高層建筑商住樓地下結(jié)構(gòu)的后澆帶施工工藝

摘要：在高層建筑的地下結(jié)構(gòu)設(shè)計的過程中，采用后澆帶的施工工藝是相對比較常見的。由于地下結(jié)構(gòu)很容易受到環(huán)境以及地質(zhì)條件的影響，如果施工方式不科學(xué)或者是施工工藝不合理就會嚴(yán)重影響到建筑結(jié)構(gòu)的整體質(zhì)量，尤其是在高層建筑工程的施工中。為了對建筑結(jié)構(gòu)的整體性和安全性進(jìn)行保證。需要對后澆帶的結(jié)構(gòu)進(jìn)行設(shè)置，以提升建筑結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量為主。本文中，筆者主要對高層建筑商住樓地下結(jié)構(gòu)的后澆帶施工工藝進(jìn)行深入介紹和分析，希望能夠給相關(guān)的施工人員提供借鑒和參考。

關(guān)鍵詞：高層建筑;后澆帶;施工技術(shù);質(zhì)量控制

任何一種高層建筑在施工的過程中都需要對建筑的各個結(jié)構(gòu)進(jìn)行控制，其中地下室結(jié)構(gòu)是比較常見的。在地下結(jié)構(gòu)中，采用后澆帶的施工工藝是對整個建筑荷載的一種傳遞，有助于提升建筑結(jié)構(gòu)的整體穩(wěn)定性。在采用后澆帶形式來對地下結(jié)構(gòu)進(jìn)行施工的過程中，需要考慮到地質(zhì)條件和施工環(huán)境等等。所以說應(yīng)該對后澆帶的施工工藝來說需要結(jié)合地下結(jié)構(gòu)的特點來做好施工的處理工作，這樣才能夠降低施工的難度，對施工的質(zhì)量進(jìn)行高效控制。

1、工程概況

某建筑工程，總建筑總面積為27715.3㎡，建筑基底面積2582.6㎡。其中，地上18層，地下一層，高66.9m，梁筏基礎(chǔ)，基礎(chǔ)埋深-6.5m。本工程地下室底板采用厚度為60cm的C35、P6抗?jié)B混凝土，壁板為30cm的C40、P6抗?jié)B的混凝土，地下室頂板為45cm厚的C35、P6抗?jié)B的混凝土，平面形狀為“□”。地下室底扳、側(cè)墻和頂板均設(shè)置縱橫兩道后澆帶，后澆帶寬度為1000mm，位置在1軸和5-6軸成十字形設(shè)置，后澆帶總長度合計約為700m，厚度同梁板厚。底板與頂扳的鋼筋均為雙層雙向，中間設(shè)有一道鋼筋網(wǎng)片。后澆帶位置的鋼筋密集，該處位置的鋼筋搭接長度為950mm，并有4mm厚的止水鋼板，因此對后澆帶的處理比較復(fù)雜。

2、后澆帶的主要功能

2.1解決沉降差的問題

一些高層的商用建筑結(jié)構(gòu)，在對其進(jìn)行施工的過程中主要可以分為高層建筑和裙房結(jié)構(gòu)兩種，只有將其看成是一個施工整體，才能夠保證整個建筑工程施工的整體性。為了降低施工的難度，提升施工的進(jìn)度，通常都會采用后澆帶的施工方式。在主體工程施工完畢之后，相關(guān)的施工人員就會在后澆帶上澆筑質(zhì)量的混凝土，實現(xiàn)高層建筑和裙房結(jié)構(gòu)的高效連接。但是，由于兩個部分在施工的過程中基本的受力狀態(tài)會形成一定的差異，所以就會產(chǎn)生一定的沉降現(xiàn)象。進(jìn)而嚴(yán)重影響到建筑工程施工的整體性。但是采用后澆帶的施工方式就可以對這一問題進(jìn)行有效的緩解。具體來說可以采用的施工方式有以下幾種：

第一，施工人員可以采用降低土壓和深埋的方式來進(jìn)行，主要是由于高層建筑施工中的主樓荷載量比較大，主樓結(jié)構(gòu)的沉降量會得到降低。另外，在對裙房結(jié)構(gòu)的施工中，要將兩個部分之間的沉降差進(jìn)行控制，使其達(dá)到施工的標(biāo)準(zhǔn)。

第二，如果在施工的過程中沒有受到其他條件的影響，需要先對主樓進(jìn)行施工，待其穩(wěn)定之后再對裙房結(jié)構(gòu)進(jìn)行施工，這樣就可以降低兩個結(jié)構(gòu)之間的沉降量，使其能夠達(dá)到科學(xué)的施工標(biāo)準(zhǔn)。可見，在解決沉降問題的過程中，采用后澆帶的施工工藝是相對比較常見的，而且效果也非常明顯。

2.2減少溫度收縮影響

在完成混凝土澆筑之后要逐漸達(dá)到硬化，在這一過程中，混凝土的內(nèi)部結(jié)構(gòu)會產(chǎn)生一定的水化熱的現(xiàn)象。在環(huán)境達(dá)到穩(wěn)定的時候，很有可能會出現(xiàn)收縮以及膨脹的現(xiàn)象。一般來說，混凝土結(jié)構(gòu)進(jìn)行收縮都是在施工之后的一個月到兩個月之內(nèi)。因此，會受到溫度應(yīng)力的影響。如果溫度應(yīng)力超過了混凝土結(jié)構(gòu)的抗拉應(yīng)力，就會使得混凝土結(jié)構(gòu)表面出現(xiàn)開裂問題，對整個建筑結(jié)構(gòu)都會產(chǎn)生嚴(yán)重的影響。所以，在這種情況下設(shè)置后澆帶可以為混凝土結(jié)構(gòu)提供相對較大的收縮空間，降低了結(jié)構(gòu)的收縮應(yīng)用，在提升混凝土的抗拉能力上也體現(xiàn)出較大的優(yōu)勢。

3、后澆帶的設(shè)置

在具體的施工工程中，對后澆帶進(jìn)行施工和設(shè)置需要遵循相關(guān)的原則，一般來說，實現(xiàn)以放為主的施工方式可以有效的提升混凝土結(jié)構(gòu)的基本性能，還能夠減少混凝土結(jié)構(gòu)所受到的應(yīng)力作用。同時還可以降低溫度對混凝土結(jié)構(gòu)的影響，在不同的工程中需要結(jié)合工程的特點來采用不同的后澆帶設(shè)置方式，做到具體分體具體分析，對于后澆帶的設(shè)計工作來說，施工人員按照施工的要求和原則來對后澆帶之間的間距和寬度等進(jìn)行控制，提升后澆帶設(shè)置的高效性，進(jìn)而保證建筑工程的高效性。

4、后澆帶的施工

4.1地下室頂板混凝土澆筑

1）后澆帶兩側(cè)的結(jié)構(gòu)混凝土澆注厚度應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范和施工方案進(jìn)行，以免因澆注厚度較大造成鋼絲網(wǎng)模板的側(cè)壓力增大而向外凸出，導(dǎo)致尺寸偏差。

2）采用鋼絲網(wǎng)模板的垂直施工縫，在混凝土澆注和振搗過程中，應(yīng)特別注意分層澆注厚度和振搗器距鋼絲網(wǎng)模板的距離。為防止混凝土振搗中水泥漿的嚴(yán)重流失，應(yīng)限制振搗器與模板的距離。采用Φ50mm振搗器時間距≮40cm;采用Φ70mm振搗器時間距≮50cm。

4.2澆筑地下室頂板混凝土后垂直施工縫的處理

對采用鋼絲網(wǎng)模板的垂直施工縫，當(dāng)混凝土達(dá)到初凝時，用壓力水沖洗（水應(yīng)呈霧狀），清除浮漿、碎片并使沖洗部位露出骨料，同時將鋼絲網(wǎng)片沖洗干凈。混凝土終凝后將鋼絲網(wǎng)拆除，立即用高壓水再次沖洗施工縫表面。對于已硬化的混凝土表面，要使用鑿毛機(jī)處理。

4.3地下室頂板后澆帶混凝土的澆筑

1）不同類型的后澆帶混凝土的澆注時間不同。伸縮后澆帶視先澆部分混凝土的收縮完成情況而定，一般為施工后42～60d;沉降后澆帶宜在建筑物基本完成沉降后進(jìn)行。在一些工程中，如果設(shè)計單位對后澆帶的保留時間有特殊要求，應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行保留。

2）澆注后澆帶混凝土前，用水沖洗施工縫，保持濕潤24h，并排除混凝土表面的積水，在施工縫處鋪一層與混凝土內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿。

3）后澆帶混凝土必須采用無收縮混凝土，可以采用膨脹水泥配制，也可用膨脹劑和普通水泥配制，混凝土的強(qiáng)度應(yīng)提高一個等級，其配合比通過試驗確定。宜摻入早強(qiáng)減水劑，且應(yīng)認(rèn)真配制，精心振搗。

4.4后澆帶施工的質(zhì)量控制要求

1）后澆帶施工時，模板支撐應(yīng)安裝牢固，鋼筋應(yīng)進(jìn)行清理整形，施工質(zhì)量應(yīng)滿足鋼筋混凝土設(shè)計和施工驗收規(guī)范的要求，以保證混凝土密實、不滲水、不產(chǎn)生有害裂縫。

2）在后澆帶接縫處加強(qiáng)防護(hù)，最好設(shè)置圍欄，并作表面覆蓋，防止后續(xù)施工對后澆帶接縫處產(chǎn)生污染。

3）后澆帶后澆砼在施工前一定要認(rèn)真試配，符合要求后再進(jìn)行后澆砼的施工;澆筑時，避免直接靠近縫邊下料。

5、結(jié)語

總而言之，在建筑工程地下室結(jié)構(gòu)施工的過程中，設(shè)置后澆帶不僅可以有效的解決建筑基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)的沉降問題，還提高了建筑結(jié)構(gòu)的質(zhì)量。目前，人們已經(jīng)將后澆帶施工技術(shù)廣泛的應(yīng)用在建筑工程當(dāng)中，并且取得了不錯的效果，相信在未來這種施工技術(shù)還有著更加廣闊的發(fā)展空間。

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