)打滑、跑偏的處理

皮帶跑偏會(huì)造成灑料、皮帶撕裂或因觸碰到防跑偏限位開關(guān)而停機(jī)，影響生產(chǎn)進(jìn)程。跑偏的現(xiàn)象和原因很多，要根據(jù)不同的跑偏現(xiàn)象和原因采取不同的調(diào)整方法，才能有效地解決問(wèn)題。

2.1.1 調(diào)節(jié)張緊裝置

皮帶松弛導(dǎo)致輸送帶和滾筒間的摩擦力減小是輸送帶跑偏、打滑的重要原因。我廠常用張緊裝置有張緊滾筒、重錘張緊、螺旋張緊等。張緊滾筒常應(yīng)用在機(jī)身較長(zhǎng)的皮帶機(jī)上，滾筒軸承兩頭通過(guò)滑輪固定在垂直的槽鋼軌內(nèi)，可上下滑動(dòng)，通過(guò)對(duì)滾筒平臺(tái)增加配重使?jié)L筒垂直下墜，增大滾筒對(duì)皮帶垂直向下的牽引力，從而使皮帶張緊;重錘張緊和螺旋張緊的作用原理相似：將皮帶機(jī)尾滾筒軸承座固定在可前后移動(dòng)的軌道上，通過(guò)鋼絲繩懸掛重錘借助滑輪給軌道以水平拉力，或通過(guò)螺旋絲杠給軌道以水平拉力。通過(guò)增加重錘負(fù)荷或調(diào)解絲杠使機(jī)尾滾筒后移即可增加輸送帶的張力。以上三種調(diào)節(jié)方法都要求滾筒的兩個(gè)軸承座同時(shí)平移，以保證滾筒軸線與皮帶運(yùn)行方向垂直，避免產(chǎn)生垂直于皮帶縱向的水平分力。

2.1.2 調(diào)整承載托輥組

一般槽形承載托輥支架上都安裝有三段托輥，中間段托輥水平放置，起承托負(fù)重作用;兩端托輥一般按 35°傾斜角放置，可沿皮帶運(yùn)行方向前后調(diào)節(jié)，在皮帶機(jī)運(yùn)行過(guò)程中各托輥組產(chǎn)生的向心力的合力，使輸送帶保持在中央位置而不至跑偏。如圖1所示， 具體方法是皮帶偏向哪一側(cè)，托輥組的那一側(cè)就朝皮帶前進(jìn)方向前移，或另外一側(cè)后移。在實(shí)際應(yīng)用中，皮帶機(jī)在空轉(zhuǎn)和載料運(yùn)行時(shí)應(yīng)分別進(jìn)行調(diào)偏。

2.1.3 調(diào)整驅(qū)動(dòng)滾筒與改向滾筒位置。

輸焦皮帶機(jī)一般有1個(gè)主滾筒、1個(gè)從動(dòng)滾筒、2個(gè)改向滾筒（機(jī)身較短皮帶除外）、1個(gè)張緊滾筒，所有滾筒的安裝位置必須垂直于皮帶機(jī)運(yùn)行方向的中心線。對(duì)于因偏斜過(guò)大而產(chǎn)生的皮帶跑偏，其調(diào)整方法與調(diào)整托輥組類似：對(duì)于頭部主滾筒如皮帶向滾筒的右側(cè)跑偏，則右側(cè)的軸承座應(yīng)當(dāng)向前移動(dòng)，相對(duì)應(yīng)的也可將左側(cè)軸承座后移，向左跑偏以此類推;機(jī)尾滾筒的調(diào)整方法與頭部滾筒剛好相反;改向滾筒的調(diào)整如圖2所示：對(duì)于改向滾筒（進(jìn)）如皮帶向右側(cè)跑偏，則右側(cè)的軸承座應(yīng)平行于皮帶運(yùn)行方向前移動(dòng)，相對(duì)應(yīng)的也可將左側(cè)軸承座后移;改向滾筒（出）的調(diào)整方法與改向滾筒（進(jìn)）剛好相反。

2.1.4 調(diào)整落料點(diǎn)位置（高度）

皮帶機(jī)的落料位置（高度）對(duì)皮帶的跑偏有非常大的影響。在設(shè)計(jì)之初應(yīng)當(dāng)考慮轉(zhuǎn)運(yùn)站（溜槽）處上下兩條皮帶機(jī)的相對(duì)高度，相對(duì)高度越低，物料下落到下層皮帶上的水平分速度越大，容易使在皮帶橫斷面上的物料偏斜，最終導(dǎo)致皮帶跑偏，所以在一定的空間范圍內(nèi)應(yīng)盡量加大兩條皮帶機(jī)的相對(duì)高度;在平時(shí)運(yùn)行過(guò)程中，可在溜槽內(nèi)安裝迎料板或?qū)Я喜?，緩沖物料下落速度，改變物料下落方向，將物料引導(dǎo)到合適的落料點(diǎn)，使物料均勻居中的分布在輸送帶上。

2.2 輸送帶劃傷、撕裂的處理

輸送帶在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中由于堅(jiān)硬異物被卡在導(dǎo)料槽處、滾筒與膠帶之間，或因皮帶跑偏嚴(yán)重、托輥磨損脫落等故障造成皮帶支架尖銳部位刮傷膠帶，當(dāng)皮帶機(jī)以一定的速度運(yùn)行時(shí)將輸送帶劃裂。為此可采取以下措施：

①對(duì)焦炭物流中出現(xiàn)的大塊硬質(zhì)或尖銳異物及時(shí)清除，避免劃傷皮帶;②在機(jī)尾落焦點(diǎn)減小緩沖托輥間距，或改成彈性緩沖托輥床，防止尖銳物件在下落時(shí)因重力作用穿透皮帶;③對(duì)于損壞的托輥和支架以及下料口磨損的擋料板要及時(shí)更換，避免尖銳部位劃傷皮帶;④消除密封式導(dǎo)料槽中容易擠進(jìn)焦炭等硬質(zhì)異物的部位;⑤加強(qiáng)對(duì)皮帶機(jī)的運(yùn)行巡檢，發(fā)現(xiàn)跑偏等異常情況及時(shí)處理。

3 輸送帶使用壽命的延長(zhǎng)

焦化廠皮帶機(jī)主要擔(dān)負(fù)焦炭輸送任務(wù)，實(shí)踐表明若焦炭溫度保持在150℃以上，會(huì)減少輸送帶至少半年的正常使用壽命。生產(chǎn)中，在控制上游干熄焦工序的排焦溫度外，通常對(duì)皮帶非工作面用清水進(jìn)行噴灑冷卻，達(dá)到一定的降溫效果;同時(shí)皮帶機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中應(yīng)保證清掃器的可靠好用，確?；爻唐蠠o(wú)物料，物料或雜物隨皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)入滾筒后，由于張力作用皮帶會(huì)被擱壞或劃傷，并會(huì)損壞滾筒表面包膠;在皮帶機(jī)受料段的下方安裝緩沖托輥，減小輸送帶所受的沖擊，延長(zhǎng)輸送帶使用壽命;另外對(duì)輸送帶局部表面出現(xiàn)的劃傷、龜裂、起皮等現(xiàn)象要及時(shí)修補(bǔ)，避免因運(yùn)轉(zhuǎn)造成二次損傷，延長(zhǎng)輸送帶整體使用壽命。