嵌線壓槽工藝的分析研究

【摘 要】電機(jī)嵌線壓槽時(shí)，為對(duì)線圈進(jìn)行整形，需使用專(zhuān)用打板強(qiáng)力敲打線圈，槽絕緣及線圈外包絕緣會(huì)造成損傷質(zhì)量隱患以及對(duì)鐵心等部件造成損傷，從而嚴(yán)重威脅電機(jī)正常運(yùn)行。通過(guò)對(duì)壓槽工藝方案的改進(jìn)，設(shè)計(jì)專(zhuān)用壓槽工裝以提升壓槽效果，達(dá)到提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，杜絕安全隱患，降低槽楔報(bào)廢率。

【關(guān)鍵詞】專(zhuān)用打板；槽楔；壓槽工裝

0.引言

為了固定發(fā)電機(jī)繞組，繞組下到電機(jī)鐵芯槽內(nèi)，上面打入槽楔將繞組固定住，以免在運(yùn)行時(shí)發(fā)生繞組滑動(dòng)情況，因此而安裝槽楔。根據(jù)功能可將槽楔分為普通和磁性槽楔。普通槽楔是不導(dǎo)磁的，如常見(jiàn)的竹楔、用環(huán)氧玻璃絲布層壓制板制作的槽楔。磁性槽楔就是在制造槽楔的材料中加入導(dǎo)磁材料（如鋼絲、薄鋼板、鐵粉等導(dǎo)磁金屬材料），均能夠制成磁性槽楔。

1.安裝要求及步驟

在電機(jī)生產(chǎn)過(guò)程中，槽楔應(yīng)從倒角側(cè)插入，并且水平打入，避免槽楔損傷。槽楔嵌入后確認(rèn)槽楔兩棱邊完全卡在燕尾槽中，無(wú)槽楔從燕尾槽中彈出。打槽楔時(shí)，根據(jù)槽內(nèi)的松緊程度將調(diào)整墊條放置在槽楔下面進(jìn)行調(diào)整。安裝后需要檢查兩端伸出鐵心的長(zhǎng)度，不一致時(shí)要用打板進(jìn)行微調(diào)，使得槽楔伸出兩端的長(zhǎng)度一致。

安裝槽楔過(guò)程中，由于線圈直線邊不平整，彈性較大等原因可能導(dǎo)致線圈上表面高于燕尾槽底面，另外由于槽絕緣同樣存在較大彈性，不服帖，以上原因?qū)е虏坌ò惭b困難。因此嵌線工序槽楔安裝前需對(duì)槽部進(jìn)行整形。整形過(guò)程使用榔頭敲擊硬質(zhì)打板，使線圈服帖，槽口留出足夠空間，方便槽楔安裝。但是通過(guò)使用打板強(qiáng)力敲擊會(huì)存在以下缺點(diǎn)：

（1）使用打板強(qiáng)力敲打線圈進(jìn)行整形，存在對(duì)槽絕緣及線圈外包絕緣造成損傷的質(zhì)量隱患。對(duì)地絕緣損傷可能引發(fā)對(duì)地?fù)舸?，將?yán)重威脅電機(jī)正常運(yùn)行。

（2）使用打板敲擊整形操作過(guò)程可能對(duì)鐵心等部件造成損傷，存在較大的安全隱患。

（3）使用打板敲擊整形，操作者勞動(dòng)強(qiáng)度大，操作過(guò)程可能發(fā)生人身傷害，引發(fā)安全事故。

（4）使用打板敲擊整形，安裝槽楔過(guò)程由于槽楔推入困難，槽楔報(bào)廢率較高。

2.工藝改進(jìn)方向

對(duì)嵌線過(guò)程槽楔安裝過(guò)程進(jìn)行分析，列出操作困難，槽楔報(bào)廢率高的主要原因如下：

（1）員工技能水平有限，操作過(guò)程質(zhì)量意識(shí)、責(zé)任心不強(qiáng)。

（2）轉(zhuǎn)子鐵芯槽不平整，影響槽楔推入。

（3）線圈直線邊不平整，電磁線彈性較大。

（4）槽楔質(zhì)量不達(dá)標(biāo)，槽楔使用前未做嚴(yán)格檢查。

以上原因可以分為兩類(lèi)，一類(lèi)情形通過(guò)完善質(zhì)量管理制度，提升員工個(gè)人素養(yǎng)可以得到改善，如員工技能水平低、責(zé)任心不強(qiáng)，可加強(qiáng)培訓(xùn)；鐵芯及槽楔質(zhì)量可通過(guò)加強(qiáng)質(zhì)量控制得到提升。另一類(lèi)情形需通過(guò)配備特殊工藝裝備或者對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)方能得到改善。如槽部尺寸緊張，線圈、槽絕緣存在彈性，可通過(guò)設(shè)計(jì)工裝對(duì)槽部進(jìn)行整形、壓緊。兩端槽楔端部強(qiáng)度差可通過(guò)改進(jìn)槽楔設(shè)計(jì)來(lái)解決。

針對(duì)第一類(lèi)，提出改進(jìn)對(duì)策及實(shí)施計(jì)劃，針對(duì)員工技能水平有限與員工質(zhì)量責(zé)任心不強(qiáng) ，應(yīng)加強(qiáng)工藝人員和班組技能較好的員工進(jìn)行指導(dǎo)和培訓(xùn)，達(dá)到熟練掌握操作技巧，并且定期組織對(duì)質(zhì)量意識(shí)淡薄員工進(jìn)行教育培訓(xùn)并定期檢查，提升員工質(zhì)量意識(shí)。而針對(duì)槽楔質(zhì)量不達(dá)標(biāo)和鐵芯槽不平整的情況，直接方式應(yīng)嚴(yán)格加強(qiáng)槽楔入庫(kù)檢驗(yàn)，達(dá)到控制槽楔質(zhì)量，對(duì)不合格的鐵芯要求及時(shí)返工，與上道工序溝通使接受的鐵芯都能通過(guò)。

本工藝重點(diǎn)為設(shè)計(jì)專(zhuān)用壓槽工裝以提升壓槽效果，達(dá)到提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，杜絕安全隱患，降低槽楔報(bào)廢率的目的。 本嵌線壓槽工裝設(shè)計(jì)的目的在于提供一種槽楔安裝前將線圈壓緊的裝置。在嵌線完成后，使用該工裝將槽部線圈壓緊，留出足夠空間安裝槽楔。該工具設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)示意圖如下：

該裝置由壓槽滾輪、操作臂、軌道支架、氣缸、可移動(dòng)底座等構(gòu)成。壓槽滾輪為軟性材質(zhì)制作，可自由旋轉(zhuǎn)。作業(yè)時(shí)壓槽滾輪由操作臂上的彈簧或副氣缸壓緊在鐵芯槽部，當(dāng)鐵心槽豎直放置，采用1孔，主氣缸驅(qū)動(dòng)操作臂上下移動(dòng)，通過(guò)2次左右往復(fù)將槽部碾壓服帖，方便槽楔安裝。當(dāng)鐵心槽水平放置，采用孔2，將1孔封閉，完成槽楔碾壓。

3.結(jié)論

使用打板強(qiáng)力敲打線圈進(jìn)行整形可引發(fā)存槽絕緣及線圈外包絕緣質(zhì)量隱患，使用打板敲擊整形操作過(guò)程可能對(duì)鐵心等部件造成損傷，存在較大的安全隱患并且槽楔報(bào)廢率較高。該工藝方案的改進(jìn)，可消除各種安全隱患，減少槽楔報(bào)廢率。

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