利用微生物發(fā)酵技術(shù)對(duì)病死畜禽進(jìn)行無害化處理

王者勇

（無棣縣畜牧獸醫(yī)站，山東無棣251900）

利用微生物發(fā)酵技術(shù)對(duì)病死畜禽進(jìn)行無害化處理

王者勇

（無棣縣畜牧獸醫(yī)站，山東無棣251900）

現(xiàn)階段，在病死畜禽無害化處理中，應(yīng)用較多、較成熟的技術(shù)主要包括深埋法、焚燒法、堆肥法、化尸窖處理法、化制法、生物降解法等處理方法。近年來，我們結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際，借鑒畜禽養(yǎng)殖發(fā)酵床技術(shù)的成功經(jīng)驗(yàn)，探索使用該技術(shù)對(duì)病死畜禽進(jìn)行無害化處理?，F(xiàn)將技術(shù)使用情況總結(jié)如下：

1 技術(shù)原理

就是將病死畜禽尸體投入到加入益生菌的無害化發(fā)酵池內(nèi)，利用微生物的發(fā)酵降解作用，對(duì)病死畜禽尸體破碎、降解、滅菌的過程。其原理是利用有益菌產(chǎn)生的生物熱將畜禽尸體發(fā)酵分解，從而達(dá)對(duì)病死畜禽的減量化、無害化處理。

2 無害化處理發(fā)酵池的設(shè)計(jì)與建造

2.1 無害化處理設(shè)施建設(shè)地點(diǎn)的選擇

按照畜禽標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)模養(yǎng)殖場建設(shè)要求，畜禽無害化處理發(fā)酵池應(yīng)選在距飼養(yǎng)場的糞污處理場區(qū)內(nèi)，便于病死畜禽尸體運(yùn)送和消毒防疫。要配備密封袋和箱式運(yùn)輸車車輛，有運(yùn)輸消毒專用通道和人身防護(hù)設(shè)施，以避免病原菌和病毒的擴(kuò)散、傳播。

2.2 無害化處理發(fā)酵設(shè)施的設(shè)計(jì)與建造

整個(gè)無害化處理發(fā)酵設(shè)施分為無害化處理發(fā)酵池和遮陽棚兩部分。要求病死畜禽無害化發(fā)酵處理池防滲、遮陽、避雨雪、保溫，并便于人員操作。

無害化處理池的設(shè)計(jì)與建造。發(fā)酵池的大小要根據(jù)養(yǎng)殖場飼養(yǎng)畜禽的數(shù)量和場地面積而定（一個(gè)萬頭豬場可以建設(shè)一個(gè)100平方米的無害化處理發(fā)酵池）。無害化處理發(fā)酵池可按照養(yǎng)殖場糞污處理區(qū)的大小設(shè)計(jì)成長方形或正方形，按照地下水位的高低設(shè)計(jì)成地上式或半地下式。一般情況下，無害化處理池內(nèi)深度以1.2～1.5米為宜。跨度以7～15米為宜。如果池子太淺，墊料太薄，則達(dá)不到發(fā)酵的要求；如果池子太深，則不利于工作人員操作。整個(gè)池子可以采用磚混結(jié)構(gòu)，內(nèi)面要光滑平整。無害化處理池四周建設(shè)一個(gè)與上面墻體平齊、寬度在1.2～1.5米的過道，以利于工作人員運(yùn)送和翻埋病死畜禽。

遮陽棚設(shè)計(jì)與建造。在無害化發(fā)酵處理池的上部安裝遮陽棚，其目的是為了防止雨雪進(jìn)入和陽光的射進(jìn)，防止雨雪及陽光照射而影響池內(nèi)益生菌的發(fā)酵。遮陽棚的四周要用復(fù)合保溫板進(jìn)行圍建。并安裝一定數(shù)量的窗戶。以利于通風(fēng)換氣，換氣窗的大小一般為1.5×1平方米。遮陽棚棚頂可以用復(fù)合彩鋼板進(jìn)行安裝。遮陽棚的高度以池子上層為基線向上2.2～2.5米為宜。

3 發(fā)酵菌制劑的選擇與配比

3.1 有益微生物發(fā)酵菌制劑的選擇

選用有生產(chǎn)批準(zhǔn)文號(hào)廠家生產(chǎn)的有益微生物發(fā)酵菌制劑。其成分主要含有酵母菌、枯草桿菌和芽孢桿菌等有益益生菌，這類微生物在適宜的溫度、濕度、PH值和良好的通氣條件下，迅速生長繁殖，可產(chǎn)生60℃～70℃高溫。

3.2 有益微生物發(fā)酵菌制劑的使用

按照生產(chǎn)廠家提供的說明進(jìn)行添加。

3.3 墊料選擇及配比

墊料的主要成分為稻殼、鋸末和細(xì)米糠或麥麩。

墊料的一般配比為：稻殼：鋸末：細(xì)米糠（或麥麩）=6.5～7︰4～3.5︰1～0.5。

3.4 墊料的制作

將鋸末、稻殼、細(xì)米糠（麥麩）按一定比例放入發(fā)酵池內(nèi)。先取10％左右的鋸末、稻殼與需要添加的全部發(fā)酵劑充分拌勻，然后放入全部發(fā)酵原料中反復(fù)攪拌，逐漸噴水至手握成團(tuán)不出水，松開即散為宜（含水量在60％～70％），直至拌勻，整平發(fā)酵備用。

4 病死畜禽的發(fā)酵處理

將病死畜禽尸體運(yùn)至發(fā)酵設(shè)施處后，體重在30千克以下的個(gè)體可以直接投放池中發(fā)酵，30千克以上的個(gè)體，要用電鋸或刀具進(jìn)行肢解，每塊大小不得超過30千克。對(duì)病死畜禽處理時(shí)從無害化處理池的一端開始填埋，依次循序使用，直至整個(gè)發(fā)酵池用完后，經(jīng)翻耙后發(fā)酵后在進(jìn)入下一個(gè)循環(huán)。池底鋪20～30厘米事先準(zhǔn)備好的發(fā)酵原料，放上病死畜禽尸體，上部覆蓋上30厘米以上厚的發(fā)酵原料即可發(fā)酵處理，發(fā)酵7～15天后人工翻耙一次，使發(fā)酵不徹底的尸體與發(fā)酵原料充分接觸，達(dá)到快速發(fā)酵的目的。

5 病死畜禽無害化發(fā)酵池維護(hù)及注意事項(xiàng)

一般情況下，胎衣及小的畜禽尸體7天左右即可發(fā)酵降解完畢，30千克左右的畜禽尸體需要15天左右的時(shí)間。病死畜禽經(jīng)發(fā)酵降解后只剩部分大的骨骼。該池第一輪填滿用完后，返回?zé)o害化處理池初始點(diǎn)，繼續(xù)用發(fā)酵過的原料進(jìn)行第二輪發(fā)酵，如此循環(huán)往復(fù)利用，發(fā)酵原料可以連續(xù)使用3年左右。待發(fā)酵原料變碎變黑，說明碳氮比很低，發(fā)酵效果較差，不能繼續(xù)使用，需要重新更換新的發(fā)酵原料。

在池內(nèi)處理病死畜禽時(shí)，如果發(fā)酵墊料濕度偏小，可以適量噴水，以增加濕度。

對(duì)病死畜禽進(jìn)行無害化處理時(shí)要嚴(yán)格《病死及死因不明動(dòng)物處置辦法》和《病害動(dòng)物和病害動(dòng)物產(chǎn)品生物安全處理規(guī)程》這兩個(gè)規(guī)范進(jìn)行操作。要在場內(nèi)技術(shù)人員的監(jiān)督下，由場內(nèi)主管人員對(duì)病死畜禽進(jìn)行稱重、編號(hào)、登記造冊(cè)，拍照存檔后處理。處理結(jié)束后，要及時(shí)清理現(xiàn)場。被病死畜禽污染過的場地、車輛、用具等，要及時(shí)進(jìn)行清洗消毒，防止病原擴(kuò)散，交叉感染。

6 該項(xiàng)技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)

使用發(fā)酵技術(shù)對(duì)病死畜禽進(jìn)行無害化處理同其他無害化處理方法相比較具有以下幾個(gè)方面的優(yōu)點(diǎn)：

6.1 簡單方便、可以在各種規(guī)模養(yǎng)殖場推廣使用。由于建設(shè)發(fā)酵設(shè)施可以根據(jù)養(yǎng)殖規(guī)模的大小進(jìn)行設(shè)計(jì)建造。可在各種規(guī)模場推廣。

6.2 一次投資、長期受益，單位病死畜禽無害化處理的成本低。一個(gè)萬頭豬場僅需建一個(gè)100平方米無害化處理設(shè)施。投資3～5萬元就可以使用20年以上，墊料僅需2～3年更換一次，每次投入2萬元左右。折合每頭病死豬的處理成本僅需4～5元。用焚燒法處理病死畜禽，每100千克尸體約需25千克柴油，處理成本200元左右；挖坑掩埋占地，耗費(fèi)大量人力物力，處理時(shí)間長。而該項(xiàng)技術(shù)不需機(jī)械，人工投入也較少。

6.3 處理徹底，無安全隱患。焚燒法處理時(shí)，有時(shí)焚燒不徹底就掩埋，容易被犬等食肉動(dòng)物扒出，傳播疫情，給養(yǎng)殖場和周圍養(yǎng)殖戶帶來疫情隱患。而深埋法處理則會(huì)使炭疽等芽孢桿菌類疫病不能被消滅、留下傳播隱患。而該項(xiàng)處理技術(shù)一般7～15天即可全部發(fā)酵處理完畢，使畜禽尸體變成腐殖質(zhì)。經(jīng)高溫發(fā)酵后，細(xì)菌、病毒等病原微生物全部被殺死，處理徹底，不留疫情隱患。

6.4 社會(huì)及生態(tài)效益顯著。該處理技術(shù)產(chǎn)生廢水和煙氣，無異味，不需高壓和鍋爐，同時(shí)具有節(jié)能、運(yùn)行成本較低、操作簡單。避免了用焚燒法時(shí)產(chǎn)生油煙和有害氣體，同時(shí)也避免了填埋法所產(chǎn)生的對(duì)土壤和水的污染，實(shí)現(xiàn)了無污染、零排放。而且病死畜禽經(jīng)微生物發(fā)酵處理后全部降解，與發(fā)酵池內(nèi)的墊料充分混合后變成腐殖質(zhì)，是很好的有機(jī)肥料，既生態(tài)環(huán)保，又促進(jìn)了農(nóng)牧業(yè)生產(chǎn)良性循環(huán)。另外，用益生菌發(fā)酵技術(shù)處理病死畜禽，較常規(guī)焚燒處理，省時(shí)省工，減少機(jī)械用工和占地，節(jié)約柴油、石灰等能源，降低處理成本，提高經(jīng)濟(jì)效益。