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      火力發(fā)電廠煤斗吊裝技術(shù)

      2015-04-29 00:00:00蘇凱朋
      基層建設(shè) 2015年7期

      摘要:本文介紹了某濱海電廠兩臺(tái)600MW超超臨界機(jī)組煤斗吊裝工程的主要施工方法,為同類機(jī)組的煤斗吊裝提供了一個(gè)全新的解決方案。

      主題詞:煤斗;吊裝;存放;拖運(yùn)

      1工程概況

      某濱海電廠為兩臺(tái)600MW超超臨界機(jī)組,每臺(tái)機(jī)均設(shè)計(jì)為6個(gè)圓煤斗,該煤斗設(shè)計(jì)為中間支撐,安裝在30.97m煤斗大梁上。煤斗主要由頂蓋、圓柱段、支撐段、錐體段四部分組成。采用分段制作、分段安裝。該工程在兩臺(tái)鍋爐安裝施工過(guò)程中分別布置有一臺(tái)DBQ2000型圓筒吊,該吊車在其幅度范圍內(nèi)最大起重量為80t,最小起重量為10t,在其幅度范圍內(nèi)的能滿足部分煤斗分段吊裝的要求。

      2吊裝方案的選擇與比較

      目前電力施工中煤斗吊裝主要采用的方案有在主體施工過(guò)程中采用大型吊車直接分段吊裝就位或待煤倉(cāng)間皮帶層支撐腳手架拆除后采用兩條單軌吊伸出廠房外5000mm左右吊裝煤斗支撐段以上部分到煤斗層,吊錐斗至煤斗底下一層,經(jīng)水平拖運(yùn)至安裝位置后,利用上層結(jié)構(gòu)作為吊點(diǎn),用導(dǎo)鏈或卷?yè)P(yáng)機(jī)將其懸掛后組裝完成,如采用第一種方案需外租一臺(tái)250t以上的履帶吊在塔式工況下方可吊裝,如外租履帶吊需增加機(jī)械進(jìn)出場(chǎng)及機(jī)械施工費(fèi),因該工程兩臺(tái)機(jī)主廠房施工不同步兩臺(tái)機(jī)組煤斗吊裝有40天的間歇,因此會(huì)增加機(jī)械費(fèi)用70萬(wàn)圓元以上,如采用后一方案在主體施工結(jié)束后分段拖運(yùn)安裝,無(wú)需增加大型垂直運(yùn)輸機(jī)械,機(jī)械費(fèi)用較少,但施工難度較大,施工周期較長(zhǎng),無(wú)法滿足施工進(jìn)度要求。綜上所述以上兩種施工方法均不太適用于本工程,經(jīng)分析,考慮在不增加新的大型吊車的情況下充分利用現(xiàn)有圓筒吊,對(duì)圓筒吊幅度范圍內(nèi)的煤斗采用分段直接吊裝到位,幅度范圍外的煤斗采用在能分段吊裝的位置進(jìn)分段吊裝預(yù)組完成后采用水平拖運(yùn)的方式運(yùn)輸?shù)轿?。采用該方案不需增加大型吊車,機(jī)械費(fèi)較少,能在煤斗吊裝的過(guò)程中同時(shí)施工除氧間及煤倉(cāng)間的框架柱,有利于工程搶工。

      3主要施工方法

      本工程煤斗在煤斗層大梁混凝土澆筑結(jié)束后及時(shí)吊裝,吊裝主要分別利用3#、4#鍋爐吊裝用80t圓筒吊作為主力吊裝機(jī)械,在起重幅度及起重能力滿足分段吊裝要求范圍內(nèi)的煤斗采用分段直接吊裝,在吊車起重能力不能滿足或在幅度之外的采用先在其能力覆蓋范圍內(nèi)臨時(shí)組對(duì)成整體,采用整體拖運(yùn)的方式進(jìn)行吊裝。具體為3號(hào)機(jī)#1、#2、#3煤斗采用圓筒吊直接吊裝就位,#4、#5、#6煤斗先利用圓筒吊依次吊到#3煤斗的位置后采用拖運(yùn)的方式就位,4號(hào)機(jī)#3、#4、#5、#6煤斗直接吊裝就位#1、#2先依次吊到#3煤斗位置再在拖運(yùn)就位。具體吊裝方案如下:

      1)煤斗吊裝分段方案

      將每個(gè)煤斗分為:錐斗段、支承段、圓柱段、頂蓋4個(gè)吊裝組件。

      2)吊裝設(shè)備及其工況選擇

      煤斗吊裝主力吊車分別采用3、4號(hào)鍋爐吊裝用的兩臺(tái)80t圓筒吊,現(xiàn)有工況為:主臂60m+副臂12m。主鉤最大吊裝幅度為52m,此時(shí)額定起重量23t,具體各煤斗吊裝時(shí)的吊車幅度及額定起重量見下圖:

      3號(hào)機(jī)煤斗吊裝平面布置圖 4號(hào)機(jī)煤斗吊裝平面布置圖

      3)主要吊裝順序

      3號(hào)機(jī)煤斗吊裝順序:#6煤斗→#5煤斗→#4煤斗→#3煤斗,#1、#2煤斗吊裝可在#6煤斗、#5煤斗或#4煤斗吊裝拖運(yùn)過(guò)程中進(jìn)行穿插吊裝。

      4號(hào)機(jī)煤斗吊裝順序:#1煤斗→#2煤斗→#3煤斗,#4、#5、#6煤斗吊裝可在#1煤斗或#2煤斗吊裝拖運(yùn)過(guò)程中進(jìn)行穿插吊裝。

      4)3號(hào)機(jī)#1、#2、#3煤斗及4號(hào)機(jī)#4、#5、#6煤斗吊裝

      3號(hào)機(jī)#1、#2、#3煤斗使用3號(hào)鍋爐爐右80t筒吊進(jìn)行吊裝,4號(hào)機(jī)#4、#5、#6煤斗吊裝采用4號(hào)鍋爐爐左的80t筒吊進(jìn)行吊裝。

      由于工期較緊,在完成3號(hào)機(jī)組除氧煤倉(cāng)間30m煤斗框架混凝土澆筑后混凝土強(qiáng)度達(dá)到50%時(shí),即開始進(jìn)行煤斗的吊裝作業(yè)。吊裝前分別先將煤斗各組件運(yùn)至3號(hào)爐爐右和4號(hào)爐爐左相應(yīng)位置,利用各自鍋爐吊裝用圓筒吊按支撐段→錐斗段→圓柱段→頂蓋的吊裝順序進(jìn)行吊裝并組對(duì)成整體。

      5)3號(hào)機(jī)#4、#5、#6煤斗及4號(hào)機(jī)#1、#2煤斗吊裝

      吊裝時(shí)先將其支承段吊到3號(hào)機(jī)#3煤斗或4號(hào)機(jī)#3煤斗位置布置的拖運(yùn)軌道上,再依次吊圓柱段并將其進(jìn)行對(duì)口組合,確保焊縫強(qiáng)度滿足拖運(yùn)要求,組合焊縫不少于8條(圓周均布),每條焊縫長(zhǎng)度不小于200mm,焊縫厚度不小于8mm。

      組合要求,在支承段和圓柱體段組合完成后吊裝錐斗段并將其懸掛預(yù)存在圓柱段內(nèi)。錐斗段預(yù)存在圓柱段以內(nèi),在完成錐斗段預(yù)存后吊裝頂蓋,為避免臨時(shí)吊點(diǎn)影響頂蓋就位,將臨時(shí)吊點(diǎn)處的煤斗頂蓋做切口處理,頂蓋就位后對(duì)其臨時(shí)焊接固定,在完成以上工作后利用10t卷?yè)P(yáng)機(jī)及動(dòng)定滑輪組進(jìn)行拖運(yùn)到位。

      煤斗拖運(yùn)軌道由2根28#工字鋼雙拼成的拖運(yùn)梁構(gòu)成,將其同預(yù)先安裝在混凝土樓板上的埋件焊接,防止在拖運(yùn)過(guò)程中煤斗出軌或摩擦力過(guò)大,在其軌道上扣放槽鋼作為滑板。并在軌道上涂上黃油以減少摩擦力。

      煤斗拖運(yùn)到位后用8個(gè)20t千斤頂進(jìn)行頂升后拆除該部位軌道,在軌道拆除完成后千斤頂回油將煤斗就位。

      煤斗就位后人從煤斗頂落煤孔下至錐斗臨時(shí)施工平臺(tái)后拉緊導(dǎo)鏈,使錐斗臨時(shí)懸掛鋼絲繩放松后將其拆除,下放導(dǎo)鏈?zhǔn)蛊溴F斗下落至安裝位置完成錐斗同直段的焊接,并依次從下至上完成直段的安裝組對(duì)焊縫,完成整個(gè)煤斗吊裝及焊接工作。

      4施工效益分析

      該工程3號(hào)機(jī)煤斗吊裝準(zhǔn)備(鋪拖運(yùn)軌道)工作耗時(shí)三天,吊裝耗時(shí)7天,施工用圓筒吊7個(gè)臺(tái)班,10t卷?yè)P(yáng)機(jī)10個(gè)臺(tái)班(含卷?yè)P(yáng)機(jī)的安拆時(shí)間),施工總工期為10天,未獨(dú)立占用工期。4號(hào)機(jī)煤斗吊裝準(zhǔn)備工作耗時(shí)3天,吊裝耗時(shí)6天,施工用圓筒吊6個(gè)臺(tái)班,10t卷?yè)P(yáng)機(jī)9個(gè)臺(tái)班,未獨(dú)立占用工期。

      機(jī)械費(fèi)比較:同采用采用250t履帶吊施工相比節(jié)省機(jī)械費(fèi)652300元,因采用履帶吊需使圓筒吊7個(gè)臺(tái)班每臺(tái)班7000元計(jì)49000元,履帶吊40個(gè)臺(tái)班,其中履帶吊閑置35個(gè)臺(tái)班以上,包月價(jià)30萬(wàn)元計(jì)履帶吊費(fèi)用40萬(wàn)元,加上履帶吊進(jìn)出場(chǎng)費(fèi)30萬(wàn),共需機(jī)械費(fèi)749000元,現(xiàn)機(jī)械費(fèi)為圓筒吊機(jī)械費(fèi)為13個(gè)臺(tái)班共計(jì)91000元,卷?yè)P(yáng)機(jī)臺(tái)班19個(gè)每個(gè)市場(chǎng)價(jià)300元計(jì)5700元,共耗機(jī)械費(fèi)為96700元。人工費(fèi)比較該法吊裝煤斗比履帶吊吊裝多用人工(吊裝準(zhǔn)備及軌道拆除)每臺(tái)機(jī)20工日左右共計(jì)40工日,煤斗拖運(yùn)每個(gè)煤斗6工日共計(jì)5個(gè)煤斗用工30工日,共計(jì)多消耗人工70工日,按市場(chǎng)人工單價(jià)每工日100元,多用人工費(fèi)7000元。

      其他費(fèi)用:比用履帶吊少平整、加固場(chǎng)地300平米(履帶吊停機(jī)點(diǎn)),每平米按20元成本計(jì)少用6000元,采用該方案需制作雙拼工字鋼軌道80米計(jì)6.9t,使用后按廢鐵處理需增加費(fèi)用用27000萬(wàn)元(如按工具考慮僅需增加運(yùn)費(fèi)),多用埋件1t需增加成本5000元,相比較,多增加成本26000元。

      綜上所述,采用該法在不影響工期的前提下共降低成本619300元。

      5結(jié)語(yǔ)

      該方法可在保證工期的前提下充分利用現(xiàn)場(chǎng)已有機(jī)械完成煤斗吊裝工作,并可節(jié)約成本,帶來(lái)可觀的經(jīng)濟(jì)收益,為煤斗吊裝提供了一個(gè)全新的解決方案。

      參考文獻(xiàn):

      [1]建筑工業(yè)出版社出版的《建筑施工手冊(cè)》(第四版)

      [2]建筑工業(yè)出版社出版的《建筑施工計(jì)算手冊(cè)》汪正榮編著

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