菊花揮發(fā)油提取工藝及影響因素

宋彥麗，蔣細(xì)旺

（江漢大學(xué) 生命科學(xué)學(xué)院，湖北 武漢 430056）

菊花揮發(fā)油提取工藝及影響因素

宋彥麗，蔣細(xì)旺*

（江漢大學(xué) 生命科學(xué)學(xué)院，湖北 武漢 430056）

揮發(fā)油是菊花主要功能成份之一，其提取工藝一直是研究者們關(guān)注的話題。介紹了菊花揮發(fā)油提取工藝的9種方法，并就各提取工藝的原理、操作流程、技術(shù)參數(shù)及特點(diǎn)進(jìn)行了分析和闡述；提出了提取方法、菊花品種、菊花產(chǎn)地與物候期均對(duì)菊花揮發(fā)油含量與成分有影響；最后對(duì)菊花揮發(fā)油的提取工藝及發(fā)展方向進(jìn)行了總結(jié)和展望。以期為菊花揮發(fā)油的工業(yè)化提取提供理論依據(jù)與技術(shù)參考。

菊花；揮發(fā)油；提取工藝

0 引言

菊花是菊科菊屬多年生宿根草本花卉，其干燥的頭狀花序在我國(guó)現(xiàn)存最早的藥學(xué)專(zhuān)著《神農(nóng)本草經(jīng)》中被列為上品。菊花主要成分有揮發(fā)油、黃酮苷類(lèi)、香豆精類(lèi)和生物堿類(lèi)［1］，具有清熱解毒、清肝明目、疏散風(fēng)熱、平抑肝陽(yáng)等功效［2］。其中揮發(fā)油是菊花主要功能成分之一，具有抑菌抗炎、抗氧化、抗腫瘤等作用［3～6］。目前，菊花揮發(fā)油的作用不僅應(yīng)用于醫(yī)藥上，在香料工業(yè)、日用食品工業(yè)及化學(xué)工業(yè)中也是重要的原料。但其提取工藝一直是限制揮發(fā)油質(zhì)量與產(chǎn)量的瓶頸問(wèn)題，提取效率也直接影響到揮發(fā)油的生產(chǎn)成本與經(jīng)濟(jì)效益［7］。近年來(lái)，隨著現(xiàn)代技術(shù)的飛速發(fā)展，揮發(fā)油提取的新型方法不斷涌現(xiàn)，現(xiàn)將菊花揮發(fā)油各種提取方法的研究現(xiàn)狀及影響菊花揮發(fā)油含量與成分的因素進(jìn)行分析探討。

1 菊花揮發(fā)油的提取方法

1.1 水蒸氣蒸餾法

水蒸氣蒸餾法（steam distillation，SD）是指將含有揮發(fā)性成分的材料適當(dāng)處理成粗粉或碎片，通過(guò)水中蒸餾、水上蒸餾、直接蒸氣蒸餾的方式，使揮發(fā)性成分隨水蒸氣同時(shí)蒸餾出來(lái)，再經(jīng)冷凝分取揮發(fā)性成分的方法。該法是目前揮發(fā)油提取過(guò)程中普遍采用的方法，影響水蒸氣蒸餾效率的因素主要有菊花粉碎度、料液比、浸泡時(shí)間、蒸餾提取時(shí)間。張菲菲等［8］采用正交試驗(yàn)研究SD提取‘杭白菊’揮發(fā)油的最佳工藝，以揮發(fā)油得率為指標(biāo)考察粉碎度、加水量、浸泡時(shí)間與提取時(shí)間對(duì)提取率的影響，確定揮發(fā)油的最佳提取工藝條件為菊花粉碎度80～100目、加水量14倍、浸泡10 h、提取13 h，杭白菊揮發(fā)油平均得率為0.55%。楊立剛等［9］采用SD法提取鮮菊花腦揮發(fā)油，通過(guò)單因素試驗(yàn)研究鮮菊花腦揮發(fā)油的最佳提取工藝為菊花腦磨碎，物料比l∶3時(shí)65℃浸泡14 h后蒸餾5 h，菊花腦（鮮重）揮發(fā)油的提取率為0.87‰。

SD法操作容易、設(shè)備簡(jiǎn)單、成本低廉，在提取過(guò)程中，提取液在共沸情況下菊花碎片的焦化直接影響揮發(fā)油的品質(zhì)與色澤［10］；另外揮發(fā)油熔點(diǎn)較低，常溫下易凝固，蒸餾出的揮發(fā)油會(huì)附著于測(cè)定器的內(nèi)壁上，從而導(dǎo)致分析結(jié)果偏低［11］。這就要求在采用該方法提取揮發(fā)油時(shí)，需要在優(yōu)化各個(gè)因素的試驗(yàn)基礎(chǔ)上，盡量找出相對(duì)較短的提取時(shí)間，以使整個(gè)提取工藝最優(yōu)化和揮發(fā)油品質(zhì)最佳化。

1.2 超臨界流體萃取法

超臨界流體萃取法（supercritical fluid extraction，SFE）是國(guó)內(nèi)外發(fā)展較快的一種提取分離技術(shù)，利用超臨界流體在臨界溫度和臨界壓力附近具有的特殊性能而進(jìn)行萃取的一種方法。薛焰等［12］采用超臨界CO2技術(shù)萃取‘杭白菊’揮發(fā)油，以‘杭白菊’揮發(fā)油得率為指標(biāo)，采用正交試驗(yàn)考察萃取溫度、萃取壓力、CO2流量、萃取時(shí)間4個(gè)因素對(duì)‘杭白菊’揮發(fā)油的超臨界CO2流體萃取的影響。結(jié)果表明在萃取壓力20 MPa、萃取溫度55℃、CO2流量10 kg/h的條件下萃取2 h為最佳工藝，‘杭白菊’揮發(fā)油得率達(dá)到5.92%。STASHENKO等［13］采用不同的方法提取‘美洲菊’花與葉中的揮發(fā)油，發(fā)現(xiàn)SFE法較SD法在提取時(shí)間上大大縮短，并且具有高的選擇性。ROMAN等［14］利用超臨界CO2萃取技術(shù)和SD法提取‘野甘菊’的揮發(fā)性成分與非揮發(fā)性成分，實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明超臨界萃取物的純度較水蒸氣蒸餾的餾出物要高。

超臨界流體萃取過(guò)程是由萃取和分離組合而成的一種分離方法，CO2是其最常用的萃取劑。在提取植物精油時(shí)，SFE法能有選擇地提取無(wú)極性或弱極性的物質(zhì)，對(duì)純酯類(lèi)、萜類(lèi)等化合物有良好的溶解能力，可使植物中有效成分免遭破壞，保持其生物活性，且縮短提取時(shí)間，提高產(chǎn)品質(zhì)量等優(yōu)點(diǎn)。但SFE法工藝技術(shù)要求較高，設(shè)備費(fèi)用一次性投資大，且對(duì)于許多強(qiáng)極性和高分子量的物質(zhì)提取率較低。

1.3 亞臨界水萃取法

亞臨界水又稱(chēng)過(guò)熱水、高壓熱水或熱液態(tài)水，指壓力和溫度在其臨界值之下附近區(qū)域的液態(tài)水。亞臨界水與常溫常壓的水不同，更類(lèi)似于有機(jī)溶劑。亞臨界水萃取法（subcritical water extraction，SBWE）是以亞臨界水為提取溶劑的一種新型提取分離技術(shù)，產(chǎn)率高、提取時(shí)間短、產(chǎn)品質(zhì)量純正，符合食品質(zhì)量與安全的要求，是一種綠色環(huán)保、前景廣闊且可取代傳統(tǒng)提取方式的提取分離技術(shù)［15］。SBWE法是通過(guò)改變萃取溫度來(lái)改變水的極性，從而選擇性萃取樣品中不同極性的物質(zhì)，但在萃取弱極性和非極性物質(zhì)時(shí)，對(duì)萃取條件與設(shè)備要求均較高。包秀萍等［16］采用SBWE技術(shù)萃取‘貢菊’揮發(fā)油粗品的得率為4.6%，墨綠色澄清液體，揮發(fā)性好，品質(zhì)佳。

SBWE法設(shè)備簡(jiǎn)單、無(wú)毒無(wú)污染且效率高。與SD法相比，該方法提取的揮發(fā)油質(zhì)量較好，更芳香自然，且含有較高的氧化性化合物濃度與較低的萜烯化合物濃度，但是其耗水量較大，約為SD法的10倍［17］。值得注意的是，利用SBWE法提取揮發(fā)油的高溫條件是否對(duì)揮發(fā)油化學(xué)成分有影響，尚需進(jìn)一步研究。

1.4 分子蒸餾法

分子蒸餾法（molecular distillation，MD）是一種在高真空下實(shí)現(xiàn)物質(zhì)間液-液分離的技術(shù)?，F(xiàn)主要應(yīng)用于沸點(diǎn)高、具熱敏性、易氧化物質(zhì)的分離，是提純精油的一種方法，一般與其他提取方法聯(lián)合應(yīng)用。翁少偉等［18］采用超臨界CO2萃取與分子蒸餾技術(shù)聯(lián)用（SFE-MD）的方法提取分離‘杭白菊’精油，以‘杭白菊’揮發(fā)油得率為指標(biāo)，得到超臨界CO2萃取最佳工藝條件為壓力30 MPa、溫度70℃、50%乙醇溶液為夾帶劑（為原料重量的5%）；分子蒸餾最佳提取工藝條件為一級(jí)蒸餾柱溫70℃、二級(jí)蒸餾柱溫100℃、提取率為0.418%。MD法具有操作壓強(qiáng)與操作溫度低、分離效率高、產(chǎn)品收率與品質(zhì)高、耗能小等優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)也克服了其他提取方法存在揮發(fā)油色澤差、品質(zhì)差或溶劑殘留等問(wèn)題。

1.5 固相微萃取法

固相微萃取法（solid-phase microextraction，SPME）是一種利用萃取頭表面的萃取涂層的吸附作用將組分分離、富集的樣品前處理技術(shù)。CUI等［19］通過(guò)對(duì)微萃取技術(shù)在植物提取物中的揮發(fā)性與半揮發(fā)性物質(zhì)測(cè)定的應(yīng)用研究，推測(cè)微萃取技術(shù)在植物提取物分析的應(yīng)用將越來(lái)越完善，在植物分析中可省去混合、均化、過(guò)濾和離心等比較困難的預(yù)處理過(guò)程，直接微萃取獲得植物組分進(jìn)行分析。周海梅等［20］分別用不同溫度、不同平衡時(shí)間、不同萃取纖維頭進(jìn)行頂空固相微萃取操作，結(jié)合氣相色譜-質(zhì)譜聯(lián)用技術(shù)對(duì)‘貢黃菊’和‘貢白菊’的揮發(fā)性成分進(jìn)行鑒定，結(jié)合面積歸一法測(cè)定其相對(duì)含量，共鑒定‘貢黃菊’和‘貢白菊’揮發(fā)性成分53種，其中共有成分35種。謝超等［21］利用頂空加熱收集‘神農(nóng)香菊’花蕾和花的揮發(fā)性成分，運(yùn)用氣相色譜-質(zhì)譜聯(lián)用技術(shù)分離鑒定揮發(fā)性成分的結(jié)構(gòu)及相對(duì)含量，共鑒定出52種揮發(fā)性成分，花蕾含44種，花中含47種。SPME法操作簡(jiǎn)單、需時(shí)短、無(wú)需萃取溶劑，適于與氣相色譜聯(lián)用進(jìn)行揮發(fā)油成分的檢測(cè)，但提取樣品量小，不適于大規(guī)模生產(chǎn)。

1.6 有機(jī)溶劑萃取法

有機(jī)溶劑萃取法（organic solvent extraction，OSE）是用石油醚、二硫化碳、四氯化碳、苯等低沸點(diǎn)有機(jī)溶劑浸提，浸取的方法可采用回流加熱法或冷浸法，提取液低溫蒸去溶劑即得粗制揮發(fā)油（即浸膏），此過(guò)程主要是液固萃取過(guò)程，所得產(chǎn)物為浸膏、香樹(shù)酯、油樹(shù)酯、凈油等。殷紅等［22］比較了不同方法提取‘杭白菊’揮發(fā)油的效果，結(jié)果發(fā)現(xiàn)有機(jī)溶劑提取法出油較少。OSE法獲得揮發(fā)油的化學(xué)組分親脂性較強(qiáng)，沸點(diǎn)較低，相對(duì)分子質(zhì)量小，但在提取過(guò)程中葉綠素等一些脂溶性成分也一并提出導(dǎo)致?lián)]發(fā)油純度較低，而且萃取時(shí)間長(zhǎng)、效率低、不能自動(dòng)操作，與此同時(shí)還存在溶劑殘留等問(wèn)題。

1.7 微波輔助提取法

微波輔助提取法（microwave assisted extraction，MWAE）是依據(jù)不同物質(zhì)吸收微波能力的差異，從而選擇性地將樣品中的目的萃取物以初始形態(tài)高效地萃取出來(lái)的一種方法。張麗媛等［23］應(yīng)用單因素試驗(yàn)和正交試驗(yàn)，研究液料比、萃取時(shí)間、微波萃取溫度對(duì)‘萬(wàn)壽菊’殘?jiān)袚]發(fā)油成分萃取效果的影響。確定最優(yōu)化萃取條件，微波萃取溫度為高溫（700 W）、萃取時(shí)間60 s、液料比6∶1（mL/g），揮發(fā)油提取率為1.575%；采用氣相色譜-質(zhì)譜聯(lián)用技術(shù)對(duì)其化學(xué)成分進(jìn)行分析，鑒定出19種有效成分。MWAE法是微波與傳統(tǒng)溶劑法相結(jié)合后形成的一種新的萃取方法，能有效縮短提取時(shí)間、節(jié)約能源、減少溶劑需要量及避免一些廢物的產(chǎn)生，但易導(dǎo)致熱敏性物質(zhì)變性或失活。

1.8 超聲波輔助提取法

超聲波輔助提取法（ultrasonic assisted extraction，UAE）是以超聲波輻射壓強(qiáng)產(chǎn)生的機(jī)械效應(yīng)、空化效應(yīng)和熱效應(yīng)，具有攪拌、分散成霧、凝聚、沖擊破碎和疲勞損壞、加熱、促進(jìn)氧化還原、促進(jìn)高分子物質(zhì)的聚合或解聚等作用，從而加速擴(kuò)散溶解的一種新型提取方法。張迪等［24］在單因素實(shí)驗(yàn)的基礎(chǔ)上通過(guò)正交試驗(yàn)探討超聲波輔助萃取‘杭白菊’精油的最佳工藝，研究結(jié)果顯示：超聲提取溫度為50℃、超聲提取功率為70 W、超聲提取時(shí)間為25 min、提取次數(shù)為2次時(shí)提取效果最佳。UAE法是一種物理過(guò)程，能較好地保持揮發(fā)油的天然結(jié)構(gòu)與生物活性，同時(shí)縮短了提取時(shí)間，提高了揮發(fā)油得率，但隨著超聲時(shí)間的延長(zhǎng)，揮發(fā)油中雜質(zhì)的含量也隨著增加，長(zhǎng)時(shí)間的超聲波可能導(dǎo)致有機(jī)物的合成與分解。

1.9 酶解輔助萃取法

酶解輔助萃取法（enzymic assisted extraction，EAM）是在提取揮發(fā)油之前經(jīng)纖維酶預(yù)處理植物細(xì)胞壁，從而加速提取揮發(fā)油的方法。張福維等［25］利用在反應(yīng)過(guò)程中分批添加底物的酶解方法，在破壞植物細(xì)胞壁后提取菊花揮發(fā)油，結(jié)果發(fā)現(xiàn)分批添料在酶解24 h、水氣蒸餾5 h后菊花揮發(fā)油的提取率提高到0.45%，大部分組分的相對(duì)含量增多。段賓賓等［26］分別采用了SD法和EAM法提取‘懷菊’揮發(fā)油，結(jié)果顯示：用水蒸氣蒸餾法提取揮發(fā)油為藍(lán)色油狀液體，得率為0.27%；用酶法提取揮發(fā)油為淺黃色油狀液體，得率為0.99%，是SD法提取率的3倍多。EAM法有效提高了揮發(fā)油的產(chǎn)率，保留了揮發(fā)油的天然屬性，但在纖維素酶處理過(guò)程中費(fèi)時(shí)、費(fèi)力且提取雜質(zhì)較多，因此實(shí)驗(yàn)室研究和工業(yè)化生產(chǎn)中均較少應(yīng)用。

2 影響菊花揮發(fā)油提取率及成分的因素

菊花揮發(fā)油是一類(lèi)復(fù)雜的有機(jī)混合物，其主要化學(xué)成分為單萜烯類(lèi)、倍半萜烯類(lèi)及其含氧衍生物。其含量與組分不僅與菊花品種有關(guān)，還與菊花揮發(fā)油的提取方法、取材期、產(chǎn)地等因素有關(guān)。這不僅影響材料的采收、揮發(fā)油的生產(chǎn)與揮發(fā)油產(chǎn)量，而且影響到揮發(fā)油品質(zhì)、價(jià)值和質(zhì)量的穩(wěn)定性。

2.1 提取方法對(duì)菊花揮發(fā)油提取產(chǎn)率及成分的影響

揮發(fā)油中含有不穩(wěn)定化合物，容易在提取過(guò)程中受熱揮發(fā)或氧化變質(zhì)，從而導(dǎo)致不同的加工方法提取的揮發(fā)油在含量和成分上差異較大。陳保華等［27］運(yùn)用GC-MS技術(shù)對(duì)分別采用SFE法和SD法提取所得‘野菊花’揮發(fā)油的化學(xué)成分進(jìn)行對(duì)比分析，發(fā)現(xiàn)SFE法共分離出的化合物是SD法分離出化合物的兩倍，SFE法鑒定出85個(gè)化合物；SD法鑒定出46個(gè)化合物。段賓賓等［26］分別采用了SD法和EAM法提取‘懷菊’揮發(fā)油，發(fā)現(xiàn)EAM法提取率是SD法提取率的3倍多。前人的研究結(jié)果表明同一品種菊花采用不同提取方法其揮發(fā)油產(chǎn)率與成分均有明顯不同。

2.2 菊花品種對(duì)揮發(fā)油產(chǎn)率與成分的影響

我國(guó)菊花品種豐富，用途千差萬(wàn)別，這主要與其植物學(xué)特性及所含功能成分有關(guān)。揮發(fā)油屬于菊花主要功能成分之一，用于提取揮發(fā)油的菊花品種主要包括‘秋菊’、‘貢菊’、‘滁菊’、‘懷菊’、‘野菊’等，且不同品種菊花的揮發(fā)油含量與成分差別較大。蘆金清等［28］運(yùn)用《中國(guó)藥典》改良法測(cè)定湖北產(chǎn)地不同品種菊花中揮發(fā)油的含量，揮發(fā)油產(chǎn)率分別是：‘金菊花’為0.542%、‘神農(nóng)香菊’為0.386%、‘貢菊’為0.233%、‘杭菊’為0.163%。孫乙銘等［29］采用SD法對(duì)引種于浙江桐鄉(xiāng)菊花種質(zhì)資源圃中不同菊花品種的揮發(fā)油含量進(jìn)行測(cè)定，發(fā)現(xiàn)菊花各品種揮發(fā)油含量差異明顯，‘黃藥菊’為0.80%、‘黃菊’為0.70%、‘浙產(chǎn)菊’為0.4%、‘射陽(yáng)菊’為0.3%、異種大白菊為0.20%。以上研究結(jié)果均表明不同菊花品種揮發(fā)油的含量差別很大，但不同菊花品種之間揮發(fā)油的組分是否有明顯差異卻需要更深入的研究。

2.3 菊花產(chǎn)地對(duì)揮發(fā)油提取產(chǎn)率及成分的影響

產(chǎn)地指菊花生長(zhǎng)、生產(chǎn)的地點(diǎn)，由于氣溫、光照、濕度、土壤等立地條件的差異，不同產(chǎn)地的同一菊花品種揮發(fā)油的組分有明顯的差異。袁焱等［30］通過(guò)對(duì)不同產(chǎn)地野菊花揮發(fā)油化學(xué)成分對(duì)比研究發(fā)現(xiàn)湖北、河北、河南3個(gè)產(chǎn)地野菊花揮發(fā)油化學(xué)成分的種類(lèi)與含量均有明顯的差別。孫曙光等［31］采用SD法提取安徽亳州、河南溫縣、河南南陽(yáng)、安徽黃山等10個(gè)產(chǎn)地的‘野菊花’揮發(fā)油，結(jié)合GC-MS法分析其化學(xué)成分，發(fā)現(xiàn)這10個(gè)產(chǎn)地‘野菊花’的揮發(fā)油均含有幾十種成分，但僅有12種相同成分，且共有成分的含量也有明顯差異，以上研究表明菊花生產(chǎn)產(chǎn)地對(duì)其揮發(fā)油產(chǎn)量及成分均有明顯影響。

2.4 物候期對(duì)菊花揮發(fā)油提取產(chǎn)率及成分的影響

植物各器官中的揮發(fā)油含量一般是隨著器官的生長(zhǎng)發(fā)育而不斷增加，剛完成生長(zhǎng)發(fā)育時(shí)器官中揮發(fā)油的含量達(dá)到最高，當(dāng)植物器官停止生長(zhǎng)，揮發(fā)油的含量隨著揮發(fā)油的生成速度小于揮發(fā)油的揮發(fā)速度而逐漸下降［10］。對(duì)于菊花花器官的發(fā)育，菊花的花芽在開(kāi)花前已經(jīng)完成整個(gè)花器官的發(fā)育，即將開(kāi)花的花期揮發(fā)油含量達(dá)到最高，開(kāi)花后便逐漸下降。李福高等［32］通過(guò)對(duì)不同物候期‘杭白菊’揮發(fā)性成分研究，發(fā)現(xiàn)‘杭白菊’的花蕾期、中花期、大花期揮發(fā)油的質(zhì)量分?jǐn)?shù)分別為0.383%、0.337%、0.295%。紀(jì)小燕等［33］通過(guò)對(duì)不同采摘期野生菊花揮發(fā)油含量的研究發(fā)現(xiàn)花蕾期的揮發(fā)油含量明顯高于開(kāi)花期揮發(fā)油的含量，進(jìn)一步驗(yàn)證了上述觀點(diǎn)，表明花蕾期菊花揮發(fā)油含量達(dá)到最高，是提取揮發(fā)油的最佳時(shí)期。

需要指出的是，菊花揮發(fā)油檢測(cè)出化合物種類(lèi)、含量等方面的差異除與菊花品種、產(chǎn)地、物候期、提取方法有關(guān)外，還與菊花材料的新鮮程度如鮮花或干花、加工處理方法如陰干或烘干等有著密切的關(guān)系［34-35］，但在菊花茶加工過(guò)程中殺青這一程序是否對(duì)菊花揮發(fā)油的含量與組分造成影響還需要進(jìn)一步研究。

3 結(jié)語(yǔ)

縱觀菊花揮發(fā)油提取方法的發(fā)展進(jìn)程，SBWE、UAE等新興提取技術(shù)均比SD、OSE等傳統(tǒng)提取方法在提取效率、操作時(shí)間、選擇性等方面有較大的改進(jìn)，但這些新技術(shù)仍停留在實(shí)驗(yàn)室小規(guī)模研究應(yīng)用階段，在成果轉(zhuǎn)化方面缺乏產(chǎn)業(yè)化的引領(lǐng)，難以轉(zhuǎn)化應(yīng)用，且與之相應(yīng)的新技術(shù)新工藝配套的裝配不能應(yīng)運(yùn)而生，阻礙了其成果的轉(zhuǎn)化［36］。雖然菊花揮發(fā)油的提取方法各有其優(yōu)點(diǎn)和不足，但SD法仍是目前生產(chǎn)中應(yīng)用最為普遍的方法，說(shuō)明深入研究該方法在提取過(guò)程中揮發(fā)油的變化規(guī)律及關(guān)鍵影響因素具有重要意義。

由于提取方法、菊花品種，菊花產(chǎn)地及物候期不同以致所獲得的揮發(fā)油成分在種類(lèi)與含量上也存在一定差異，故應(yīng)依據(jù)揮發(fā)油的性質(zhì)、用途選擇最合適的提取方法與材料，一方面發(fā)揮傳統(tǒng)SD法的優(yōu)勢(shì)，開(kāi)展系統(tǒng)的基礎(chǔ)研究，解決其在成果轉(zhuǎn)化中存在的問(wèn)題；另一方面應(yīng)進(jìn)一步對(duì)UAE等新技術(shù)的應(yīng)用進(jìn)行系統(tǒng)研究，為其成果轉(zhuǎn)化搭建橋梁；同時(shí)，可以采用多種方法聯(lián)合萃取技術(shù)以達(dá)到提高產(chǎn)率與純度、縮短時(shí)間、降低成本的目的。最后，菊花揮發(fā)油的研究不僅要致力于提高產(chǎn)率和品質(zhì)，更要注重菊花揮發(fā)油的化學(xué)成分、藥理特性的變化與深加工應(yīng)用方面，使其在日用化工、保健品、食品添加劑、化妝品等方面有更大的開(kāi)發(fā)與應(yīng)用前景。

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（責(zé)任編輯：胡燕梅）

Extraction Methods and Influence Factors of Volatile Oil of Chrysanthemum

SONG Yanli，JIANG Xiwang*
（School of Life Science，Jianghan University，Wuhan 430056，Hubei，China）

The volatile oil fromchrysanthemumis the important functional ingredient，and its extraction process gains attention from researchers.Introduces nine extraction methods of volatile oil from chrysanthemum，elaborates and analyses the principle，procedure，technological parameters and feature of extraction process，proposes that the extraction methods，the varieties，the region and the phenophase have influence on content and ingredient of volatile oil from chrysanthemum，prospects the future extration technics and development direction of the volatile oil fromchrysanthemum.

chrysanthemum；volatile oil；extraction process

S682.11

A

1673-0143（2015）02-0164-06

10.16389/j.cnki.cn42-1737/n.2015.02.012

2014-12-22

湖北省科技支撐計(jì)劃項(xiàng)目（公益性科技研究類(lèi)）（2014BBB009）；武漢花卉（菊花）工程技術(shù)研究中心項(xiàng)目（2013021005010466）；湖北省教育廳教學(xué)改革研究項(xiàng)目

宋彥麗（1988—），女，碩士生，研究方向：菊花有效成分的提取、分析及藥理作用。

*通訊作者：蔣細(xì)旺（1964—），男，教授、博士，研究方向：園林植物與觀賞園藝。Email：xiwangjiang@163.com