【摘 要】隨著國內(nèi)冶金、電力行業(yè)的快速發(fā)展,機組容量變得越來越大,風(fēng)機的選型參數(shù)變得越來越大。因此,選用風(fēng)機的葉輪直徑變得越來越大,風(fēng)機轉(zhuǎn)子重量變的越來越重,這給風(fēng)機轉(zhuǎn)子啟動帶來了許多困難。大型風(fēng)機采用空心主軸結(jié)構(gòu)可有效地減輕風(fēng)機轉(zhuǎn)子重量,采用銷連接及過盈聯(lián)接設(shè)計使得空心主軸制造工藝變得更為簡單,又降低了空心主軸的制造成本。
【關(guān)鍵詞】離心風(fēng)機;空心軸;機械設(shè)計
1.空心軸的設(shè)計計算及結(jié)構(gòu)介紹
1.1離心風(fēng)機的基本設(shè)計參數(shù)
例如某型離心冷卻風(fēng)機參數(shù)如下:入口流量 1204198m3/h、風(fēng)機全壓 5500Pa、入口溫度 20℃、入口氣體密度 1.0341kg/m3。根據(jù)風(fēng)機參數(shù)選擇風(fēng)機型號為:DFY30F-C4A 雙吸入離心式,驅(qū)動風(fēng)機轉(zhuǎn)動的工頻電機功率為 2700Kw,風(fēng)機轉(zhuǎn)速 740rpm,葉輪直徑3000mm,由于風(fēng)機為寬系列,致使軸承支撐跨距為 7440mm。
1.2空心主軸的設(shè)計計算
通風(fēng)機的轉(zhuǎn)子,由于材質(zhì)不均、零件加工或安裝不準確,使轉(zhuǎn)子的重心不可能與其幾何軸線完全重合,存在一個偏心距離(即使是平衡得較好的轉(zhuǎn)子,也只是偏心距較小而已)。因此,在轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時就產(chǎn)生了周期性變化的干擾力,引起轉(zhuǎn)子的振動。當(dāng)干擾力的頻率接近或等于轉(zhuǎn)子的固有頻率時,轉(zhuǎn)子就發(fā)生強烈振動(即使轉(zhuǎn)子完全平衡,因外界小干擾也能引起強烈振動),造成轉(zhuǎn)子、機器的損壞。這種現(xiàn)象實質(zhì)就是共振。使轉(zhuǎn)子產(chǎn)生共振的轉(zhuǎn)速,稱為轉(zhuǎn)子的臨界轉(zhuǎn)速 n0。當(dāng)轉(zhuǎn)子工作轉(zhuǎn)速 n 等于臨界轉(zhuǎn)速 n0時,即干擾力頻率等于固有頻率ω0時,轉(zhuǎn)子產(chǎn)生共振。理論上要求臨界轉(zhuǎn)速 n0與工作轉(zhuǎn)速n 之比大于等于 1.25。根據(jù)要求臨界轉(zhuǎn)速要大于 1.25 倍工作轉(zhuǎn)速,所以臨界轉(zhuǎn)速要求大于 925rpm。由于此風(fēng)機運行的葉輪重量大(寬系列大直徑葉輪),由上臨界轉(zhuǎn)速計算公式可得在 l、a、n0已經(jīng)確定的情況下,為了滿足臨界轉(zhuǎn)速的要求,當(dāng) G 值比較大時,主軸的直徑d 要求比較大。選用Φ360 內(nèi)徑軸承,通過計算為了滿足臨界轉(zhuǎn)速要求,主軸中間最粗段的直徑為Φ700mm,可見中間最粗段直徑比較大。從圓軸扭轉(zhuǎn)時截面上剪切應(yīng)力的分布規(guī)律可知,截面上各點剪切應(yīng)力的大小與該點到軸心的距離成正比,軸心處的剪切應(yīng)力為零。受扭轉(zhuǎn)的軸越接近軸心處其應(yīng)力越小,這樣可以理解為接近軸心處的材料沒有充分發(fā)揮作用。如果在設(shè)計時,將軸心處的材料移向邊緣,就可以充分利用材料,這樣既能減輕設(shè)備重量,又能更好的節(jié)約成本。而且針對這種大直徑主軸,通常情況下采用調(diào)質(zhì)熱處理,針對這種直徑達到ф600mm 以上的大直徑主軸,中心一定范圍內(nèi)的材料是淬不透的,達不到材料的應(yīng)具有的機械性能。綜上所述,從圓軸扭轉(zhuǎn)時截面上剪切應(yīng)力的分布規(guī)律和粗軸熱處理狀況等方面考慮,針對粗軸采用空心軸結(jié)構(gòu)是具有一定優(yōu)越性的。當(dāng)采用空心軸結(jié)構(gòu)時,由于中間長軸段為空心,使兩軸承支撐點之間的軸的重量減小了,所以 G 值變小了。再次利用上述臨界轉(zhuǎn)速計算公式,在滿足臨界轉(zhuǎn)速 1.25n 的條件下,計算得主軸中間最粗段的直徑為 650mm。通過扭轉(zhuǎn)強度及剛度計算,同時類比相接近產(chǎn)品,根據(jù)結(jié)構(gòu)工藝要求設(shè)計出軸的形狀、尺寸。中間段采用壁厚為 70mm 的空心軸,兩端采用實心軸頭,空心軸與實心軸聯(lián)合使用。至今為止,實心軸頭與空心鋼管的連接方式采用焊接型式、過盈鏈接形式。焊接聯(lián)接型式要求焊接的空心主軸其軸頭與鋼管的材料都應(yīng)具備可焊接的性能,并且強度還要滿足要求,材料的選擇受限制,受材料機械性能約束,有時為了滿足空心主軸的強度不得已加大鋼管直徑使成本及重量加大,一定程度減少了空心主軸使用的優(yōu)勢。另外,焊接空心主軸的軸頭與鋼管采用環(huán)形焊縫,聯(lián)接焊縫質(zhì)量要求高,而且需要對工件開合適的焊縫坡口、焊接過程嚴格又復(fù)雜,主軸焊接后對焊縫進行探傷檢查,如焊縫不符合要求需要清理焊縫重新焊接,同時焊接使焊縫周圍產(chǎn)生熱影響區(qū),使其機械性能下降,如果對焊縫處應(yīng)力處理不當(dāng)給風(fēng)機制造后的運行帶來隱患,焊接時對環(huán)境溫度與清潔度也有嚴格要求。焊接空心主軸存在受選材限制,加工復(fù)雜、成本較高,但是焊接空心主軸一直被國內(nèi)外風(fēng)機行業(yè)采用。
過盈聯(lián)接型式:靠軸與孔的過盈配合實現(xiàn)聯(lián)接,這種聯(lián)接方式適合于傳遞扭矩較小的情況。當(dāng)傳遞扭矩過大時要求軸與孔的過盈量大,而且實心軸伸進空心鋼管的長度比較長,這種情況就給實心軸與空心軸的裝配帶來困難。傳遞扭矩越大,要求軸與孔的過盈量越大,實心軸伸進空心鋼管的長度越長,制約了空心軸結(jié)構(gòu)的利用?;谝陨戏治?,筆者提出一種新型的空心軸結(jié)構(gòu)方案,采用銷聯(lián)結(jié)同時兼顧過盈配合共同實現(xiàn)扭矩傳遞。本次產(chǎn)品設(shè)計連接銷為特殊設(shè)計結(jié)構(gòu),其與普通銷不同。銷釘開有一小孔,主要作用是在銷釘?shù)陌惭b過程中氣體壓縮會產(chǎn)生強大的壓力,在銷釘上開有一小孔,使氣體從小孔中釋放出去,使銷釘順利安裝到指定的位置。銷釘安裝完后,將銷釘尾部與輪轂銷內(nèi)孔塞焊上。為實現(xiàn)該軸系的結(jié)構(gòu)功能。采用如下幾方面細節(jié)處理方案,在空心軸軸頭頂進末端開兩個ф6的小孔,以便實心軸頭裝入空心軸時氣體從小孔排出,以免氣體積留產(chǎn)生強大壓力,阻礙實心軸的裝入。同時空心軸內(nèi)倒角大于軸頭倒角,以便軸頭能夠頂進去。軸盤與軸之間采用相同的連接傳動方式,軸與軸盤采用過盈連接,同時兩側(cè)采用銷連接相同,共同實現(xiàn)扭矩的傳遞。銷釘采用相同結(jié)構(gòu)。銷釘安裝完后,銷釘尾部與輪轂銷內(nèi)孔不塞焊上,以便將來檢修和更換輪轂時拆裝。
2.機械運轉(zhuǎn)實驗驗證
設(shè)計完的產(chǎn)品在車間組裝后由主電機驅(qū)動在實驗臺上進行機械運轉(zhuǎn)試驗。風(fēng)機在 740rpm 額定轉(zhuǎn)速下連續(xù)運行 60 分鐘,同時監(jiān)測支撐軸承與止推軸承溫升均小于 40℃,軸承箱水平方向和垂直方向上的振動速度有效值均小于 4.6mm/s,風(fēng)機機械運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。此兩項參數(shù)充分證明此空心軸軸系的設(shè)計是合理的。
3.結(jié)束語
銷聯(lián)接兼顧過盈聯(lián)接的空心主軸首次應(yīng)用在大型離心風(fēng)機上是成功的,兩年來此風(fēng)機一直在變轉(zhuǎn)速工況下運行承受了交變負載運行的考驗。銷聯(lián)接兼顧過盈聯(lián)接空心主軸的應(yīng)用將給風(fēng)機制造廠的空心主軸制造帶來方便、降低了主軸的制造成本,完全可以取代焊接的空心主軸,同時采用銷聯(lián)接排除了只采用過盈聯(lián)接的局限性,拓展了空心軸結(jié)構(gòu)的應(yīng)用范圍。采用銷聯(lián)接兼顧過盈聯(lián)接空心主軸,就風(fēng)機制造本身而言節(jié)省了鍛件主軸的生產(chǎn)成本。同時風(fēng)機轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動慣量小,使得風(fēng)機轉(zhuǎn)子重量輕,便于電動機的起動。也便于轉(zhuǎn)子的運輸、安裝與現(xiàn)場檢修。 [科]
【參考文獻】
[1]李慶宜.通風(fēng)機[Z].
[2]徐灝.機械設(shè)計手冊[M].1991.