江蘇大生集團(tuán)數(shù)字化紡紗車間裝車在即

作為江蘇大生集團(tuán)有限公司升級(jí)轉(zhuǎn)型技改項(xiàng)目的重要組成部分，大生-經(jīng)緯國(guó)家智能制造 “數(shù)字化紡紗車間”自去年10月在新區(qū)破土動(dòng)工后，經(jīng)過(guò)半年多的施工建設(shè)，目前已具備裝機(jī)條件。為了有效推進(jìn)設(shè)備安裝進(jìn)程，保證安裝工程質(zhì)量，5月中旬，大生集團(tuán)成立了安裝工程項(xiàng)目指揮部，由董事長(zhǎng)沈健宏任總指揮，總經(jīng)理馬曉輝任副總指揮，并設(shè)立了安裝工程組、公用工程配套組、品種組、宣傳報(bào)道組、人力資源組、后勤服務(wù)組、安全保衛(wèi)組、安裝質(zhì)量考核組8個(gè)工作組，同時(shí)還明確了各工作組的負(fù)責(zé)人及管理職能、時(shí)間進(jìn)度要求、獎(jiǎng)勵(lì)辦法等。

該新型智能紡紗車間，設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力4.56萬(wàn)錠，產(chǎn)品定位為高端纖維素纖維純紡或混紡緊密紡，配置細(xì)絡(luò)聯(lián)高性能紡機(jī)裝備和全流程智能型紡紗自動(dòng)化生產(chǎn)線，采用高程度自動(dòng)化設(shè)備。屆時(shí)，在線管理和控制，在線監(jiān)視和檢測(cè)在新車間內(nèi)將一一得以實(shí)現(xiàn)。目前，普通紡紗車間的萬(wàn)錠用工一般在40人左右，智能車間只需15人左右，而生產(chǎn)效率將提升10%左右，真正實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、智能化、用少工人、效能高。

馬曉輝介紹了項(xiàng)目的總體要求及進(jìn)展情況，并就項(xiàng)目如何打造“低碳環(huán)保、節(jié)能減排”、“兩化融合”、“智能數(shù)字化”3張名片提出了4項(xiàng)重點(diǎn)工作和要求：項(xiàng)目完成后，一是要有一流的產(chǎn)品質(zhì)量，產(chǎn)品質(zhì)量水平要達(dá)國(guó)內(nèi)同行先進(jìn)水平；二是要有領(lǐng)先的生產(chǎn)效率，車間萬(wàn)錠用工應(yīng)少于20人；三是要具有節(jié)能環(huán)保示范作用，綜合能耗要下降15%；四是要達(dá)到國(guó)家兩化融合示范要求。

沈建宏提出：盡一切力量圍繞3張名片的打造不放松，確保項(xiàng)目的質(zhì)量和進(jìn)度，不僅要提高項(xiàng)目研發(fā)質(zhì)量，保證設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性和可靠性，更要加快研發(fā)速度，保證項(xiàng)目工期順利按期完成，向大生創(chuàng)立120周年獻(xiàn)禮。

據(jù)悉，所有設(shè)備安裝和調(diào)試預(yù)計(jì)8月底完成。