混凝土攪拌機(jī)常見故障與維修管理措施

摘要：在建筑施工的過程中，不可避免的要使用混凝土材料，因此，和其配套使用的混凝土攪拌機(jī)就不得不在建筑工程的施工中有所應(yīng)用。這種設(shè)備的應(yīng)用不僅對建筑工程的施工起到一定的促進(jìn)作用，同時(shí)也大大地縮短了建筑施工工程的工期。但是在實(shí)際的施工過程中，混凝土攪拌機(jī)很容易出現(xiàn)故障問題，操作人員需要對其加強(qiáng)維護(hù)和管理，最大限度地延長攪拌機(jī)的使用壽命。本文就對混凝土攪拌機(jī)常見故障和維修管理的措施進(jìn)行深入介紹和分析，旨在和相關(guān)的工作人員加強(qiáng)交流。

關(guān)鍵詞：混凝土攪拌機(jī);工作原理;故障;維修

從混凝土攪拌機(jī)的類型上可以看出，攪拌機(jī)包括拌筒、機(jī)架以及原動(dòng)機(jī)和供水系統(tǒng)等等。在實(shí)際的工作中，主要以自落式和強(qiáng)制式兩種類型最常見。在塑性混凝土的攪拌公眾中主要應(yīng)用的是自落式攪拌方式。而強(qiáng)制式的攪拌方式主要是以硬性和輕骨料為主。在建筑工程中采用混凝土攪拌機(jī)在提升建筑工程施工質(zhì)量的基礎(chǔ)上還能夠改善我國的建筑質(zhì)量。

1、混凝土攪拌機(jī)工作原理

混凝土攪拌機(jī)是一種比較常見的機(jī)械設(shè)備，主要是將機(jī)器安裝在圓筒或者是圓槽的設(shè)備中，然后經(jīng)過軸承的轉(zhuǎn)動(dòng)可以有效的實(shí)現(xiàn)材料之間的混合與攪拌，這種方式的運(yùn)用在某種程度上可以減少人工施工的時(shí)間，縮短了攪拌時(shí)間，同時(shí)還能夠提升攪拌的質(zhì)量。

混凝土攪拌機(jī)在工作的過程中，其工作效率的判定主要是以工作參數(shù)為依據(jù)，在攪拌的過程中，參數(shù)的控制和攪拌系統(tǒng)之間不僅相互連接，也存在著相互制約的關(guān)系。混凝土攪拌機(jī)的主要構(gòu)成參數(shù)為壓頭、軸功率以及漿液的排液量等等。每兩種參數(shù)之間都存在著一定的比例關(guān)系。因此，在對其中一個(gè)參數(shù)進(jìn)行控制的過程中需要保證其他因素的科學(xué)性和合理性。

混凝土攪拌機(jī)在工作完成之后，需要將其中的雜物清理干凈。這中做法主要是為了延長混凝土攪拌機(jī)的使用壽命，提高混凝土攪拌工作的質(zhì)量。

2、攪拌軸停轉(zhuǎn)故障及維修

2.1攪拌軸故障原因

攪拌機(jī)在使用的過程中，軸承是比較常見的部位，攪拌軸出現(xiàn)停轉(zhuǎn)的問題也時(shí)有發(fā)生。出現(xiàn)這一現(xiàn)象的主要原因表現(xiàn)在以下幾點(diǎn)：

第一，混凝土攪拌機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)的過程中，轉(zhuǎn)速非常大。在運(yùn)轉(zhuǎn)的過程中，如果負(fù)荷量超過了自身的負(fù)荷程度，攪拌機(jī)的預(yù)轉(zhuǎn)速度就會(huì)明顯變慢。嚴(yán)重的還會(huì)影響到攪拌的效果，如果操作人員對這一問題沒有加強(qiáng)重視，或者是沒有采取任何解決措施，必然會(huì)造成攪拌機(jī)的損壞，直接影響到施工工程的順利進(jìn)行。

第二，攪拌葉片和罐內(nèi)壁之間存在著大體積的異物。攪拌機(jī)在運(yùn)行的過程中很容易出現(xiàn)內(nèi)部被塞住的現(xiàn)象。如果出現(xiàn)了較大的異物現(xiàn)象，很容易影響到攪拌葉片和罐內(nèi)壁的順利運(yùn)行。如果這兩個(gè)部位的運(yùn)行狀態(tài)出現(xiàn)了明顯的變化，則攪拌機(jī)會(huì)的工作也會(huì)受到嚴(yán)重的影響。

第三，電機(jī)的膠帶過于松散?；炷翑嚢铏C(jī)在施工的過程中出現(xiàn)膠帶松動(dòng)的現(xiàn)象是比較常見的。電機(jī)膠帶的松動(dòng)是降低傳輸動(dòng)力的重要因素，進(jìn)而無法順利地完成攪拌工作。

2.2停轉(zhuǎn)故障的維修處理

如果攪拌機(jī)出現(xiàn)了超載的現(xiàn)象，操作人員需要對運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行合理地調(diào)整，這樣才能保證混凝土的進(jìn)料量和攪拌機(jī)的負(fù)荷量相一致。同時(shí)還能夠?qū)M(jìn)料的數(shù)量進(jìn)行控制，同時(shí)將多余的負(fù)荷量卸載。在混凝土攪拌葉片運(yùn)行的過程中，如果出現(xiàn)有異物堵塞的現(xiàn)象就需要控制操作中的摩擦程度?？刂拼潭曇舻某霈F(xiàn)。同時(shí)還需要相應(yīng)的操作人員對機(jī)器的故障問題進(jìn)行觀察，直接找到故障之所在。

在對電機(jī)膠帶過松進(jìn)行處理的過程中，操作人員要對出現(xiàn)松動(dòng)電機(jī)膠帶的部位進(jìn)行檢查，尤其是松動(dòng)造成攪拌機(jī)停轉(zhuǎn)時(shí)。要及時(shí)停機(jī)，對裝置進(jìn)行重新調(diào)整，將膠帶拉直，檢查無誤后繼續(xù)運(yùn)行。

3、減速器故障及維修

減速器是混凝土攪拌機(jī)工作的關(guān)鍵內(nèi)容，其工作質(zhì)量的好壞直接影響著整體施工效益的高低。當(dāng)前的混凝土攪拌機(jī)施工過程中，減速器非常容易出現(xiàn)噪聲和高溫故障，上述故障在一定程度上影響了混凝土攪拌機(jī)的使用。

3.1、減速器噪聲故障及維修

3.1.1減速器噪聲故障

導(dǎo)致混凝土攪拌機(jī)減速器內(nèi)部噪聲產(chǎn)生的原因主要包括兩方面。第一，減速器在使用的過程中內(nèi)部出現(xiàn)異物。這種異物導(dǎo)致混凝土攪拌機(jī)減速器在使用的過程中出現(xiàn)碰撞或摩擦現(xiàn)象，產(chǎn)生劇烈噪聲。第二，減速器軸承出現(xiàn)破損。作為混凝土攪拌機(jī)減速器的重要組成內(nèi)容，減速器軸承直接關(guān)系到其正常使用效果。減速器軸承損壞非常容易造成結(jié)合處出現(xiàn)摩擦，這種摩擦引起巨大噪聲，導(dǎo)致零件出現(xiàn)損壞或報(bào)廢。

3.1.2減速器噪聲維修處理

在對減速器異物故障進(jìn)行維修處理的過程中，操作人員要對混凝土攪拌機(jī)進(jìn)行停機(jī)，將混凝土攪拌器減速器中的異物完全清理。清理時(shí)操作人員要對減速器進(jìn)行拆檢，對存在異物的區(qū)域進(jìn)行全面檢查，觀察是否出現(xiàn)零件損壞現(xiàn)象。

在對減速器軸承故障進(jìn)行維修處理的過程中，操作人員要對軸承出現(xiàn)損壞的部位進(jìn)行觀察，要對軸承可能出現(xiàn)的巨大噪聲進(jìn)行分析，觀察軸承摩擦狀況。常規(guī)減速器的噪聲具有非常高的均勻性且整體噪聲聲音較小，當(dāng)軸承出現(xiàn)損壞是噪聲聲音加大且出現(xiàn)波動(dòng)，會(huì)產(chǎn)生一定的頻率。檢查后發(fā)現(xiàn)軸承出現(xiàn)損壞要及時(shí)對軸承進(jìn)行更換。

3.2減速器溫度過高故障及維修

3.2.1減速器溫度過高故障

導(dǎo)致減速器溫度過高的原因主要包括兩方面。第一，減速器在使用的過程中軸承負(fù)荷較大。大負(fù)荷狀況導(dǎo)致軸承之間的摩擦加劇，摩擦生熱導(dǎo)致零件、機(jī)械局部高溫的產(chǎn)生。第二，在使用減速器的過程中油的黏度過高或過低。油的黏度可以在很大程度上增加軸承的負(fù)荷，導(dǎo)致軸承產(chǎn)生巨大的熱量。當(dāng)油的黏度過大時(shí)，整體流動(dòng)性大幅降低，軸承在運(yùn)行的過程中需要更大的動(dòng)力，這部分動(dòng)力非常容易轉(zhuǎn)換為熱能，導(dǎo)致加速度溫度升高。而當(dāng)油的黏度過小時(shí)潤滑效果降低，摩擦阻力加大，也造成軸承運(yùn)轉(zhuǎn)過程中的動(dòng)力增加。

3.2.2減速器溫度過高維修處理

在對減速器溫度過高進(jìn)行維修處理的過程中，操作人員要對混凝土攪拌機(jī)減速器軸承進(jìn)行控制，要對軸承進(jìn)行定期檢查，觀察軸承的整體使用狀況。對出現(xiàn)異常摩擦的軸承要及時(shí)進(jìn)行調(diào)整或更換，降低可能產(chǎn)生的局部熱量。操作人員要對油的黏度進(jìn)行嚴(yán)格控制，依照設(shè)備要求及運(yùn)行參數(shù)對油的密度進(jìn)行計(jì)算，對黏度等級(jí)進(jìn)行合理選取，降低可能出現(xiàn)的局部高溫。

4、攪拌缸故障及維修

4.1攪拌缸異響故障

導(dǎo)致攪拌缸出現(xiàn)異常的原因主要是在進(jìn)行攪拌缸使用的過程中葉片或端刮板與罐內(nèi)壁間存在的異物或兩者之間出現(xiàn)嚴(yán)重摩擦導(dǎo)致。上述異物造成攪拌缸在使用的過程中出現(xiàn)碰撞，加大了攪拌缸內(nèi)部構(gòu)件的摩擦，導(dǎo)致異響產(chǎn)生。攪拌缸中葉片或端刮板與罐內(nèi)壁位置不合理也可以造成兩者之間出現(xiàn)摩擦，導(dǎo)致攪拌軸無法正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

4.2攪拌缸異響維修處理

在對攪拌缸異響進(jìn)行維修處理的過程中，操作人員要對攪拌缸中的異物及時(shí)進(jìn)行清理，對可能影響攪拌機(jī)正常使用的異物進(jìn)行取出。清理完異物后還要對攪拌過程中的間隙進(jìn)行調(diào)整，對攪拌機(jī)整體應(yīng)用效果進(jìn)行核檢。

5、總結(jié)

在對混凝土攪拌機(jī)故障進(jìn)行處理的過程中，操作人員要加強(qiáng)對攪拌軸停轉(zhuǎn)故障、減速器噪聲故障、減速器溫度過高故障、攪拌缸故障的預(yù)防和控制，要從結(jié)構(gòu)、技術(shù)、組織等各個(gè)方面提高對攪拌機(jī)結(jié)構(gòu)的控制效果，降低可能出現(xiàn)的運(yùn)轉(zhuǎn)質(zhì)量問題。除此之外，操作人員還要對常見故障預(yù)警信息進(jìn)行總結(jié)，確保在第一時(shí)間發(fā)現(xiàn)故障部位，找出故障原因，提高故障的維修處理效果，從根本上提升混凝土攪拌機(jī)的使用質(zhì)量。

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