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      超薄型防火涂料施工技術(shù)

      2015-04-29 00:00:00朱秀全
      基層建設(shè) 2015年5期

      摘要:我公司3000噸/年多晶硅產(chǎn)業(yè)化項(xiàng)目大部份工序?yàn)殇摻Y(jié)構(gòu),防火施工面積大、要求高。通過研究,采用重量輕、耐火時間長、易于施工的超薄型防火涂料,涂裝至今經(jīng)歷了4年多,未發(fā)現(xiàn)涂料脫落和裂紋。本文結(jié)合工程實(shí)踐,簡要講述了超薄型防火涂料的施工技術(shù)要求。

      關(guān)鍵詞:鋼結(jié)構(gòu);防火涂料;涂裝

      1""引言

      我公司3000噸/年多晶硅產(chǎn)業(yè)化項(xiàng)目還原廠房、提純工序、尾汽工序、全廠管廊等為鋼結(jié)構(gòu),共使用鋼材1.2萬噸。對鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行防火保護(hù)顯得優(yōu)其重要,本項(xiàng)目鋼構(gòu)防火設(shè)計采用超薄型防火涂料。超薄型防火涂料具有重量輕、耐火時間長、易于施工等優(yōu)勢。本文將結(jié)合本工程實(shí)踐,簡要講述超薄型防火涂料的施工技術(shù)要求。

      2""超薄型防火涂料概述

      鋼結(jié)構(gòu)防火涂料刷涂或噴涂在鋼結(jié)構(gòu)表面,起防火隔熱作用,防止鋼材在火災(zāi)中迅速升溫而降低強(qiáng)度,避免鋼結(jié)構(gòu)失去支撐能力而導(dǎo)致建筑物垮塌。超薄型防火涂料主要由基料、脫水催化劑、成碳劑、發(fā)泡劑、填料、溶劑和助劑組成。防火涂料層在遇到高溫時膨脹發(fā)泡,能迅速在鋼結(jié)構(gòu)表面形成一層輕質(zhì)泡沫絕熱保護(hù)層,泡沫層不僅隔絕了氧氣,而且因?yàn)槠滟|(zhì)地疏松而具有良好的隔熱性能,可延緩熱量傳向被保護(hù)基層的速度,使之達(dá)到設(shè)計要求的耐火時限要求。由于其涂層厚度超?。ú淮笥?mm),使得其使用量較厚型、薄型防火涂料用量大大減少,從而降低了費(fèi)用,同時其具有較高的粘接強(qiáng)度、耐候耐水性能、較好的裝飾性。

      3""超薄型防火涂料的選用

      為了達(dá)到設(shè)計要求的良好防火效果,需要從鋼結(jié)構(gòu)所處的工作環(huán)境,防火極限要求等方面綜合考慮防火涂料的選型。本項(xiàng)目還原主廠房室內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)選用SCB室內(nèi)超薄型防火涂料,尾氣回收、提純等室外鋼結(jié)構(gòu)選用WCB(FJ-4-2A)室外超薄型防火涂料。耐火極限分別為2小時、1.5小時、1小時。鋼結(jié)構(gòu)底漆選用環(huán)氧富鋅底漆、防火涂料與鋼構(gòu)件底漆之間采用環(huán)氧云鐵中間漆。防火涂料的防火性能如表1所示。

      4"防火涂料施工準(zhǔn)備

      4.1""圍護(hù)及操作平臺搭設(shè)

      本項(xiàng)目防火涂料施工在鋼構(gòu)件安裝完成后施工,為高空作業(yè),在各施工層均搭設(shè)有操作平臺、圍護(hù)安全網(wǎng)等可靠的安全防護(hù)措施。尾氣、提純等工序?yàn)槁短熳鳂I(yè),須考慮雨季施工防雨措施。同時涂料施工時為了防止涂料對已安裝的大型設(shè)備、地面等造成污染,需用彩條布將其圍護(hù),搭接部位應(yīng)嚴(yán)密。每天噴涂前必須檢查圍護(hù)是否完整無損,無圍護(hù)或圍護(hù)不全不得施工。

      4.2工序交接

      防火涂料施工前,所有鋼構(gòu)件要安裝就位,鋼結(jié)構(gòu)的所有工序完成,鋼結(jié)構(gòu)表面應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求完成環(huán)氧富鋅底漆、環(huán)氧云鐵中間漆施工并驗(yàn)收合格后,方可進(jìn)行防火涂層的施工。

      4.3構(gòu)件表面清理

      防火涂料每次施工前,鋼構(gòu)表面涂層應(yīng)清潔干燥,必須將表面灰塵等雜物清理干凈后方可進(jìn)行施工,表面不得有任何影響粘著力的雜質(zhì)。

      5""SCB室內(nèi)超薄型防火涂料施工工藝

      5.1"施工條件

      施工過程中和涂層干燥固化前,環(huán)境溫度宜保持在10℃以上進(jìn)行,相對濕度不大于90﹪,施工應(yīng)在通風(fēng)良好的條件下進(jìn)行,現(xiàn)場應(yīng)禁止明火。當(dāng)風(fēng)速大于5m/s,或雨天和構(gòu)建表面有結(jié)露時,不宜作業(yè)。

      5.2"施工前檢查

      施工前根據(jù)國家規(guī)范規(guī)定,每使用100t或不足100t超薄型防火涂料抽檢一次粘結(jié)強(qiáng)度,同時檢查其合格證明、質(zhì)量保證期。必須有國家檢測機(jī)構(gòu)的耐火極限檢測報告和理化性能檢測報告,必須有防火監(jiān)管部門核發(fā)的生產(chǎn)許可證,其各項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)滿足設(shè)計和規(guī)范要求。

      防火涂料如有結(jié)塊現(xiàn)象,不得使用,防火涂料應(yīng)放置陰干處,原則上當(dāng)日開啟涂料當(dāng)日用完。本產(chǎn)品系溶劑型涂料,涂料施工前應(yīng)使用電動攪拌器將涂料攪拌均勻,如太稠加適量的200#汽油稀釋。

      5.3"主要技術(shù)指標(biāo)

      表干時間3h,粘結(jié)強(qiáng)度0.38MPa,初期干燥抗裂性:無裂紋出現(xiàn),耐水性:浸泡24小時以上涂層無變化,耐熱循環(huán)性:15次。涂層厚1.79mm,耐火極限120min。

      5.4"施工過程

      (1)、底漆及中間漆施工

      鋼結(jié)構(gòu)制作完成后,噴砂除銹至Sa2.5級,涂刷2道環(huán)氧富鋅底漆,涂層厚"80um,用量0.4Kg/m2。安裝完成后,以刷涂方式補(bǔ)刷安裝節(jié)點(diǎn)及損壞部份,待底漆干透后,涂刷2道環(huán)氧云鐵中間漆,涂層厚"80um,用量0.31Kg/m2。

      (2)、防火涂料施工

      環(huán)氧云鐵中間漆干透約12h后可涂刷防火涂料。耐火極限2h,干膜厚度1.8mm""時手刷約9-10""遍,用量3Kg/m2;當(dāng)耐火極限1.5h,干膜厚度1.3mm"時手刷約"7-8""遍,用量2.2Kg/m2,當(dāng)耐火極限1h,干膜厚度0.9mm"時手刷約"4-5""遍,用量1.5Kg/m2。每遍涂刷間隔根據(jù)面層風(fēng)干程度而定約8小時。施工時必須保證涂刷間隔時間,待前次涂層干后,再進(jìn)行下一次施工,涂層厚度要用磁性測厚儀跟蹤測試厚度,如厚度不足,應(yīng)再次涂刷,以達(dá)到設(shè)計所要求的厚度。

      6"WCB(FJ-4-2)室外超薄型防火涂料施工工藝

      6.1"施工條件

      施工過程中和涂層干燥固化前,環(huán)境溫度宜保持在15-60℃,相對濕度不大于85﹪,施工應(yīng)在通風(fēng)良好的環(huán)境條件下進(jìn)行。當(dāng)風(fēng)速大于5m/s,或雨天和構(gòu)建表面有結(jié)露時,不宜作業(yè)。低溫會影響涂層干燥甚至不能成膜,風(fēng)速大會降低噴射的涂料壓力,使涂層粘接不牢。

      6.2"施工前檢查

      施工前根據(jù)國家規(guī)范規(guī)定,每使用100t或不足100t超薄型防火涂料抽檢一次粘結(jié)強(qiáng)度,同時檢查其合格證明、質(zhì)量保證期。必須有國家檢測機(jī)構(gòu)的耐火極限檢測報告和理化性能檢測報告,必須有防火監(jiān)管部門核發(fā)的生產(chǎn)許可證,其各項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)滿足設(shè)計和規(guī)范要求。

      本產(chǎn)品為單組份,施工前應(yīng)攪拌均勻后使用即可,嚴(yán)禁隨意加入任何填料和稀釋劑,特殊需要時應(yīng)購買專用稀釋劑,并按比例充分?jǐn)噭?。防火涂料?yīng)放置處應(yīng)通風(fēng)良好、切忌碰撞、日光暴曬、雨淋,儲運(yùn)和施工時遠(yuǎn)離火源。原則上當(dāng)日開啟涂料當(dāng)日用完,未用完的膠料即時密封保存。

      6.3"主要技術(shù)指標(biāo)

      表干時間小于8小時,初期干燥抗裂性:無裂紋出現(xiàn),耐酸性:大于360小時,涂層無起層、脫落和開裂現(xiàn)。涂層厚2200um"時耐火極限"2小時。

      6.4"施工過程

      (1)、底漆及中間漆施工

      同SCB室內(nèi)超薄型防火涂料施工工藝5.4(1)

      (2)、防火涂料施工

      防火涂料涂刷,環(huán)氧云鐵中間漆干透約12h后可涂刷防火涂料。耐火極限2h,干膜厚度"2200um"時手刷約"6-7""遍,用量3.2Kg/m2。耐火極限1.5h,干膜厚度"1850um"時手刷約"5-6""遍,用量2.7Kg/m2。每遍涂刷間隔根據(jù)面層風(fēng)干程度而定約8小時,環(huán)境溫度不同,涂刷間隔應(yīng)作相應(yīng)調(diào)整。施工時必須保證涂刷間隔時間,待前次涂層干后,再進(jìn)行下一次施工,涂層厚度要用磁性測厚儀跟蹤測試厚度,如厚度不足,應(yīng)再次涂刷,以達(dá)到設(shè)計耐火極限厚度要求。

      7"質(zhì)量控制要求

      7.1鋼構(gòu)件表面除銹及防銹漆涂刷質(zhì)量控制

      除銹后的基層表面清理應(yīng)作為一道工序嚴(yán)格檢查,應(yīng)用壓縮空氣或毛刷等工具清除灰塵、鐵屑、油脂及其它防礙粘著力的物質(zhì),為防止表面除銹后新裸露出來的基底金屬暴露在潮濕和腐蝕性環(huán)境中再次生銹或受污染,所以表面清理后應(yīng)立即完成底漆涂裝。涂裝時,金屬表面不應(yīng)有結(jié)露。用于鋼構(gòu)件表面的防銹底漆應(yīng)使用廠商配套底漆,如使用其它漆必須經(jīng)過相容性試驗(yàn)認(rèn)可后方可使用,應(yīng)與防火材料相適應(yīng),并具有良好的結(jié)合力。

      7.2防火涂層厚度及質(zhì)量控制

      涂料施工前應(yīng)攪拌均勻,以涂刷、滾涂為主,采用噴涂時涂料太稠,可用專用稀釋劑調(diào)配至合適的粘稠度。如涂料過稀,涂刷后在基材表面易發(fā)生流淌或下墜。每遍涂料涂層不能太厚,如太厚涂膜表面多發(fā)生開裂,出現(xiàn)針孔。涂刷后涂層表面應(yīng)平整,無剝落、無空鼓、無流墜、裂痕等現(xiàn)象。涂層厚度不應(yīng)小于耐火極限要求之厚度,其節(jié)點(diǎn)部位應(yīng)作加厚處理,在每一層施工時,邊緣、角落、縫隙、空洞、焊縫和不規(guī)則的表面等部位,需要先進(jìn)行涂刷,確保漆膜厚度。質(zhì)量符合《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》CECS24:90,《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料》GB14907-2002的相關(guān)要求。

      8"干燥養(yǎng)護(hù)

      防火涂料自然干燥養(yǎng)護(hù)至涂層完全固化前不能受到大風(fēng)或雨淋,涂刷后24小時之內(nèi),如遇到大風(fēng)或下雨時,應(yīng)加以覆蓋防止灰土或水氣影響涂層的附著力。同時應(yīng)注意防止碰撞,致使防火涂層損壞。

      9""結(jié)語

      本項(xiàng)目鋼結(jié)構(gòu)完工至今歷時4年多的時間,整個防火涂料未發(fā)現(xiàn)有脫落和裂紋現(xiàn)象,色澤均勻,施工質(zhì)量均符合規(guī)范要求。超薄型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料施工工藝及施工質(zhì)量控制因素較多,應(yīng)從配套底漆的選用,施工環(huán)境的控制,每一遍施工涂層厚度的檢測,涂刷間隔根據(jù)環(huán)境溫度變化的調(diào)整,干燥養(yǎng)護(hù)時的注意事項(xiàng)等施工過程的控制,保證防火涂料的施工質(zhì)量。

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