設備潤滑管理問題分析及改進措施

張濤（宣化鋼鐵有限責任公司設備能源部，河北張家口　075100）

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設備潤滑管理問題分析及改進措施

張濤
（宣化鋼鐵有限責任公司設備能源部，河北張家口075100）

【摘要】分析了企業(yè)設備潤滑管理中存在的計劃、人員、油品、檢測、培訓等方面存在的問題，從制度與技術方面提出了7條改進措施。

【關鍵詞】設備潤滑；問題；改進措施

1　引言

保證設備良好潤滑，是企業(yè)設備潤滑管理者不斷思考、不斷探索的一項重要工作。據(jù)統(tǒng)計，大約有40%以上設備故障由潤滑不良引起的，搞好設備潤滑管理工作，對設備正常運行起著重要作用。

2　設備潤滑管理中存在的問題

2.1設備潤滑管理機構不健全，人員不固定

由于設備潤滑管理缺少長期計劃，無固定的設備潤滑管理機構，使得潤滑管理給企業(yè)帶來的效益是滯后的，長期的。設備管理單位日常只關注設備的現(xiàn)場用油，對什么樣的設備應該使用什么樣的潤滑油不是很清楚，進廠的新油與設備在用油的檢驗還存在管理上的漏洞；設備潤滑管理人員不固定，頻繁換人，造成設備潤滑管理工作不能很好地銜接。

2.2油品污染，加速設備磨損

問題主要表現(xiàn)在：潤滑知識欠缺，經(jīng)常以設備檢修時間緊為理由，檢修后不對設備潤滑系統(tǒng)進行清理，常常只補油不換油，油品污染逐漸加重，加速了設備的磨損；不同的設備使用相同的加油工具，使得不同標號的潤滑油混入設備內(nèi)部，造成設備潤滑性能地降低。

2.3無潤滑油品檢測部門，潤滑油使用情況得不到很好控制

企業(yè)缺乏專門的潤滑油品監(jiān)測部門和相關專業(yè)技術人員，對新購入的新油沒有進行指標檢驗，就不能判斷油品是否合格。對設備用油不監(jiān)測，就無從談起潤滑管理。長期以來設備潤滑只加油、換油不對油系統(tǒng)進行清理，在用潤滑油不定期監(jiān)測，油品是否污染變質(zhì)設備潤滑管理部門毫不清楚。

2.4設備潤滑管理培訓力度不夠

隨著設備潤滑技術迅猛發(fā)展，設備管理人員相應的技術培訓卻相對滯后，經(jīng)常憑借經(jīng)驗來對設備運行狀況進行判斷，甚至有些設備管理人員不懂潤滑油中混入固體顆粒、水對設備正常運行帶來哪些危害，更談不上如何選擇潤滑油和設備潤滑標準了。提高設備潤滑管理人員專業(yè)水平是搞好設備潤滑的基礎。

2.5缺少設備磨損狀態(tài)監(jiān)測

目前，有些大型企業(yè)已對油品進行檢測，但僅停留在對油品水分、酸值、粘度、雜質(zhì)等基礎項目的檢驗。近些年，部分國外企業(yè)已將周圍環(huán)境污染檢測作為潤滑油檢測的重要組成項。缺少磨損狀態(tài)監(jiān)測也是我國大部分企業(yè)的常見問題。油液狀態(tài)監(jiān)測是指通過監(jiān)測儀器監(jiān)測摩擦副的磨損情況，借助光譜分析獲取磨損成分和顆粒大小及含量，通過定期分析，隨時掌握設備運行狀況。

3　提升設備潤滑管理的措施

3.1完善潤滑管理制度

建立企業(yè)潤滑管理網(wǎng)絡，成立專門的潤滑管理機構，強化設備潤滑管理各級人員職責，做到各負其責。建立設備用油計劃上報制度，設備使用單位主管對所需材料嚴格把關，生產(chǎn)物資管理部門審核后報送采購部門。定期組織召開潤滑管理專題會議，交流設備潤滑經(jīng)驗，解決生產(chǎn)實際遇到的問題。

3.2制度落實到位

制定出的制度文件要保證相關人員人手一份。各單位潤滑管理員每月至少2次到崗位進行潤滑管理工作指導和檢查，及時對設備潤滑管理情況和潤滑油消耗情況進行分析整理，提出指導性建議，并向上級匯報。

3.3加強各級人員培訓

針對設備管理人員管理范圍不同，分級分批對其進行專業(yè)培訓。要求通過培訓使各級潤滑管理人員知道潤滑對設備運行的重要性、不同設備潤滑油的選定、油質(zhì)與磨損關系等問題，通過培訓加強設備管理人員潤滑管理水平和責任心。

3.4堅持潤滑“五定”原則

即定人、定點、定期、定質(zhì)、定量。通過“五定”管理的運用，設備潤滑得到了保障。隨著潤滑工作不斷推進，“五定”原則也在不斷改進，不少企業(yè)已將“五定”中的定期改為“定需定期”。掌控油品運行狀態(tài)，實行按質(zhì)換油，即對到期需要更換的潤滑油先進行檢測，分析油品質(zhì)量，按照指標進行更換，既滿足了設備潤滑條件，又有效地降低了設備運行成本。

3.5成立油品監(jiān)測部門，做好設備潤滑狀態(tài)監(jiān)測

企業(yè)內(nèi)部建立潤滑油檢驗指標，對新油進行100%檢測，重要設備每1個月檢驗一次，一般設備實行不定期抽檢。關注潤滑油污染度，現(xiàn)場粉塵、油中固體顆粒是加快設備磨損的主要因素，進行油品污染物監(jiān)控，預判影響設備磨損的因素，采取有效措施，可有效降低設備磨損。

3.6實現(xiàn)設備在線過濾

解決油中固體顆粒引起的磨損唯一辦法就是對油品進行過濾凈化。瑞典SKF制造商通過試驗得出結論：清除油中5滋m以上的固體顆粒，軸承壽命可延長50倍；油中水含量超過0.1%，軸承壽命降低60%~70%。通過以上數(shù)據(jù)說明污染對軸承、設備壽命影響是巨大的。為了保證設備潤滑的合理性，必須開展設備在線過濾。

3.7加強新技術在設備潤滑管理上的應用

近些年，我國潤滑材料和潤滑技術發(fā)展迅速，采用新材料和新技術可有效地解決設備潤滑難題。如：回轉(zhuǎn)窯托輪潤滑，過去使用汽缸油，托輪軸瓦易發(fā)熱且磨損嚴重，因磨擦力大，造成耗電量大。改用托輪專用油后，大大降低了摩擦系數(shù)，電能消耗減少20%左右。

4　結束語

潤滑管理工作應當長期堅持進行，由潤滑管理帶來的效益不僅僅是減少設備磨損、降低企業(yè)運行成本，同時對節(jié)能、環(huán)保、安全都將產(chǎn)生影響。加強理念貫徹，注重制度落實，所產(chǎn)生的效應將是永久性的。

Analysis of Management Problems in Equipment Lubrication and Improvement Measures

ZHANG Tao
(Xuangang Equipment and Energy Dept. of Hebei Iron and Steel Group, Zhangjiakou, Hebei 075100, China)

【Abstract】Problems in the aspects of planning, personnel, oils, inspection and training in equipment lubrication management at enterprises are analyzed and seven improvement measures involving system establishment and technology are put forward.

【Keywords】equipment lubrication; problem; improvement measure

作者簡介：張濤（1983－），男，大學本科學歷，機械工程師，現(xiàn)從事鋼鐵企業(yè)動力能源設備管理工作。

收稿日期：2015－08－12

【中圖分類號】TH117

【文獻標識碼】B

【文章編號】1006-6764(2015)10-0072-02