摘要:搞好設(shè)備的潤(rùn)滑能提高生產(chǎn)效率、改善機(jī)器產(chǎn)品質(zhì)量。本文闡述了由潤(rùn)滑引起的問(wèn)題和潤(rùn)滑的意義以及圍繞設(shè)備潤(rùn)滑進(jìn)行的工作和潤(rùn)滑劑的選則原則,對(duì)充分發(fā)揮機(jī)器設(shè)備的效能,提高生產(chǎn)率,保證生產(chǎn)質(zhì)量,降低成本和能源消耗,都有著不可估量的經(jīng)濟(jì)意義。
關(guān)鍵詞:機(jī)械設(shè)備;潤(rùn)滑;潤(rùn)滑劑
引言
機(jī)械行業(yè)大型化機(jī)器較多,搞好設(shè)備的潤(rùn)滑管理能提高生產(chǎn)效率、改善機(jī)器產(chǎn)品質(zhì)量。機(jī)器設(shè)備是十分重要的生產(chǎn)材料,是工業(yè)生產(chǎn)的基礎(chǔ),管理好,使用好,維修好設(shè)備,對(duì)充分發(fā)揮機(jī)器設(shè)備的效能,提高生產(chǎn)率,保證生產(chǎn)質(zhì)量,降低成本和能源消耗,都有著不可估量的經(jīng)濟(jì)意義。
1由潤(rùn)滑引起的問(wèn)題和潤(rùn)滑的意義
在國(guó)家的經(jīng)濟(jì)建設(shè)和人們的日常生活中,機(jī)械設(shè)備是必不可少的,其作用非常重要。尤其是在現(xiàn)代工業(yè)領(lǐng)域內(nèi),廣泛使用于機(jī)械化大生產(chǎn)中。據(jù)統(tǒng)計(jì),在機(jī)械制造企業(yè)中,因潤(rùn)滑不良或潤(rùn)滑方法不當(dāng)引起的約占30%或者更高。因?yàn)樵S多機(jī)器械設(shè)備因使用年限較長(zhǎng),加之職工素質(zhì)不高,流動(dòng)頻繁,設(shè)備的潤(rùn)滑工作并沒(méi)有真正落實(shí)。輕則發(fā)生設(shè)備故障,停產(chǎn)維修,重則發(fā)生安全事故。設(shè)備的潤(rùn)滑,是設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)和使用的重要工作內(nèi)容。實(shí)踐證明:合理的選用和配置各種潤(rùn)滑劑,及時(shí)的對(duì)設(shè)備進(jìn)行潤(rùn)滑,不但能減少機(jī)件的磨損,延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命,而且能提高機(jī)械效率,降低動(dòng)能的消耗,在開源節(jié)流上發(fā)揮效益。
2圍繞設(shè)備潤(rùn)滑進(jìn)行的工作
組織機(jī)構(gòu)建立健全潤(rùn)滑管理系統(tǒng),是搞好潤(rùn)滑管理的組織措施;建立健全管理責(zé)任制,明確設(shè)備潤(rùn)滑管理工作人員的職責(zé)。
1、擬訂各項(xiàng)管理制度,編制潤(rùn)滑規(guī)程,檢查潤(rùn)滑制度的執(zhí)行情況,在規(guī)程中明確規(guī)定了潤(rùn)滑部位,潤(rùn)滑劑的種類和牌號(hào),確定每次的加油量和加油周期,規(guī)定專人。做到“五定”(定點(diǎn)、定油、定量、定時(shí)、定人)。
2、編制與審核機(jī)械設(shè)備的潤(rùn)滑卡片。
3、指導(dǎo)潤(rùn)滑油(脂)的正確使用,油品的合理保管及日常的油品質(zhì)量維護(hù)保養(yǎng)工作。
4、督促化驗(yàn)人員檢查入庫(kù)油品質(zhì)量,并對(duì)長(zhǎng)期使用的油料及運(yùn)行中的油都進(jìn)行定期取樣檢驗(yàn),提出意見(jiàn)。對(duì)循環(huán)潤(rùn)滑油系統(tǒng)三個(gè)月取樣化驗(yàn)一次,油膜軸承潤(rùn)滑系統(tǒng)和液壓潤(rùn)滑系統(tǒng),每月取樣化驗(yàn)一次,大型齒輪箱半年取樣化驗(yàn)一次。
5、發(fā)現(xiàn)設(shè)備潤(rùn)滑不良,引起嚴(yán)重磨損時(shí),停止設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn),并及時(shí)采取措施改善潤(rùn)滑狀況。
6、加強(qiáng)學(xué)習(xí),及時(shí)召開技術(shù)交流會(huì)議,對(duì)潤(rùn)滑管理工作經(jīng)常提出改進(jìn)意見(jiàn)。
3潤(rùn)滑與潤(rùn)滑材料
3、1潤(rùn)滑
從廣義上講,潤(rùn)滑就是在兩機(jī)件相對(duì)運(yùn)動(dòng)的摩擦表面之間,加入某種潤(rùn)滑介質(zhì),把原來(lái)直接接觸的干摩擦表面分隔開來(lái),在相互摩擦的表面中間形成具有一定厚度的潤(rùn)滑膜,以減少機(jī)器的摩擦與磨損。根據(jù)兩機(jī)件相對(duì)運(yùn)動(dòng)的摩擦表面之間的潤(rùn)滑情況、潤(rùn)滑狀態(tài)可分為無(wú)潤(rùn)滑、液體潤(rùn)滑、邊界潤(rùn)滑、半液體潤(rùn)滑與半干潤(rùn)滑等。潤(rùn)滑的作用有:減少摩擦、減少磨損、沖洗、冷卻、阻尼振動(dòng)、防銹,密封(如潤(rùn)滑脂)等。這些作用彼此依存、互相影響。如果不能有效地減少摩擦與磨損,就會(huì)產(chǎn)生大量的摩擦熱,造成摩擦表面及潤(rùn)滑介質(zhì)的破壞。
3、2潤(rùn)滑材料
在機(jī)械設(shè)備的摩擦副之間加入的具有潤(rùn)滑作用的某種介質(zhì)稱為潤(rùn)滑材料,又稱潤(rùn)滑劑。合理選擇潤(rùn)滑劑是降低摩擦、減少磨損、保持設(shè)備正常運(yùn)行的重要手段之一。
潤(rùn)滑油是目前最重要的一種潤(rùn)滑材料,占潤(rùn)滑劑總耗量的90%以上,主要是利用石油提煉中蒸餾出的高沸點(diǎn)物質(zhì)再經(jīng)精煉制成的。
潤(rùn)滑脂是在潤(rùn)滑油(基礎(chǔ)油)里加入能起稠化作用的物質(zhì)(稠化劑),把油液稠化成具有塑性的膏狀的潤(rùn)滑劑。從一定意義說(shuō),它兼有液體和固體潤(rùn)滑劑的優(yōu)點(diǎn)。
基礎(chǔ)油一般為各種粘度的石油潤(rùn)滑油或合成潤(rùn)滑油。在一般工作溫度及負(fù)荷條件下,用較低粘度的潤(rùn)滑油作基礎(chǔ)油;在較高溫度及較高負(fù)荷條件下,用較高粘度的石油潤(rùn)滑油或合成潤(rùn)滑油作基礎(chǔ)油。
稠化劑為各種金屬的脂肪酸皂、地臘、膨潤(rùn)土、硅膠和某些新型合成材料,不過(guò),用得最多的還是各種脂肪酸金屬皂。
與潤(rùn)滑油比較,使用潤(rùn)滑脂的主要優(yōu)點(diǎn)如下:
①在摩擦表面的粘附性好,不易流失或飛濺,不會(huì)產(chǎn)生漏油現(xiàn)象。
②可起到密封作用,防止塵土等進(jìn)入摩擦面。
③比潤(rùn)滑油的減振性強(qiáng),可減少噪聲和振動(dòng)。
4潤(rùn)滑材料的選用
對(duì)長(zhǎng)期工作而又不易經(jīng)常換油、加油的部位或不易密封的部位,應(yīng)盡可能選用潤(rùn)滑脂;摩擦面處于垂直或非水平方向要選用高粘度潤(rùn)滑油或選用潤(rùn)滑脂;摩擦表面粗糙的開式齒輪傳動(dòng)應(yīng)優(yōu)先選用潤(rùn)滑脂。對(duì)不適于采用潤(rùn)滑油脂的地方,如負(fù)荷過(guò)重或有劇烈的沖擊、振動(dòng),工作溫度范圍較寬或極高、極低,相對(duì)運(yùn)動(dòng)速度低而又需要減少“爬行”現(xiàn)象,真空或有強(qiáng)烈輻射等這些極端或苛刻的條件下,最適合采用固體潤(rùn)滑材料。近年來(lái)的經(jīng)驗(yàn)證明:在許多設(shè)備上都可以采用固體潤(rùn)滑材料來(lái)代替潤(rùn)滑油脂,且能取得更好的潤(rùn)滑效果。
4、1潤(rùn)滑油脂選用的指標(biāo)
潤(rùn)滑油脂的選用指標(biāo),也即潤(rùn)滑油脂的質(zhì)量指標(biāo)如下:
粘度反映了潤(rùn)滑油的稀釋程度。粘度越高流動(dòng)性越差,不易滲入間隙較小的摩擦副中去,但也不易被從摩擦面間擠出來(lái),因而油膜承載能力強(qiáng)。高粘度油的摩擦阻力大,油溫易升高,設(shè)備的功率損耗也高。粘度低的潤(rùn)滑油則正好相反。所以,粘度是潤(rùn)滑油的一項(xiàng)很重要的指標(biāo)。在選擇潤(rùn)滑油時(shí),通常以粘度為主要依據(jù)。
4、2潤(rùn)滑油脂的選用原則
4、2、1負(fù)荷大小及負(fù)荷特性
一般來(lái)說(shuō),潤(rùn)滑油的粘度越大或潤(rùn)滑脂的錐入度越小,則油膜承載能力越強(qiáng),但在重負(fù)荷、有振動(dòng)沖擊的情況下,還要求潤(rùn)滑油脂的油性和極壓性能要好。
4、2、2運(yùn)動(dòng)速度
速度高易形成動(dòng)壓油膜,選低粘度的油可以減少內(nèi)摩擦損耗從而減少動(dòng)力消耗;而速度低常與重載相聯(lián)系,所以應(yīng)選高粘度的潤(rùn)滑油。高速轉(zhuǎn)動(dòng)的滾動(dòng)軸承,易因離心力作用將油甩出而不能保證良好的潤(rùn)滑,應(yīng)適應(yīng)提高油的粘度。如用潤(rùn)滑脂,則速度越高要求脂的錐入度越大;速度低,錐入度應(yīng)小。
4、2、3工作溫度
高溫條件下工作的摩擦副應(yīng)選用粘度高、閃點(diǎn)高的潤(rùn)滑油,或錐入度小、滴點(diǎn)高的潤(rùn)滑脂,同時(shí)還應(yīng)考慮油脂的極壓性、抗熱氧化安定性。對(duì)在低溫下工作的潤(rùn)滑油,要選凝點(diǎn)低于工作溫度10℃左右的潤(rùn)滑油。
4、2、4周圍環(huán)境
在潮濕的環(huán)境條件下,應(yīng)考慮潤(rùn)滑油的抗乳化度和選用抗水性好的潤(rùn)滑脂。有腐蝕介質(zhì)存在的環(huán)境還要求潤(rùn)滑油、脂具有良好的防腐性能。
4、2、5摩擦副的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及潤(rùn)滑方式
摩擦副間隙小,要求潤(rùn)滑油的粘度小和潤(rùn)滑脂的錐入度大,以利于進(jìn)入間隙小的摩擦副;摩擦表面越粗糙,就要求油膜越厚,選用的潤(rùn)滑油的粘度就越高,潤(rùn)滑脂的錐入度也越小;對(duì)稀油循環(huán)潤(rùn)滑系統(tǒng),要求采用精制、雜質(zhì)少和抗氧化安定性好的潤(rùn)滑油;對(duì)飛濺和油霧潤(rùn)滑,油接觸空氣的機(jī)會(huì)多,要求油的抗氧化性能要好。對(duì)于油集中循環(huán)潤(rùn)滑系統(tǒng),則要求潤(rùn)滑脂具有良好的可泵送性,故應(yīng)選錐入度較大的潤(rùn)滑脂。一臺(tái)機(jī)械設(shè)備,采用集中或集中循環(huán)潤(rùn)滑時(shí),應(yīng)根據(jù)主要機(jī)構(gòu)的需要來(lái)選擇潤(rùn)滑材料。
結(jié)論
機(jī)械設(shè)備潤(rùn)滑管理和維護(hù)向科學(xué)化、系統(tǒng)化、制度化方向發(fā)展,減少了設(shè)備潤(rùn)滑事故,能提高企業(yè)生產(chǎn)效率、改善產(chǎn)品質(zhì)量,進(jìn)而降低產(chǎn)品制造成本。
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