電氣自動化控制中PLC的應用分析

葉錦輝（廣東電網(wǎng)有限責任公司東莞厚街供電分局,廣東　東莞　523960）

電氣自動化控制中PLC的應用分析

葉錦輝
（廣東電網(wǎng)有限責任公司東莞厚街供電分局,廣東東莞523960）

摘要：隨著科學文化的快速發(fā)展，電氣自動化控制系統(tǒng)也在飛速更新，傳統(tǒng)的電氣控制基本上是采用了連接線的方式進行鏈接，這種工作量極大，維系的工作投入過高的相連手段，對其工作效果和工作結果的好壞沒有直觀保證，當線路的量和復雜程度遠遠超過預算時，與之而來的安裝過程會相當冗長，后繼而來的測試環(huán)節(jié)也會相對復雜，具備相當大的誤差，并且在實際的實施環(huán)節(jié)當中，來回切換開合的情況過多發(fā)生，導致維護工作相當麻煩，從而給整個系統(tǒng)的通暢運作帶來不必要的阻礙。應該對PLC對電氣控制的作用進行分析和研究，并對結果進行探討。下文將針對電子自動化控制中對PLC的整體有所認識，并了解PLC在電氣自動化控制中運作過程，PLC對其的作用進行分析和研究，并對結果進行探討。

關鍵詞：電氣控制；自動化；PLC的應用

對于電器的自動化控制，傳統(tǒng)技術并不能在真正的意義上實現(xiàn)自動化，并且在安裝，測試，施工等反面相當?shù)膹碗s與繁復，所以針對于這種狀況PLC技術在當代的電氣自動化控制中應運而生，相對于傳統(tǒng)的電氣自動化控制系統(tǒng)，更加優(yōu)越，具有時代意義，而且PLC也逐漸成為主流的電氣自動化控制系統(tǒng)，彌補了傳統(tǒng)的電氣自動化控制系統(tǒng)，在根本上實現(xiàn)了理想化的自動化控制，為新時代的電氣自動化控制帶來了新的意義與革新。

1　電氣自動化控制系統(tǒng)

PLC的應用在很多行業(yè)和系統(tǒng)上有著卓越表現(xiàn)，冶金建材制造，煤礦輸送，機械自造等反面都起到了高效率高收益的作用。在開關的操作也解決了傳統(tǒng)電器自動化系統(tǒng)無法解決的問題，實現(xiàn)應用系統(tǒng)的自由切換等理想化的人性控制應用，解答了很多以前在自動化控制方面的遺留問題。PLC以其卓越的工作能力和真正意義上的自動化系統(tǒng)控制，翻新了很多行業(yè)的現(xiàn)有工作狀態(tài)，無疑大大的推動了各行各業(yè)的迅猛發(fā)展，實現(xiàn)各種可觀收益。

2　PLC　的運作

PLC的工作原理是按照相關人員在系統(tǒng)上輸入指令符，配合以系統(tǒng)的內部工作實現(xiàn)工作效果。CPU的排列會影響到PLC，然后根據(jù)各個輸入環(huán)節(jié)，掃描輸入點的狀態(tài)加以數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析并進行相關處理，有接收到的相應訊息想發(fā)出信號的輸入環(huán)節(jié)運作信號，完成工作流程。CPU只會在單位時間內完成一個命令，并以工作流程結束作為一個節(jié)點，再從開始到流程結束作為反復工作運動，工作期間也可以結合實際狀況進行人為干預。PLC系統(tǒng)安裝相對于傳統(tǒng)電氣自動化控制系統(tǒng)要簡單直觀的多，不同于傳統(tǒng)系統(tǒng)的多端口，多線路，作為核心的輸入端和輸出端，會使用實際接線，所以在其他方面的線路要求，PLC需要用到的必要線路用量少之又少，除此之外PLC其他線路將會以軟件的形式相互連接，節(jié)省了空間和降低操作難度，在真正的執(zhí)行方面實現(xiàn)方便簡約——PLC的工作模式以及本體工作訊息會存儲到系統(tǒng)的儲存期當中，在需要的時候只需結合實際情況對PLC輸入以預期的工作形態(tài)就可以完成對PLC的設定工作，完全不需要像傳統(tǒng)的電氣自動化控制系統(tǒng)那樣接連錯綜復雜的線路。

2.1 PLC的組成

PLC自動化控制系統(tǒng)大多用于工業(yè)生產(chǎn)，其本質是以一種計算機的形式存在，相應的PLC也有組成部分——CPU、系統(tǒng)程序存儲器、接口以及訊息模塊。不得不提PLC的電源。（1）PLC的電源在整個PLC系統(tǒng)當中扮演非常關鍵的角色，電源的健康狀況關乎著PLC系統(tǒng)是否能夠繼續(xù)運作的命運。為了保證PLC能夠順利運行，并且不造成障礙，PLC的生產(chǎn)制造單位對PLC的電源的生產(chǎn)有以下兩個要求——能夠承受用點電壓在一定范圍內的波動；電源和交流電網(wǎng)能夠有效的結合。（2）PLC的CPU部分，與民用電腦一致，是PLC系統(tǒng)的核心，它關乎著整個系統(tǒng)的運作狀態(tài)，包括對數(shù)據(jù)的處理計算能力，對系統(tǒng)狀況的考核，對儲存的數(shù)據(jù)正確的傳輸。（3）存儲器分為系統(tǒng)程序儲存器和用戶程序儲存器。用戶的一切操作將結合系統(tǒng)軟件所提供的實際功能進行程序輸入，用戶信息將會以用戶程序的形式存在于用戶程序儲存器當中。系統(tǒng)程序儲存器則儲存著體統(tǒng)本體。（4）功能模塊是負責數(shù)位統(tǒng)計和定位，實現(xiàn)功能化。（5）通信模塊包括——輸入采樣階段；執(zhí)行用戶命令；輸出以上三個環(huán)節(jié)。三個環(huán)節(jié)相互作用，緊密呼應完成通信模塊的工作流程。方便快捷的系統(tǒng)操作簡捷的安裝調試，并以穩(wěn)定的工作狀態(tài)完成用戶的命令，適用于各種復雜環(huán)境這就是PLC自動化控制系統(tǒng)的杰出點。

3　PLC　應用于電氣自動化控制

3.1順序控制

很多中大型企業(yè)和工廠都會用到順序控制環(huán)節(jié)，以實現(xiàn)具備條理性的工作目的，例如煤場的清渣除灰環(huán)節(jié)。其中在各大企業(yè)中關乎著該工廠的生產(chǎn)加工效率和流水線上的自動化工作環(huán)節(jié)有著直接的因果關系，顯然傳統(tǒng)的自動化控制系統(tǒng)并不能有效的完成工作目的，而PLC對工作的各個環(huán)節(jié)的掌控則完成了相應的目的，不僅有效提高生產(chǎn)效率，還維系了生產(chǎn)水平的穩(wěn)定性。輸煤控制系統(tǒng)則是采用遠程監(jiān)控進行操控的方式，操作人員在主站，通過遠程操控手段，根據(jù)現(xiàn)場傳感器傳輸?shù)默F(xiàn)場工作情況，用計算機對輸煤現(xiàn)場的實際情況進行監(jiān)控并加以程序操作。以輸煤情況為例，PLC應用實現(xiàn)了生產(chǎn)的最大穩(wěn)定性，減少了人力投資，保證了工作人員安全，更加提高了企業(yè)的收益。

3.2開關量控制

PLC的本質是運用虛擬繼電器來完成傳統(tǒng)的機械繼電器的工作，這種優(yōu)勢體現(xiàn)在虛擬繼電器的反應時間短之又短，甚至可以不計，完全是即時演算的結果，所以PLC對于控制方面也有著卓越的天賦，尤其電氣自動化中更需要到開關量的控制。傳統(tǒng)形式上的繼電器來控制短路行為，需要相對較長的反應時間，無法在必要時可做出及時開關行為，操作人不可能對于這種意外需要打好提前量，PLC的虛擬繼電器就可以即時的完成應急開關動作。

5　結語

根據(jù)以上陳述的內容顯示了PLC在電氣自動化控制以及其他行業(yè)的自動化控制上的種種優(yōu)越表現(xiàn)，但是PLC相對來說較為容易受到干擾，是系統(tǒng)變得不穩(wěn)定，當工作環(huán)境出現(xiàn)異常變化或者出現(xiàn)了電波干擾都會使PLC的工作能力大打折扣，因其仍舊依賴于電腦程序系統(tǒng)，所以再出現(xiàn)了這種致命情況時，PLC的情況就不盡人意了，甚至會出現(xiàn)數(shù)據(jù)上的錯誤和停止工作。PLC的穩(wěn)定程度一直也是PLC開發(fā)商一直考慮鞏固的環(huán)節(jié)。

參考文獻：

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