摘要:
ZONGOⅡ水電站進水口平面閘門門葉組裝施工工期緊、難度系數(shù)大,在啟閉機沒有安裝情況下,在排架柱內(nèi)進行閘門安裝。據(jù)此,詳細介紹了該閘門門葉的組裝施工過程,該方法可作為同類工程安裝施工時的參考。
關鍵詞:
閘門門葉;組裝
中圖分類號:
TB
文獻標識碼:A
文章編號:1672—3198(2015)21022001
1工程概況
剛果金ZONZOⅡ水電站站進水口閘門共2扇,單重55t(含配重),外形尺寸5.2m×7.5m(寬×高)。每扇閘門分為2節(jié)運至工地,分別為底節(jié)門葉一節(jié),頂節(jié)門葉一節(jié),閘門采用下游止水的止水方式。閘門采用起門容量為1250kN固定卷揚式啟閉機進行操作。閘門運至工地前,生產(chǎn)廠家將各節(jié)閘門門葉進行編號、焊接定位擋塊。
采用固定式啟閉機啟閉的平板閘門拼裝作業(yè)在施工時,會因起吊物重量和周圍的建筑物等因素影響,造成選擇的起吊設備過大,致使施工成本增加;同時采用固定式啟閉機啟閉閘門的施工部位受地理條件影響,施工作業(yè)面狹小,大型起吊設備布置困難;另外為滿足二期導截流總工期要求,閘門拼裝只能在門槽孔口上排架柱內(nèi)進行,閘門上方鋪設防護板及安全網(wǎng),保證在不影響土建施工的情況下,同時進行閘門的組裝、焊接。
2施工前準備工作
2.1閘門存放
進水口啟閉機室下部排架土建施工完成后,閘門門葉吊運至孔口內(nèi)預存。首先在閘門槽孔口上部鋪設400a工字鋼四根,每兩根組焊成整體,工字鋼鋪設位置應與閘門兩側邊梁在同一條軸線上,兩側工字鋼水平、高程偏差≤1mm。工字鋼鋪設完成后,用50t吊車將閘門底節(jié)門葉吊到工字鋼上部,為保證安全,在門葉靠近上部位置上、下游側焊接10#工字鋼支撐加固防止閘門傾倒,底節(jié)門葉固定好后進行上節(jié)門葉安裝。
2.2安全防護
在門槽孔口上部鋪設兩層厚度為2cm的防護板,在閘門外側搭設腳手架,腳手架上部鋪設防護板及防護網(wǎng),腳手架搭設應本著安全、可靠、方便施工的原則進行。閘門焊縫施工部位應掛好安全網(wǎng),并有安全警示標牌,閘門底節(jié)在高度一米范圍內(nèi)拉好安全警戒線。
2.3技術準備
安裝前施工人員應了解安裝措施和圖紙、規(guī)范要求,技術人員應根據(jù)該措施編寫安裝工藝,對施工人員進行技術交底,解答質(zhì)疑,澄清問題并作好記錄。安裝前由專職安人員組織施工人員進行技術、安全交底,說明閘門組裝應注意的各種事項及施工中安全隱患和應采取的措施并作好記錄。主要技術參數(shù)要求見表1。
3施工方法
3.1閘門門葉拼裝
將底節(jié)門葉吊裝至鋪墊好的工字鋼梁上后,再將上節(jié)門葉吊裝至底節(jié)門葉之上,用門葉上的定位擋塊進行定位,兩節(jié)門葉定位后進行復測,復測內(nèi)容包括對角線相對差、扭曲、豎向直線度。復測合格后,進行施焊定位。根據(jù)門葉實際尺寸,連接板點焊時,需平均分配,使上下均勻。點焊必須牢靠,防止整體焊接時,由于應力過大導致開焊、變形。要求點焊長度70mm一段,每兩段間隔400mm~500mm。全部連接板點焊完成后,方可進行整體焊接,否則不允許進行整體焊接。
3.2整體焊接
連接板全部點焊完成后方可進行整體焊接。焊接為定位焊,前后各兩名焊工。焊接時,前后均由中間向兩端施焊,采用逐步退焊法,分層、分段、對稱焊接。本工程施工過程中采用直徑4.0mm、CHE507焊條進行焊接,平焊、立焊電流調(diào)至160A,仰焊電流調(diào)至170A。焊接前焊條須經(jīng)350℃烘焙至少1h以上,隨烘隨用,否則不允許使用;由于該閘門出廠時已全面進行涂裝防腐,為防止焊接時出現(xiàn)夾渣、氣孔及有毒氣體的釋放,需將連接板焊縫焊接處的防腐漆打磨干凈,清除油、銹、水分等雜質(zhì),完成后方可進行整體施焊。
3.3防腐涂裝
防腐措施及驗收標準應按照《水利水電工程鋼閘門制造安裝及驗收規(guī)范(DL/T5018-2004)》并參照《水工金屬結構防腐蝕規(guī)范SL105-2007》的要求執(zhí)行。
3.4水封安裝
橡膠水封的螺孔位置應與門葉及水封壓板上的位置一致;孔徑應比螺栓小1.0mm,應采用專用空心鉆頭鉆孔,嚴禁燙孔,均勻擰緊螺栓后,其端部至少應低于橡膠水封自由表面8.0mm。橡膠水封表面應光滑平
直,厚度極限偏差±1.0mm,截面其他尺寸的允許偏差
不超過設計值的2%。該閘門水封采用現(xiàn)場生膠熱膠和的的方式進行連接,接頭處不得有錯位、凹凸不平及疏松現(xiàn)象,橡膠水封安裝后,兩側止水中心距離和頂止水至底止水底緣距離的極限偏差為±3.0mm,止水表面的平面度公差為2.0mm。所有緊固件需鍍鋅處理,其余要求應符合《水利水電鋼閘門制造、安裝及驗收規(guī)范(DL/T5018-2004)》的要求。
4下閘
4.1閘門實驗
平面閘門應作靜平衡實驗,實驗方法為:將閘門吊離地面100mm,通過滾輪或滑道的中心測量上、下游及左、右方向的傾斜情況,該閘門為單吊點閘門,故該閘門的傾斜要求為:不應超過門高的1/1000,且不大于8.0mm,超過上述要求時,應加配重。
4.2下閘
下閘前,應組織專門人員,坐吊籠下至孔口中,清除門槽軌道埋件及止水板表面上的水泥砂漿,防之下閘時附著的砂漿對水封造成破壞。下閘時,應在水封表面涂抹凡士林等潤滑劑,減小摩擦阻力。下閘時應通知業(yè)主、設計、監(jiān)理,進行聯(lián)合驗收,主要進行的是透光檢查或沖水實驗。閘門處于緊閉狀態(tài)時,橡膠水封的壓縮量應符合設計圖紙規(guī)定。
5安全措施
(1)認真貫徹“安全第一,預防為主”的方針,根據(jù)國家有關規(guī)定、條例,結合施工單位實際情況和工程的具體特點,組成專職安全員和班組兼職安全員以及工地安全負責人參加的安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡,執(zhí)行安全生產(chǎn)責任制,明確各級人員的職責,抓好工程的安全生產(chǎn)。
(2)施工現(xiàn)場按符合防火、防風、防雷、防洪、防觸電等安全規(guī)定及安全施工要求進行布置,并完善布置各種安全標識。
(3)施工現(xiàn)場的臨時用電嚴格按照《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》的有關規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。
(4)施工人員必須做到人人熟悉施工規(guī)程和安全制度,施工前必須進行安全教育。未經(jīng)安全教育不得進入施工現(xiàn)場。
(5)施工人員需佩帶各種安全物品,人人佩帶安全帽,高處作業(yè)要系好安全帶,張拉安全網(wǎng),焊工作業(yè)必須佩帶防護面罩或眼鏡。
(6)遵守起重安全規(guī)程;吊物下嚴禁人、機停留;司機人員應保證起重設備在完好狀態(tài)下才可投入使用,起重操作應在合格起重工的指揮下進行。
6結語
由于制定了成熟的施工工藝與合理的施工措施,并嚴格按照圖紙及相關規(guī)范施工、復檢、驗收,所以該工程施工質(zhì)量達到優(yōu)良,得到了業(yè)主、監(jiān)理、設計的一致好評,是同類工程施工時值得借鑒的方法。