陳雪姣,宋向陽,蔡正國
(東華大學材料科學與工程學院纖維改性國家重點實驗室,上海 201620)
環(huán)烯烴共聚物(COC)是近年來發(fā)展起來的一種新型光學高分子材料。以環(huán)戊二烯和乙烯經Diels-Alder反應制得的降冰片烯(1)為環(huán)烯烴單體的COC,由于其擁有高透明度、高玻璃化轉變溫度(Tg)、低雙折射率、低吸水性和耐化學性等特點受到了廣泛關注[1-2]。COC 材料的性能可通過共單體含量和共單體序列分布來調節(jié)。
茂金屬催化劑的發(fā)展為合成各種性能的COC材料提供了可能。Tritto等[3]采用甲基鋁氧烷(MAO)活化的rac-Et(indenyl)2ZrCl2體系催化1與丙烯的共聚,其共聚物中含有孤立的1結構單 元;Henschke 等[4]選 擇 rac-Me2Si(indenyl)2ZrCl2絡合物為催化劑,催化1與乙烯的共聚,其共聚物中1的含量與Tg值呈線性關系,當1含量為98 mol%,Tg值僅為255℃。這是因為共聚物的分子量較低(Mn=13 700,Mw/Mn=1.9)而影響了Tg值。
然而可與1共聚合的單體并不多。迄今為止,大部分文獻報道的也只有1與乙烯或丙烯的交替共聚合。LG研究小組[5]報道了用 H2C(Me2C5H2)2ZrCl2-MAO催化1與丙烯、1-己烯以及1-辛烯的共聚,其共聚物的活性和分子量均與1的含量有關;共聚物的Tg值隨1的含量的增加而增大。Hou等[6]報道了用陽離子絡合物(Cp-Sc)催化1-己烯和二環(huán)戊二烯的共聚合,其無規(guī)共聚物的Tg在9℃ ~210℃,Mn值和聚合活性分別為 1 300~2 200和(3.4 ~3.9)kg(polymer)·。Shiono[7]和 Cai等[9]發(fā)現烷基鋁和硼[Ph3CB(C6F5)](Ⅰ)活化的Cs-對稱芴基氨基二甲基鈦絡合物[(t-BuNSiMe2Flu)TiMe2(Ⅱ)]不僅可以高效的催化1與乙烯或丙烯的無規(guī)共聚,同樣也能夠實現1與高級α-烯烴的共聚合。并且1與高級α-烯烴的共聚物的聚合活性較高,且 Tg 值可控,分子量(70 000~90 000)及其分布(1.4 ~1.7)與 α-烯烴的濃度(c)無關。該研究只局限在高含量的1與高級α-烯烴的無規(guī)共聚,而對低含量以及十個碳以上的高級α-烯烴的共聚研究極少。
為填補其空白,本文以Ⅱ為主催化劑,Ⅰ為助催化劑,研究了 1與 α-烯烴[己烯(2a)、辛烯(2b)、癸烯(2c)、十二烯(2d)和十八烯(2e)]的無規(guī)共聚(Scheme 1),其中共聚物(3e)的結構經13C NMR表征。研究了2的側鏈長度和c對3的共聚活性、熱性能和光學性能的影響。
Scheme 1
JEOL GX 500型核磁共振儀(四氯乙烷-d2為溶劑,TMS為內標);UV 2550型分光光度計(測定波長350 nm~700 nm);Waters 150CV型高溫GPC儀(二氯苯為溶劑,測定溫度120℃);Diamond DSC 822型差示掃描量熱儀(升溫速率20℃·min-1,掃描范圍0℃ ~300℃)。
實驗操作在氮氣氣氛下通過Schlenk技術進行,溶劑直接通過溶劑純化系統(tǒng)后使用。Ⅱ參考文獻[8]方法制備;Ⅰ,百靈威化學技術有限公司;1和2a~2e使用前加入CaH2,回流3 h后重蒸餾待用。
以甲苯為溶劑,配制 20 mmol·L-1的Ⅰ.溶液和7 mol·L-1的1 溶液。
用高純氮氣將圓底燒瓶抽排空氣4次。依次加入甲苯 20 mL,7 mol·L-11 3.0 g(30 mmol),2a 2.5 g(30 mmol)及三辛基鋁 400 μmol(總體積30 mL),攪拌使其混合均勻;加入Ⅰ.20 μmol和Ⅱ20 μmol,于40℃聚合(當觀察到反應體系粘度上升時,記錄下所需的聚合時間)。用乙醇/HCl(30 mL/2 mL)溶液終止反應,過濾,濾餅用乙醇洗滌,于60℃真空干燥6 h得白色固體3a。
用類似的方法合成白色固體3b~3e。
3e的13C NMR譜圖見圖1。從圖1可見,烷基支鏈上C18和C17以及C2和C3的δ分別為14,23和47~53;而1和十八烯單元上的其他碳原子的δ分布在26~46。
表1 3a~3e的實驗結果aTable 1 Experimental results of 3a~3e
圖1 3e的13C NMR譜圖*Figure 1 13C NMR spectrum of 3e
3a~3e的實驗結果見表1。從表1可見,共聚物的聚合活性(以單位時間、壓力和催化劑濃度下得到的聚合物質量來表示聚合活性)隨著α-烯烴側鏈長度的增加而逐漸提高;當鏈長達到十八個碳原子時,其共聚物3e的聚合活性增至15 400。其原因是 α-烯烴共單體分子量的增加對產率造成的影響,從而在一定程度上提高了共聚活性。共聚物的分子量及分散性,對其物理性能與加工性能都有重要的影響。雖然表1中共聚物的分子量會由于烯烴結構的不同呈現微弱的變化,但均在1.0×105~2.0×105內,且保持較窄的分子量分布(Mw/Mn=1.1~1.4)。
按文獻[7]方法計算得3a~3e中共聚單體2a~2e的含量(見表1)。從中可以觀察到,共聚物中2的含量隨著烯烴側鏈長度的增加而逐漸提高,從而導致Tg從175℃(3a)大幅降低至34℃(3e)。
從表1還可見,α-烯烴中單體為2e時其共單體含量明顯提高。因此我們在保持1濃度不變的條件下,通過改變2e的初始濃度[c(2e)],進一步研究c(2e)對3e共聚活性的影響(No.5~No.7)。從表1可見,3e的共聚活性隨著c(2e)的增加而線性提高;當n(1)∶n(2e)=1.4時,共聚活性達到 63 100 kg(polymer)·Shiono 和 Cai等曾經報道過,該催化體系同樣有效于高級α-烯烴的高速活性聚合,并且其聚合速率與單體濃度成一次關系[9]。共聚活性與單體濃度曾線性關系的結果與均聚結果相符合。同時,3e中2e的不斷增加也導致了3e的Tg值降低。
由于3a~3e的數均分子量都達到10萬以上,所以我們以甲苯為溶劑通過“涂膜”的方法制備了共聚物薄膜3a'~3e'。這種自組裝透明薄膜的厚度為~120 μm,其透過率見圖2。從圖2可見,3a'~3e'均都高度的透明性,透過率90%左右;從圖2還可見,透過率隨著α-烯烴側鏈長度的增加而提高;3e'的透過率高達96%。
圖2 3a'~3e'的透過率Figure 2 Transmitance of 3a'~3e'
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