簡(jiǎn)后支連續(xù)橋梁施工技術(shù)及管理探討

摘要：隨著經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，橋梁工程建設(shè)也變得越來(lái)越重要，我國(guó)為加強(qiáng)對(duì)橋梁建筑事業(yè)的支持，將一種新型的橋梁施工技術(shù)引進(jìn)到國(guó)內(nèi)，這就是先簡(jiǎn)支后結(jié)構(gòu)連續(xù)橋梁施工技術(shù)。本文研究和分析了先簡(jiǎn)支后結(jié)構(gòu)連續(xù)橋梁施工的技術(shù)，以及對(duì)先簡(jiǎn)支后結(jié)構(gòu)連續(xù)橋梁施工技術(shù)中的先簡(jiǎn)支后結(jié)構(gòu)和此方法在橋梁施工中的實(shí)際運(yùn)用進(jìn)行了探討。

關(guān)鍵詞：先簡(jiǎn)后支;連續(xù)橋梁;施工技術(shù);管理

橋梁在連接公路與公路之間發(fā)揮著舉重輕重的作用，它可以使我國(guó)得道路交通壓力得到緩解，因此橋梁施工的發(fā)展已經(jīng)迫在眉睫。在橋梁發(fā)展過(guò)程中橋梁質(zhì)量問(wèn)題需備受關(guān)注，這與社會(huì)人民的人身安全有著密切關(guān)系，目前我國(guó)高度重視橋梁施工質(zhì)量安全問(wèn)題，有關(guān)科研組研究出一種先簡(jiǎn)支后結(jié)構(gòu)連續(xù)橋梁施工技術(shù)，而此技術(shù)已被大范圍的應(yīng)用到實(shí)際橋梁施工中，通過(guò)實(shí)踐大大提升了這種技術(shù)的水平。

1.先簡(jiǎn)支后連續(xù)橋梁

先簡(jiǎn)支后連續(xù)橋梁施工技術(shù)作為促進(jìn)公路發(fā)展必然結(jié)果，不但可以使橋梁施工質(zhì)量得到大大提升，二位還也以防止橋梁坍塌事故的發(fā)生。我們經(jīng)常提到的先簡(jiǎn)支后連續(xù)橋梁施工技術(shù)指的是批量預(yù)制生產(chǎn)橋梁的簡(jiǎn)支梁和批量測(cè)試連續(xù)梁的優(yōu)越性能，最終使橋梁的梁以及板的批量預(yù)制生產(chǎn)得以實(shí)現(xiàn)，增加連續(xù)橋梁施工速度。在進(jìn)行先簡(jiǎn)支后連續(xù)橋梁施工技術(shù)的實(shí)際操作時(shí)須充分把橋梁工程普遍都是公路和河道間的跨徑施工的因素考慮在內(nèi)，而對(duì)于前面橋梁施工中應(yīng)用的裝配式鋼筋混凝土板結(jié)構(gòu)施工技術(shù)，則屬于混凝土灌溉成梁，此技術(shù)有很多弊端，所以鋼筋混凝土灌溉技術(shù)將逐漸被先簡(jiǎn)支后連續(xù)成梁技術(shù)所取代，而后者將會(huì)得到廣泛的支持與關(guān)注。

2.先簡(jiǎn)支后連續(xù)橋梁施工技術(shù)

先簡(jiǎn)支后連續(xù)橋梁施工技術(shù)主要包括簡(jiǎn)支梁以及預(yù)制梁結(jié)構(gòu)。簡(jiǎn)支梁的重要施工技術(shù)手段則是預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土成梁技術(shù)，而預(yù)制梁屬于高性能高品質(zhì)混凝土結(jié)構(gòu)梁板，先簡(jiǎn)支后連續(xù)橋梁技術(shù)是由這兩種結(jié)構(gòu)中的施工技術(shù)所構(gòu)成，在先簡(jiǎn)支后結(jié)構(gòu)中起到關(guān)鍵作用。

2.1預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土技術(shù)

在進(jìn)行預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土技術(shù)的使用時(shí)，第一，必須使用彎曲的預(yù)應(yīng)力鋼筋，這是因?yàn)樾枰獧z測(cè)鋼筋預(yù)埋施工質(zhì)量，從而使所有的控制點(diǎn)高程定位點(diǎn)都要相當(dāng)準(zhǔn)確和牢固，當(dāng)進(jìn)行施工時(shí)需確保不能損傷預(yù)應(yīng)力鋼筋的波紋套管，如發(fā)現(xiàn)受損情況需及時(shí)對(duì)其進(jìn)行更換。

第二，在進(jìn)行工廠制作時(shí)，必須設(shè)計(jì)預(yù)應(yīng)力鋼筋的張拉，保證預(yù)應(yīng)力張拉符合橋梁連續(xù)施工標(biāo)準(zhǔn)，從而更好的達(dá)到預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土的現(xiàn)澆成梁，使得橋梁受到壓力后的張力在預(yù)計(jì)范圍之內(nèi)，不然橋梁結(jié)構(gòu)易變形，最終減小橋梁承壓能力和降低橋梁使用年限，嚴(yán)重則會(huì)導(dǎo)致坍塌事故的出現(xiàn)，因此，進(jìn)行預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土技術(shù)使用過(guò)程中，必須設(shè)計(jì)預(yù)應(yīng)力張拉程度到位。

第三，在施工進(jìn)行時(shí)應(yīng)確保預(yù)應(yīng)力鋼筋技術(shù)緊密連接各個(gè)管道接口，防止混凝土現(xiàn)澆過(guò)程中明顯的裂痕以及異物堵塞管道的現(xiàn)象出現(xiàn)，預(yù)防因灌溉不到位引起的空心柱現(xiàn)象。在進(jìn)行預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土技術(shù)時(shí)最重要是需控制好用水的分量，隨著時(shí)間的變化灌溉的水泥漿會(huì)使水分流失，最終降低水泥漿的流動(dòng)性，此時(shí)就要對(duì)水泥漿進(jìn)行加水。

當(dāng)進(jìn)行制作混合漿體時(shí)，必須要遵循標(biāo)準(zhǔn)比例對(duì)所需水泥、外加劑和水的分量調(diào)配出水泥漿，在對(duì)漿體制作后進(jìn)行抽漿機(jī)灌溉后必須快速將抽泵機(jī)內(nèi)部清理干凈，防止混濁物的出現(xiàn)影響下次使用，降低水泥漿的流動(dòng)性。與此同時(shí)，當(dāng)應(yīng)用預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土技術(shù)時(shí)，還需在鋼筋安裝時(shí)對(duì)鋼筋預(yù)應(yīng)力進(jìn)行檢查，保護(hù)鋼筋預(yù)應(yīng)力，防止損傷預(yù)應(yīng)力。進(jìn)行焊接時(shí)，應(yīng)盡量保證鋼筋預(yù)應(yīng)力，確保其質(zhì)量以及安全，努力遵循接點(diǎn)設(shè)置焊接過(guò)程的原則。

2.2高性能混凝土技術(shù)

高性能混凝土技術(shù)，作為復(fù)雜的施工技術(shù)的一種，第一，它標(biāo)準(zhǔn)化分析了在先簡(jiǎn)支后連續(xù)橋梁中已存在的好的高性能混凝土結(jié)構(gòu)中的重要性能的數(shù)據(jù)及指標(biāo)，保證可以滿足高性能混凝土技術(shù)在橋梁施工過(guò)程中的橋梁設(shè)計(jì)需求，此高性能混凝土技術(shù)在橋梁施工整體過(guò)程中十分常見(jiàn)，還有評(píng)估橋梁竣工后期對(duì)高性能混凝土真正使用性能。

第二，由于易變的高性能鋼筋混凝土中的鋼筋形狀，當(dāng)對(duì)細(xì)石混凝土墊塊進(jìn)行制作時(shí)，必須確保細(xì)石墊塊的強(qiáng)度低于高性能結(jié)構(gòu)和混凝土的數(shù)據(jù)指標(biāo)，從而使得其滲透性以及其他特色性能發(fā)揮最大作用。

第三，需使用塑料薄膜覆蓋當(dāng)高性能混凝土技術(shù)施工完成時(shí)，確保其溫度和濕度的合理性，而需對(duì)相對(duì)來(lái)說(shuō)大型的預(yù)制箱梁按照實(shí)際條件進(jìn)行澆水，從而達(dá)到高性能混凝土的濕度要求，很好的維持高性能混凝土的性能，保證混凝土墊塊堅(jiān)實(shí)穩(wěn)定性，防止后期出現(xiàn)因受壓而引起的沉降現(xiàn)象。

最后，需安排好梁板之間排水管道，定時(shí)排放墊塊中的積水，如此一來(lái)墊塊就不會(huì)出現(xiàn)因排水不暢而引起的整個(gè)橋梁柱地基的沉降現(xiàn)象，所以，當(dāng)高性能混凝土技術(shù)施工進(jìn)行時(shí)，必須把反拱度設(shè)計(jì)成拋物線的彎曲形狀，維持其設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確度。

3.施工中需注意的問(wèn)題及管理要點(diǎn)

3.1使技術(shù)交底工作很好進(jìn)行，充分理解設(shè)計(jì)目的，尤其對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工操作人員以及現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員一定遵守以上施工工藝要求和施工原則進(jìn)行。

3.2在進(jìn)行梁板預(yù)制時(shí)務(wù)必確保濕接頭預(yù)埋鋼筋位置，保持一致的板端鋼筋預(yù)留長(zhǎng)度，比設(shè)計(jì)長(zhǎng)度略短0.5cm是比較合理的，此方法可以給梁板就位、鋼套管擠壓接頭打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)，通常都要處理接頭鋼筋，防止在安裝完梁板后對(duì)接頭鋼筋進(jìn)行處理事引起差的操作環(huán)境、大的工人勞動(dòng)強(qiáng)度帶來(lái)的沒(méi)法確保接頭鋼筋連接質(zhì)量問(wèn)題出現(xiàn)。

3.3可適當(dāng)加長(zhǎng)定型鋼套管標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度的部分，進(jìn)而可以對(duì)留有足夠的擠壓錨固長(zhǎng)度進(jìn)行接頭鋼筋的連接。當(dāng)端模板周轉(zhuǎn)多以后拆裝容易變形，在進(jìn)行施工時(shí)要經(jīng)常修正與校驗(yàn)端模板尺寸。因?yàn)槭撬讲贾妙~永久橡膠支座，而橋面普遍存在橫坡，進(jìn)行吊裝時(shí)應(yīng)充分想到橫坡每片四個(gè)臨時(shí)支座的高度，就是內(nèi)側(cè)臨時(shí)支座要比外側(cè)臨時(shí)支座高出H（H=支座間距×橋面橫坡）。

3.4進(jìn)行預(yù)制梁板時(shí)注意事項(xiàng)：保持預(yù)制場(chǎng)到一定長(zhǎng)度（80至100m），使臺(tái)座底板縱、橫向定位對(duì)齊，保持一樣標(biāo)高，為了相鄰段端部的各種尺寸互相吻合;按設(shè)計(jì)要求需在斜橋梁板端部的平面上制成臺(tái)階，并保持垂直的張拉軸，避免錯(cuò)動(dòng)張拉連續(xù)段預(yù)應(yīng)力時(shí)的結(jié)合面;對(duì)空心板來(lái)說(shuō)，應(yīng)保證連續(xù)端封端混凝土設(shè)計(jì)的內(nèi)移量;而應(yīng)一起澆筑非連續(xù)端的梁端封錨混凝土應(yīng)以及墩頂現(xiàn)澆段;板、梁端模需選擇采用鋼模，來(lái)保證連續(xù)端縱向連接鋼筋定位準(zhǔn)確，有利于連接處縱向連接鋼筋與焊接對(duì)齊;在預(yù)制梁板出坑前，需使用墨線標(biāo)出梁中線和臨時(shí)支座定位線，方便安裝準(zhǔn)備。

3.5安裝時(shí)注意事項(xiàng)：應(yīng)保持臨時(shí)支座的強(qiáng)度、剛度的程度，方便的裝拆，均勻的落梁。使用硫磺砂漿制作（硫磺砂漿埋進(jìn)電熱絲）;中墩處使臨時(shí)支座以及永久性支座的位置正確標(biāo)出，正確定位支座?？刂坡淞何恢米裱瓨?biāo)線，使其偏差小于2mm。密合永久支座和底模間的空隙，同時(shí)盡力防止漏漿;順接澆段預(yù)應(yīng)力束道和預(yù)制梁的對(duì)應(yīng)束道，且確保連接做到漏漿;澆段混凝土石子直徑小于2mm，混凝土強(qiáng)度需高出預(yù)制梁板5MPa，需遵循混凝土設(shè)計(jì)和規(guī)范摻高效減水劑以及微膨脹劑;需遵循設(shè)計(jì)以及規(guī)范要求互相焊接和采用套筒壓接兩梁端部伸出的預(yù)留縱向鋼筋;應(yīng)左右、上下對(duì)稱進(jìn)行現(xiàn)澆段處縱向連接鋼筋的焊接，防止對(duì)稱焊接溫度導(dǎo)致變化的梁板端部。

4.結(jié)語(yǔ)

先簡(jiǎn)支后連續(xù)橋梁施工技術(shù)不僅可以大大緩解公路交通壓力，而且還能使橋梁施工工程的技術(shù)質(zhì)量得到提升，從而保障橋梁施工安全進(jìn)行，因此應(yīng)大力推廣和應(yīng)用先簡(jiǎn)支后連續(xù)橋梁技術(shù)。然而先簡(jiǎn)支后橋梁施工技術(shù)現(xiàn)在仍然處在未成熟階段，一些不足還存在于實(shí)際操作過(guò)程中，所以有必要進(jìn)行進(jìn)一步的研究。

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