呂 梁,梁 斌,徐紅玉,趙 銳
(1.河南科技大學(xué) 土木工程學(xué)院,河南 洛陽(yáng) 471023;2.中鐵十五局集團(tuán)有限公司一公司,陜西 西安 710018)
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波形鋼腹板箱梁剪切屈曲特性
呂 梁1,梁 斌1,徐紅玉1,趙 銳2
(1.河南科技大學(xué) 土木工程學(xué)院,河南 洛陽(yáng) 471023;2.中鐵十五局集團(tuán)有限公司一公司,陜西 西安 710018)
研究了波形鋼腹板箱梁的剪切屈曲特性?;谟邢拊獢?shù)值模擬結(jié)合相關(guān)屈曲理論的方法,計(jì)算了波形鋼腹板的臨界屈曲應(yīng)力,并與相應(yīng)理論公式計(jì)算所得的各類屈曲應(yīng)力結(jié)果進(jìn)行對(duì)比。同時(shí),改變波形鋼腹板的主要幾何參數(shù)尺寸,研究各種幾何參數(shù)對(duì)波形鋼腹板箱梁剪切屈曲性能的影響。研究結(jié)果表明:波形鋼腹板箱梁的臨界屈曲應(yīng)力與波高基本無(wú)關(guān);波形鋼腹板的直板段水平長(zhǎng)度不應(yīng)設(shè)置過(guò)大,以防止結(jié)構(gòu)發(fā)生局部屈曲失穩(wěn);適當(dāng)增大波形鋼腹板的水平折疊角可以有效防止結(jié)構(gòu)發(fā)生整體屈曲失穩(wěn);增大腹板厚度可以有效提高結(jié)構(gòu)的抗屈曲性能,特別是抵抗局部屈曲失穩(wěn)的能力;腹板高度過(guò)高時(shí)結(jié)構(gòu)容易發(fā)生整體屈曲失穩(wěn)。
波形鋼腹板箱梁;臨界屈曲應(yīng)力;有限元法;屈曲理論;幾何參數(shù)
對(duì)于橋梁工程特別是大跨度橋梁而言,結(jié)構(gòu)自重已經(jīng)成為影響結(jié)構(gòu)安全性能的最重要因素。與傳統(tǒng)的混凝土腹板箱梁橋相比,波形鋼腹板箱梁橋大大降低了結(jié)構(gòu)自重,提高了預(yù)應(yīng)力的傳遞效率和材料的利用率,結(jié)構(gòu)造型優(yōu)美。鋼腹板實(shí)現(xiàn)了工廠預(yù)制后在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行組裝,優(yōu)化了施工工藝并縮短了施工周期[1]。自20世紀(jì)80年代法國(guó)建成了世界上第1座波形鋼腹板箱梁橋之后,這種新型的結(jié)構(gòu)形式在國(guó)內(nèi)外逐漸開(kāi)始應(yīng)用。
波形鋼腹板與混凝土腹板最主要的不同在于,波形鋼腹板幾乎承受主梁上的全部剪力,且剪應(yīng)力大小沿梁高度方向近似相等[2]。在相關(guān)設(shè)計(jì)中,波形鋼腹板的相關(guān)幾何尺寸由鋼腹板的抗剪強(qiáng)度和剪切屈曲強(qiáng)度決定,即前者需要鋼腹板上的剪應(yīng)力小于所選鋼材的剪切設(shè)計(jì)強(qiáng)度,后者需要鋼腹板滿足相關(guān)的整體屈曲、局部屈曲和合成屈曲等相關(guān)要求。國(guó)內(nèi)外學(xué)者在相關(guān)領(lǐng)域已經(jīng)進(jìn)行了部分研究,取得了相應(yīng)的科研成果[3-12]。
本文以國(guó)內(nèi)第1座獨(dú)塔無(wú)背索波形鋼腹板箱梁部分斜拉橋采用的波形鋼腹板作為標(biāo)準(zhǔn)模型,采用有限元數(shù)值模擬結(jié)合相關(guān)屈曲理論的方法,計(jì)算了波形鋼腹板的臨界屈曲應(yīng)力,并與相應(yīng)理論公式計(jì)算所得的臨界整體屈曲應(yīng)力、臨界局部屈曲應(yīng)力以及臨界控制屈曲應(yīng)力結(jié)果進(jìn)行對(duì)比。同時(shí),改變波形鋼腹板的主要幾何參數(shù)尺寸,研究各種幾何參數(shù)對(duì)波形鋼腹板箱梁剪切屈曲性能的影響。通過(guò)以上研究得出相應(yīng)的力學(xué)規(guī)律,為今后類似的工程實(shí)踐提供一定的參考。
1.1 工程背景
本工程為國(guó)內(nèi)第1座獨(dú)塔無(wú)背索波形鋼腹板箱梁部分斜拉橋,整橋全長(zhǎng)228 m,其中,主橋部分共3跨,長(zhǎng)度為(30+70+30) m,共計(jì)130 m。大橋橋面寬度為50 m。大橋主梁結(jié)構(gòu)采用波形鋼腹板預(yù)應(yīng)力混凝土組合箱梁,其中,上頂板與下底板選用C50混凝土,波形鋼腹板選用Q345qC型鋼材,其彈性模量E=206 GPa,泊松比μ=0.3,抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fv=180 MPa。波形鋼腹板的主要幾何參數(shù)及尺寸如下:
一個(gè)周期波形鋼腹板的水平總長(zhǎng)度l=1 200 mm,波形鋼腹板的直板段水平長(zhǎng)度a=330 mm,斜板段水平長(zhǎng)度c=270 mm,波高h(yuǎn)=200 mm,水平折疊角β=36.5°,板厚t=12 mm,腹板高度hw=1.5 m。波形鋼腹板的幾何參數(shù)如圖1所示。
圖1 波形鋼腹板的幾何參數(shù)
1.2 波形鋼腹板屈曲理論
由于實(shí)際工程中的波形鋼腹板較薄,因此其屈曲問(wèn)題需要特別關(guān)注。波形鋼腹板的屈曲通常包括整體屈曲、局部屈曲以及合成屈曲3種形式。根據(jù)經(jīng)典彈性理論,一般來(lái)說(shuō),對(duì)于波形鋼腹板而言,當(dāng)其水平折疊角β較小時(shí)易發(fā)生整體屈曲,當(dāng)β較大時(shí)易發(fā)生局部屈曲[6]。
根據(jù)鐵木辛柯公式可以推導(dǎo)出波形鋼腹板內(nèi)任一直板段兩折點(diǎn)間的局部屈曲應(yīng)力為[13]:
(1)
式中:k為局部屈曲系數(shù),可按照四邊簡(jiǎn)支取k=5.35;E為鋼腹板所選用鋼材的彈性模量;μ為所選鋼材的泊松比;t為波形鋼腹板的板厚;a為波形鋼腹板直板段的水平長(zhǎng)度。
根據(jù)Easley公式可以推導(dǎo)出波形鋼腹板的整體屈曲應(yīng)力為[12]:
(2)
式中:k表示整體屈曲系數(shù),可按照四邊簡(jiǎn)支取k=31.6;E為鋼腹板所選用鋼材的彈性模量;t為波形鋼腹板的板厚;a為波形鋼腹板直板段的水平長(zhǎng)度;β為波形鋼腹板的水平折疊角;hw為波形鋼腹板的腹板高度。
根據(jù)國(guó)外相關(guān)學(xué)者的屈曲應(yīng)力實(shí)驗(yàn),波形鋼腹板的合成屈曲應(yīng)力(τcr,i)、整體屈曲應(yīng)力(τcr,g)和局部屈曲應(yīng)力(τcr,l)這三者之間的關(guān)系為[13]:
(3)
從式(1)~式(3)可以看出:對(duì)于同一種材料,在一定的邊界條件下,波形鋼腹板的局部屈曲應(yīng)力取決于板厚t和直板段的水平長(zhǎng)度a這兩個(gè)因素;其整體屈曲應(yīng)力取決于板厚t、直板段的水平長(zhǎng)度a、水平折疊角β和腹板高度hw共4個(gè)因素;其合成屈曲應(yīng)力小于局部屈曲應(yīng)力與整體屈曲應(yīng)力,因此,以合成屈曲應(yīng)力作為設(shè)計(jì)時(shí)的控制應(yīng)力是偏于保守的。但是在實(shí)際工程中,結(jié)構(gòu)發(fā)生屈曲時(shí)的應(yīng)力通常要小于理論公式的計(jì)算應(yīng)力,同時(shí)為了使結(jié)構(gòu)具有較大的安全儲(chǔ)備以減小在某些偶然荷載下對(duì)結(jié)構(gòu)造成的破壞與損失,通常用結(jié)構(gòu)的合成屈曲應(yīng)力除以安全因數(shù)n作為結(jié)構(gòu)的控制屈曲應(yīng)力τcr,可取n=1.5,即有:
(4)
將波形鋼腹板選用的材料參數(shù)值E=206 GPa,μ=0.3代入式(1)和式(2),同時(shí)屈曲系數(shù)仍按四邊簡(jiǎn)支情形考慮,局部屈曲應(yīng)力與整體屈曲應(yīng)力公式可簡(jiǎn)化為式(5)和式(6),而合成屈曲應(yīng)力與控制屈曲應(yīng)力仍按照式(3)和式(4)計(jì)算。
(5)
(6)
新密市溱水路大橋主跨為70m,在有限元計(jì)算中,主要考查主跨部分波形鋼腹板箱梁的屈曲特性,故建立主跨部分箱梁的簡(jiǎn)化空間有限元模型。其中,X軸代表橫橋向,Y軸代表豎橋向,Z軸代表縱橋向。模型的縱橋向總長(zhǎng)為70 m。在建模時(shí)為了減少不必要的計(jì)算量,同時(shí)便于有限元網(wǎng)格的劃分,可將箱梁混凝土頂板與底板設(shè)置為等厚度,這是因?yàn)榛炷辽舷掳宓暮穸戎粫?huì)對(duì)其本身的應(yīng)力分布產(chǎn)生影響,而對(duì)波形鋼腹板的抗剪與屈曲性能產(chǎn)生的影響可以忽略不計(jì)[13]。結(jié)合工程圖紙實(shí)際尺寸,將上頂板厚度設(shè)置為25 cm,下底板厚度設(shè)置為35 cm。由于結(jié)構(gòu)的對(duì)稱性,取上頂板寬度為溱水路大橋橋面寬的1/2,即為25 m,下底板寬度與工程實(shí)際尺寸完全一致,為10 m。波形鋼腹板的相關(guān)幾何尺寸全部按照前文敘述的大橋所采用的波形鋼腹板的實(shí)際幾何尺寸進(jìn)行建模。此外,由于實(shí)際橋梁中的橫隔板對(duì)波形鋼腹板箱梁的剪切屈曲性能幾乎沒(méi)有影響[14],因此在該有限元模型中不加入橫隔板。為了計(jì)算的精確性,在有限元模型中,混凝土上下板采用Solid65單元,該單元通過(guò)添加單元實(shí)常數(shù)反映混凝土板的配筋率;波形鋼腹板采用Solid185單元。有限元模型中所有單元均設(shè)置為線性單元。整個(gè)模型共計(jì)單元161 880個(gè),節(jié)點(diǎn)58 592個(gè)。
在計(jì)算結(jié)構(gòu)的屈曲性能時(shí),由于工程實(shí)際中結(jié)構(gòu)通常處于彈性受力階段(實(shí)際工程結(jié)構(gòu)通常不允許出現(xiàn)屈服),同時(shí)為了減小計(jì)算量,故主要研究結(jié)構(gòu)的特征值屈曲性能(線性屈曲),不考慮結(jié)構(gòu)的非線性特征和初始缺陷。由屈曲分析所提取到的特征值實(shí)際上是臨界屈曲荷載系數(shù),而實(shí)際的臨界屈曲荷載等于該系數(shù)乘以所施加的荷載值,即在對(duì)結(jié)構(gòu)施加單位荷載時(shí)所得的特征值大小即為實(shí)際的屈曲載荷,對(duì)應(yīng)的應(yīng)力值即為結(jié)構(gòu)的臨界屈曲應(yīng)力。在提取特征值時(shí),通常只需提取第1階特征值,同時(shí)為使計(jì)算結(jié)果具有較高的精度,特采用子空間迭代法求解。為了更好地與前文描述的理論公式計(jì)算結(jié)果進(jìn)行對(duì)比分析,將有限元模型的邊界條件設(shè)置為兩端簡(jiǎn)支。所施加荷載為單位集中荷載,作用于梁的跨中,以使整個(gè)箱梁各截面的剪力大小都相同,更加有利于確定臨界屈曲應(yīng)力的大小[14]。
3.1 標(biāo)準(zhǔn)有限元模型的臨界屈曲應(yīng)力
通過(guò)有限元軟件計(jì)算該波形鋼腹板箱梁的特征值臨界屈曲應(yīng)力,并通過(guò)相應(yīng)理論公式分別計(jì)算其局部屈曲應(yīng)力τcr,l、整體屈曲應(yīng)力τcr,g、合成屈曲應(yīng)力τcr,i以及控制屈曲應(yīng)力τcr。將有限元計(jì)算結(jié)果與控制屈曲應(yīng)力τcr的數(shù)值進(jìn)行對(duì)比,相關(guān)的計(jì)算結(jié)果見(jiàn)表1。
表1 標(biāo)準(zhǔn)模型的臨界屈曲應(yīng)力計(jì)算結(jié)果 MPa
從表1可以看出:波形鋼腹板箱梁標(biāo)準(zhǔn)模型的屈曲應(yīng)力有限元計(jì)算值與通過(guò)理論公式計(jì)算的控制屈曲應(yīng)力τcr的數(shù)值相比相差很小,且計(jì)算結(jié)果均大于Q345qC型鋼材的抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(fv=180 MPa),即該橋波形鋼腹板箱梁的抗剪要求由fv決定。在大橋承受合理荷載的情況下,結(jié)構(gòu)不會(huì)發(fā)生屈曲失穩(wěn)破壞,說(shuō)明了該橋箱梁結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的合理性。
3.2 波高對(duì)波形鋼腹板箱梁的臨界屈曲應(yīng)力的影響
改變波高h(yuǎn)的尺寸,分別取h為100 mm、150 mm、200 mm(原始尺寸)、250 mm和300 mm,顯然斜板段水平長(zhǎng)度c的尺寸會(huì)隨h相應(yīng)變化。同時(shí),保持波形鋼腹板的其他幾何參數(shù)尺寸不變,通過(guò)有限元數(shù)值模擬以及理論公式計(jì)算模型相應(yīng)的臨界屈曲應(yīng)力。有限元計(jì)算結(jié)果見(jiàn)表2。
表2 不同波高下模型的臨界屈曲應(yīng)力有限元值計(jì)算結(jié)果
從表2可以看出:隨著波高h(yuǎn)的增大,模型的臨界屈曲應(yīng)力有限元計(jì)算值只是略微減小,其整體變化幅度基本可以忽略;而通過(guò)以上理論公式可知相應(yīng)屈曲應(yīng)力理論值與波高h(yuǎn)無(wú)關(guān)。綜上所述,波形鋼腹板箱梁的臨界屈曲應(yīng)力與波高h(yuǎn)基本無(wú)關(guān)。從計(jì)算結(jié)果可以看出:不同波高h(yuǎn)下模型的臨界屈曲應(yīng)力均大于鋼材抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fv,對(duì)結(jié)構(gòu)起控制作用的依然為fv。而且當(dāng)波高h(yuǎn)增大時(shí),相應(yīng)的斜板段水平長(zhǎng)度c也會(huì)隨之增大,這樣會(huì)導(dǎo)致材料的浪費(fèi),增加工程造價(jià)。故在實(shí)際工程設(shè)計(jì)中,波形鋼腹板的波高h(yuǎn)設(shè)置不宜過(guò)大即可保證安全和提高材料的利用率。
3.3 直板段長(zhǎng)度對(duì)波形鋼腹板箱梁的臨界屈曲應(yīng)力的影響
增大直板段水平長(zhǎng)度a的尺寸,分別取a為330 mm(原始尺寸)、390 mm、450 mm、510 mm、570 mm、630 mm和690 mm。同時(shí),保持波形鋼腹板的其他幾何參數(shù)尺寸不變,通過(guò)有限元數(shù)值模擬以及理論公式計(jì)算模型相應(yīng)的臨界屈曲應(yīng)力。相關(guān)的計(jì)算結(jié)果如圖2所示。
從圖2可以看出:隨著直板段水平長(zhǎng)度a的增大,波形鋼腹板的局部屈曲應(yīng)力理論值急劇減小,導(dǎo)致其控制屈曲應(yīng)力理論值隨之減小。且通過(guò)式(6)可知:其整體屈曲應(yīng)力理論值極大,結(jié)構(gòu)完全不會(huì)發(fā)生整體屈曲失穩(wěn)破壞。當(dāng)a=690 mm時(shí),其控制屈曲應(yīng)力理論值已經(jīng)十分接近鋼材的抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fv,此時(shí)結(jié)構(gòu)的安全性能即將由屈曲應(yīng)力控制,應(yīng)特別注意防止結(jié)構(gòu)發(fā)生局部屈曲失穩(wěn)。模型的有限元計(jì)算結(jié)果與控制屈曲應(yīng)力τcr在數(shù)值上較為接近,說(shuō)明了結(jié)果的合理性。因此,在實(shí)際工程中為防止結(jié)構(gòu)發(fā)生屈曲失穩(wěn),同時(shí)具有較大的安全儲(chǔ)備,波形鋼腹板的直板段水平長(zhǎng)度為300~550 mm最為適宜。在合理的腹板厚度下,其直板段水平長(zhǎng)度不宜設(shè)置過(guò)大,切不可大于700 mm。
3.4 合理腹板高度下水平折疊角對(duì)波形鋼腹板箱梁的臨界屈曲應(yīng)力的影響
在一般的波形鋼腹板箱梁結(jié)構(gòu)中,腹板的合理高度通常為1.5~2.5 m。分別設(shè)置腹板高度hw為1.5 m(原始尺寸)、2.0 m和2.5 m,對(duì)應(yīng)3種腹板高度均減小水平折疊角β的角度,分別取β為36.5°(原始角度)、30.0°、25.0°、20.0°、15.0°、10.0°和5.0°。顯然斜板段水平長(zhǎng)度c與波高h(yuǎn)的尺寸會(huì)隨β相應(yīng)變化。同時(shí),保持波形鋼腹板的其他幾何參數(shù)尺寸不變,通過(guò)有限元數(shù)值模擬以及理論公式計(jì)算模型相應(yīng)的臨界屈曲應(yīng)力。相關(guān)的計(jì)算結(jié)果見(jiàn)圖3~圖5。
圖3 hw=1.5m臨界屈曲應(yīng)力隨β的變化規(guī)律 圖4 hw=2.0m臨界屈曲應(yīng)力隨β的變化規(guī)律
從圖3可以看出:當(dāng)腹板高度固定在hw=1.5 m時(shí),隨著水平折疊角β的減小,波形鋼腹板的整體屈曲應(yīng)力理論值急劇減小,導(dǎo)致其控制屈曲應(yīng)力理論值隨之減小。且通過(guò)式(5)可知:其局部屈曲應(yīng)力較大且與β無(wú)關(guān),結(jié)構(gòu)完全不會(huì)發(fā)生局部屈曲失穩(wěn)破壞。當(dāng)β=5.0°時(shí),波形鋼腹板的幾何形狀愈發(fā)接近平鋼腹板,其控制屈曲應(yīng)力理論值已經(jīng)小于鋼材的抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fv,此時(shí)結(jié)構(gòu)的安全性能由屈曲應(yīng)力控制,應(yīng)特別注意防止結(jié)構(gòu)發(fā)生整體屈曲失穩(wěn)。模型的有限元計(jì)算結(jié)果與控制屈曲應(yīng)力τcr在數(shù)值上較為接近,說(shuō)明了結(jié)果的合理性。故在實(shí)際工程中,為防止結(jié)構(gòu)發(fā)生屈曲失穩(wěn),同時(shí)具有較大的安全儲(chǔ)備,波形鋼腹板的水平折疊角β切不可過(guò)小。
類似地,圖4和圖5反映出的力學(xué)規(guī)律與圖3基本相同,只是隨著腹板高度hw的增大,結(jié)構(gòu)發(fā)生屈曲失穩(wěn)的臨界水平折疊角β會(huì)變大。因此,在設(shè)計(jì)波形鋼腹板的水平折疊角β時(shí),應(yīng)結(jié)合事先設(shè)計(jì)好的箱梁高度(腹板高度hw)進(jìn)行綜合考慮。
3.5 腹板高厚比對(duì)波形鋼腹板箱梁的臨界屈曲應(yīng)力的影響
根據(jù)經(jīng)典力學(xué)理論,高厚比愈大的工程結(jié)構(gòu),其穩(wěn)定性問(wèn)題愈發(fā)突出。對(duì)于波形鋼腹板而言,需要對(duì)其高厚比進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)來(lái)避免結(jié)構(gòu)發(fā)生屈曲失穩(wěn)破壞。改變腹板高厚比可以分別通過(guò)改變腹板的厚度t或高度hw來(lái)實(shí)現(xiàn)。通過(guò)以上兩種方式增大波形鋼腹板的高厚比,同時(shí)保持其他幾何參數(shù)尺寸不變,通過(guò)有限元數(shù)值模擬以及理論公式計(jì)算模型相應(yīng)的臨界屈曲應(yīng)力。相關(guān)的計(jì)算結(jié)果如圖6和圖7所示。
圖6 hw=1.5 m臨界屈曲應(yīng)力隨高厚比的變化規(guī)律 圖7 t=12 mm臨界屈曲應(yīng)力隨高厚比的變化規(guī)律
從圖6可以看出:保持原工程模型的腹板高度hw不變,通過(guò)減小其厚度t來(lái)增大其高厚比。隨著高厚比的增大,波形鋼腹板的整體屈曲應(yīng)力理論值雖有所減小,但其值仍然很大,結(jié)構(gòu)不會(huì)發(fā)生整體屈曲失穩(wěn)。其局部屈曲應(yīng)力理論值顯著減小,導(dǎo)致其控制屈曲應(yīng)力理論值隨之減小。當(dāng)hw/t=375時(shí),其控制屈曲應(yīng)力理論值已經(jīng)不足100 MPa,其值已經(jīng)低于鋼材的抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fv,此時(shí)結(jié)構(gòu)的安全性能由屈曲應(yīng)力控制,應(yīng)特別注意防止結(jié)構(gòu)發(fā)生局部屈曲失穩(wěn)。模型的有限元計(jì)算結(jié)果與控制屈曲應(yīng)力τcr在數(shù)值上較為接近,說(shuō)明了結(jié)果的合理性。因此,在實(shí)際工程中,在合理的腹板高度下,波形鋼腹板的厚度一般不能低于6 mm,同時(shí)考慮到安全儲(chǔ)備和材料利用率,其厚度為8~12 mm最為適宜。
從圖7可以看出:保持原工程模型的腹板厚度t不變,通過(guò)增大其高度hw來(lái)增大其高厚比。隨著高厚比的增大,波形鋼腹板的局部屈曲應(yīng)力理論值保持不變,且其值較大,結(jié)構(gòu)不會(huì)發(fā)生局部屈曲失穩(wěn)。其整體屈曲應(yīng)力理論值急劇減小,導(dǎo)致其控制屈曲應(yīng)力理論值隨之減小。當(dāng)hw/t=450時(shí),其控制屈曲應(yīng)力理論值已經(jīng)低于鋼材的抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fv,此時(shí)結(jié)構(gòu)的安全性能亦由屈曲應(yīng)力控制,應(yīng)特別注意防止結(jié)構(gòu)發(fā)生整體屈曲失穩(wěn)。模型的有限元計(jì)算結(jié)果與控制屈曲應(yīng)力τcr在數(shù)值上較為接近,說(shuō)明了結(jié)果的合理性。因此,在實(shí)際工程中,在合理的腹板厚度下,為防止結(jié)構(gòu)發(fā)生失穩(wěn)破壞,同時(shí)不浪費(fèi)材料,波形鋼腹板的高度一般不能超過(guò)5 m。
綜合圖6和圖7可知:當(dāng)結(jié)構(gòu)具有相同的高厚比時(shí),兩種改變鋼腹板高厚比的方式對(duì)結(jié)構(gòu)屈曲性能的影響機(jī)理具有顯著的差異,增大腹板厚度可以有效提高結(jié)構(gòu)的抵抗局部屈曲失穩(wěn)的能力,而降低腹板高度可以有效提高結(jié)構(gòu)的抵抗整體屈曲失穩(wěn)的能力。
(1)波形鋼腹板箱梁的臨界屈曲應(yīng)力與波高基本無(wú)關(guān)。
(2)在波形鋼腹板的直板段設(shè)計(jì)過(guò)程中,要特別注意防止結(jié)構(gòu)發(fā)生局部屈曲失穩(wěn),不應(yīng)把直板段水平長(zhǎng)度設(shè)置的過(guò)大。
(3)在實(shí)際工程設(shè)計(jì)中,可適當(dāng)增大波形鋼腹板的水平折疊角,可以有效防止結(jié)構(gòu)發(fā)生整體屈曲失穩(wěn),同時(shí)水平折疊角的設(shè)計(jì)應(yīng)結(jié)合腹板高度綜合考慮。
(4)增大腹板厚度可以有效提高結(jié)構(gòu)的抗屈曲性能特別是抵抗局部屈曲失穩(wěn)的能力。
(5)當(dāng)腹板高度過(guò)高時(shí)結(jié)構(gòu)容易發(fā)生整體屈曲失穩(wěn),在實(shí)際工程設(shè)計(jì)中應(yīng)特別注意。
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河南省重點(diǎn)科技攻關(guān)基金項(xiàng)目(082102230026)
呂 梁(1988-),男,河南洛陽(yáng)人,碩士生;梁 斌(1963-),男,河南洛陽(yáng)人,教授,博士,博士生導(dǎo)師,研究方向?yàn)楣こ探Y(jié)構(gòu)的非線性分析.
2014-11-24
1672-6871(2015)03-0070-06
U448.27
A