夏 永 峰
(山西一建集團(tuán)有限公司,山西 太原 030012)
論復(fù)雜地質(zhì)條件下高支模技術(shù)的研究與應(yīng)用
夏 永 峰
(山西一建集團(tuán)有限公司,山西 太原 030012)
以具體工程為例,介紹了復(fù)雜地質(zhì)條件下高支模技術(shù)施工前的機(jī)具、材料準(zhǔn)備工作,對橫桿、立柱、水平拉桿、剪刀撐等施工措施進(jìn)行了闡述,并研究了防雨措施,以提高工程的整體質(zhì)量。
模板,機(jī)具,支設(shè),澆筑
1)工程項(xiàng)目基本情況。某工程總建筑面積5 158.11 m2,建筑外形為多個(gè)正六邊形組合體。地下1層,地上1層,地下部分層高為6.6 m,5.7 m,9 m,地上部分層高為5.7 m,7.5 m。五個(gè)建筑緊密相連、相套,總長度為123.27 m,最大寬度38.99 m。結(jié)構(gòu)類型為框架結(jié)構(gòu)。
2)平面布置見圖1。
1)技術(shù)方面施工準(zhǔn)備。項(xiàng)目施工技術(shù)管理人員熟悉圖紙,針對有關(guān)施工技術(shù)和存在的疑點(diǎn)、問題,與設(shè)計(jì)、甲方、監(jiān)理共同協(xié)商解決,作為施工圖的變更依據(jù)和施工操作依據(jù)。
2)機(jī)具準(zhǔn)備見表1。
表1 機(jī)具準(zhǔn)備表
3)材料準(zhǔn)備。梁、柱、墻模板采用18 mm厚覆面木質(zhì)多層膠合板,頂板采用15 mm厚覆面木質(zhì)多層膠合板,模板周轉(zhuǎn)次數(shù)為6次~8次,支撐采用φ48×3鋼管,采用可鑄鍛性鐵制作的扣件,木方材質(zhì)選用規(guī)格40 mm×80 mm的方木,長度根據(jù)工程實(shí)際情況選用3 m和4 m。
a.木方:按GB J5—88木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范的規(guī)定選用,材質(zhì)等級不得低于Ⅱ級。
b.模板:有足夠的強(qiáng)度、剛度,無起皮、脫層,鋸開的板邊檢查應(yīng)密實(shí)。用釘子釘入不開裂。
3.1 技術(shù)參數(shù)
材料選用:φ48×3鋼管、40 mm×80 mm木方、18 mm厚覆面膠合板、M14對拉螺栓,立桿承重采用可調(diào)托撐,見表2。
表2 材料參數(shù)表
3.2 工藝流程
找平定位→彈出梁軸線并復(fù)核→搭設(shè)模架→滿鋪腳手板→調(diào)整托梁→擺主梁→安放梁底模并固定→引板底標(biāo)高→鋪板底小梁→板模板鋪設(shè)→調(diào)整板底平整度→梁底起拱→扎梁筋→安側(cè)?!鷤?cè)模拉線支撐→復(fù)核梁模尺寸、標(biāo)高、位置→與相鄰模板連固。
3.3 施工方法
由于本工程中高支模部分在建筑物中間位置,與周邊結(jié)構(gòu)相互連接,故高支模部分模架搭設(shè)與周邊模架同步進(jìn)行。
1)橫桿。a.鋼管規(guī)格為φ48×3 mm,鋼管表面平直光滑,不得有結(jié)疤、裂縫、硬彎、毛刺、分層、錯(cuò)位、壓痕和深的滑道,必須有防銹漆。b.使用扣件前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查,有變形、裂縫的嚴(yán)禁使用,出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換,必須進(jìn)行防銹處理。c.頂撐采用可調(diào)托撐,可調(diào)托撐支托板厚不應(yīng)小于5 mm,變形不應(yīng)大于1 mm;嚴(yán)禁使用有裂縫的支托板、螺母。d.要求確保結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸,相互位置的正確。 e.能可靠地承受施工中所產(chǎn)生的荷載,具有足夠的承載能力,剛度和穩(wěn)定性。f.對梁模板起拱:起拱高度為全跨長度的3/1 000。g.在立柱底距地面200 mm高處,沿縱橫向水平方向按縱下橫上的程序設(shè)置掃地桿。h.滿堂支撐架立桿伸出頂層水平桿中心線至支撐點(diǎn)的長度不應(yīng)超過0.5 m。
2)立柱。a.立柱接長采用對接扣件連接,嚴(yán)禁搭接。b.不得將上段的鋼管立柱與下端鋼管立柱錯(cuò)開固定在水平拉桿上。
3)水平拉桿。a.拉通每步縱橫向水平桿;b.采用對接扣件連接接長水平桿件。
4)剪刀撐。a.沿建筑物外墻內(nèi)側(cè)(正六邊形)連續(xù)搭設(shè)由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐,由外向內(nèi)搭設(shè)豎向剪刀撐間距小于4.5 m縱橫向連續(xù)設(shè)置。b.在豎向連續(xù)剪刀撐底部、頂部、中間設(shè)置水平剪刀撐。c.模架搭設(shè)時(shí)隨層滿鋪腳手板,鋪設(shè)腳手板與結(jié)構(gòu)層標(biāo)高一致。
5)混凝土澆筑。a.先澆筑柱、墻混凝土,柱與墻按標(biāo)高分三段澆筑(-0.1 m~3 m,3 m~6 m,6 m~9 m),每段分層澆筑厚度不大于1 m。b.再澆筑梁混凝土按對稱方向由外向內(nèi)、由低向高(先澆筑梁底標(biāo)高低的后澆筑梁底標(biāo)高高的梁)。c.最后澆筑板混凝土,澆筑順序?yàn)檗D(zhuǎn)圈由外向內(nèi)澆筑。澆筑時(shí)嚴(yán)禁人員進(jìn)入架體內(nèi)部。d.550 m×2 800 m梁混凝土澆筑時(shí),分層澆筑,每層厚度不得大于500 mm。在下層混凝土初凝前澆筑上一層混凝土,分層振搗,振搗時(shí)必須插入到下一層混凝土。
6)模架起拱的控制。模架起拱分5次監(jiān)控用平板測微器檢測:第一次梁、板模板支好后進(jìn)行第一次監(jiān)控;第二次綁好鋼筋進(jìn)行第二次監(jiān)控;第三次澆筑完混凝土進(jìn)行第三次監(jiān)控(在板、2.8梁上跨邊及跨中預(yù)埋角鋼露出混凝土表面);第四次拆模前進(jìn)行第四次監(jiān)控;第五次模后進(jìn)行第五次監(jiān)控。并及時(shí)注意起拱變形量的變化,及時(shí)上報(bào)監(jiān)理。
1)梁、板模板支設(shè)。a.梁、板的安裝要密切配合鋼筋綁扎,為鋼筋分項(xiàng)提供施工面;b.所有跨度不小于4 m的梁必須起拱2‰;c.梁模板鋪排從梁兩端往中間退,嵌木安排在梁中,梁的清掃口設(shè)在梁端;d.梁高不小于300的梁側(cè)模板底部的壓條用方木固定鋼管頂、夾牢。
2)混凝土澆筑。工程梁板混凝土澆搗采用泵送的方法輸送至澆筑地點(diǎn)。a.先澆筑柱、墻,柱與墻分三次澆筑(-0.1 m~3 m,3 m~6 m,6 m~9 m),后澆筑梁、板,混凝土在澆筑過程中,采用自中間向兩側(cè)澆筑,或自兩側(cè)向中間澆筑,以確?;炷辆馐芰?,不宜自一端向另一端推進(jìn)澆筑。每層厚度不得大于400 mm。混凝土下料點(diǎn)宜分散布置,間距控制在2 m左右,混凝土下落高度控制在2 m以下。b.梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí),此處澆筑混凝土?xí)r用小粒徑石子同強(qiáng)度等級的混凝土澆筑,同時(shí)用小直徑振搗棒振搗。c.澆筑板混凝土?xí)r不允許用振搗棒鋪攤混凝土。
1)距基礎(chǔ)2 m處做200 mm寬排水溝,溝內(nèi)找坡2%,溝壁采用Mu10機(jī)紅磚砌筑,抹1∶2水泥砂漿,50 mm厚C15混凝土墊層找坡,1-1軸~1-2軸,1-4軸~1-5軸居中做800 mm×800 mm×800 mm集水坑,將山體沖刷的雨水流入到基礎(chǔ)外集水井。
2)發(fā)酵車間與桶儲區(qū)相接處(-1.5 m~-10.5 m,-1.5 m~-6 m)做擋水臺,擋水臺高200 mm,用Mu10機(jī)紅磚砌筑,每隔2 m做磚跺,表面抹1∶2水泥砂漿,防止雨水流入發(fā)酵車間內(nèi)部,對架體基層進(jìn)行破壞。
3)在發(fā)酵車間墊層做有組織排水,由1-3軸,1-6軸向1-1軸~1-2軸,1-4軸~1-5軸兩側(cè)找2%坡,并做800 mm×800 mm×800 mm集水井。
4)集水井內(nèi)做50 mm厚C15墊層,用Mu10機(jī)紅磚砌筑,放2 kW污水泵,并接入水管,將雨水排入堆土區(qū),水管長約230 m。
5)發(fā)酵車間與桶儲區(qū)(-1.5 m~-10.5 m)、發(fā)酵車間與廁所(-1.5 m~-6 m)、廁所與桶儲區(qū)(-6 m~-10.5 m)交接放坡處與架體平面處,并在坡上有模架處2 m內(nèi)放置三級6鋼筋網(wǎng)片,并在坡體上每隔0.9 m處向內(nèi)挖600 mm內(nèi)放三級12鋼筋做135°彎鉤與網(wǎng)片連接,噴射80 mm 厚C15混凝土。每隔900 mm在坡上挖出同一平面,立桿下墊50 mm木板,桶儲區(qū)擋土墻上預(yù)埋200 mm×200 mm×5 mm鋼板,并在鋼板上焊接三級20鋼筋,與發(fā)酵車間梁底模架連成一體,掃地桿雙向兩道,防止架體側(cè)滑。
現(xiàn)階段,我國經(jīng)濟(jì)建設(shè)飛速發(fā)展,工程建設(shè)中多層與高層建筑方興未艾,山體復(fù)雜地質(zhì)工程更是建筑作品的重中之重,尤其是對于工程造價(jià)高、使用壽命長的山體工程,工程的參建各方主體都必須從各個(gè)方面對工程質(zhì)量和工程進(jìn)度引起重視,同時(shí)加強(qiáng)專業(yè)施工隊(duì)伍的培訓(xùn),強(qiáng)化資質(zhì)管理,大大提高施工人員的技術(shù)操作及管理水平,最大限度的提高山體工程的實(shí)體質(zhì)量和外觀效果,在健全和完善的質(zhì)量保證體系及工序檢查制度的管理下,始終將質(zhì)量控制放在施工的最主要環(huán)節(jié)之中,確保萬無一失。
Discussion on high-formwork technology undercomplicated geological conditions and its application
Xia Yongfeng
(Shanxi1stConstructionGroupCo.,Ltd,Taiyuan030012,China)
Taking specific engineering as an example, the paper introduces the machines and materials preparation before high-formwork technology construction under complicated geological conditions, describes construction measures of cross-bar, upright and level lever scissors, and studies rain-preventing measures, with a view to improve integral engineering quality.
template, machine, support, pouring
2015-02-06
夏永峰(1977- ),男,工程師
1009-6825(2015)11-0096-02
TU755.2
A