超威集團(tuán)多措并舉推進(jìn)“綠色制造”

潘堅(jiān) |文

超威集團(tuán)作為蓄電池行業(yè)龍頭企業(yè)，作為湖州市工業(yè)企業(yè)的“領(lǐng)頭羊”企業(yè)，推進(jìn)綠色發(fā)展、綠色制造，既是一個(gè)刻不容緩的命題，也是一個(gè)持之以恒的命題。一直以來(lái)，超威集團(tuán)牢記使命，擔(dān)負(fù)責(zé)任，踐行和諧發(fā)展、綠色發(fā)展的理念，當(dāng)好示范、樹(shù)好榜樣。

企業(yè)是一個(gè)地方的發(fā)展主體，是一個(gè)地區(qū)環(huán)境保護(hù)的直接責(zé)任者。尤其是當(dāng)前，生態(tài)文明成為國(guó)家重要戰(zhàn)略，擺在了五位一體的重要位置。超威集團(tuán)總部的所在地——湖州市，在2014年被國(guó)務(wù)院批準(zhǔn)為全國(guó)首個(gè)生態(tài)文明先行示范區(qū)的地市。作為蓄電池行業(yè)龍頭企業(yè)，作為全市工業(yè)企業(yè)的“領(lǐng)頭羊”企業(yè)，推進(jìn)綠色發(fā)展、綠色制造，既是一個(gè)刻不容緩的命題，也是一個(gè)持之以恒的命題。一直以來(lái)，超威集團(tuán)牢記使命，擔(dān)負(fù)責(zé)任，踐行和諧發(fā)展、綠色發(fā)展的理念，當(dāng)好示范、樹(shù)好榜樣。在加快“綠色制造”的進(jìn)程中，主要做了以下四個(gè)方面的工作。

堅(jiān)持理念先行

“沒(méi)有不污染的行業(yè)，但有少污染或不污染的企業(yè)”。我們對(duì)自身環(huán)境要求就是“圍墻以外是花園式的，圍墻以內(nèi)希望是食品級(jí)的”。我們秉持上述理念，堅(jiān)持自律為先，堅(jiān)持環(huán)保意識(shí)的普及，堅(jiān)持引入社會(huì)公眾監(jiān)督，堅(jiān)持提升和改進(jìn)技術(shù)，引領(lǐng)行業(yè)健康、良性發(fā)展。超威的工廠排放口有即時(shí)監(jiān)測(cè)，并請(qǐng)第三方來(lái)檢測(cè)；超威工廠周圍的土壤每年請(qǐng)第三方做一次測(cè)試，結(jié)果向當(dāng)?shù)氐拇迕窆?，并送往?dāng)?shù)乜h市相關(guān)部門。超威山東、江西等地工廠的監(jiān)控儀，由企業(yè)自行出資采購(gòu)安裝，并將終端數(shù)據(jù)與當(dāng)?shù)氐沫h(huán)保部門鏈接，以保證實(shí)施全天候的跟蹤與檢測(cè)。在超威集團(tuán)郎山公司，投入運(yùn)行鉛蓄電池重金屬?gòu)U水防治及信息化管控項(xiàng)目。該項(xiàng)目被評(píng)為浙江省2014年第一批30項(xiàng)兩化深度融合優(yōu)秀應(yīng)用案例，也是唯一入選的一家蓄電池企業(yè)。項(xiàng)目通過(guò)智能化信息化廢水處理裝備、循環(huán)冷卻水循環(huán)裝備、膜法中水回用技術(shù)裝備、智能化的生活污水處理設(shè)施“四位一體”廢水處理與再利用技術(shù)，通過(guò)建立在線監(jiān)測(cè)體系，實(shí)現(xiàn)鉛蓄電池生產(chǎn)工業(yè)用水重復(fù)利用率85%以上，廢水減排30%以上等蓄電池綠色制造的目標(biāo)。除了在線濃度、pH值檢測(cè)，處理后的水還要經(jīng)過(guò)生物檢測(cè)，即將水排入魚(yú)缸以后觀察金魚(yú)的生存情況。

堅(jiān)持技術(shù)革新

我們努力提升技術(shù)水平，改進(jìn)核心工藝，專業(yè)專注把傳統(tǒng)鉛酸蓄電池做到極致，實(shí)現(xiàn)資源環(huán)境消耗的最低化，產(chǎn)品質(zhì)量工藝的最優(yōu)化。一是突出重點(diǎn)項(xiàng)目。全面推進(jìn)無(wú)鎘內(nèi)化成生產(chǎn)工藝，有效解決了動(dòng)力蓄電池一直沿用含鎘配方與外化成工藝廢水排放量大的難題，實(shí)現(xiàn)了節(jié)能28%、節(jié)水90%，廢水零排放的顯著效果，并向行業(yè)開(kāi)放了無(wú)鎘內(nèi)化成核心工藝的“源代碼”，為實(shí)現(xiàn)電池的無(wú)鎘化生產(chǎn)作出了巨大貢獻(xiàn)。目前，全集團(tuán)已全部實(shí)現(xiàn)無(wú)鎘化生產(chǎn)。同時(shí)，原子經(jīng)濟(jì)法鉛回收項(xiàng)目于2014年通過(guò)科技成果鑒定，在節(jié)能減排、防污治污和循環(huán)利用方面達(dá)到了世界領(lǐng)先水平，對(duì)傳統(tǒng)鉛回收產(chǎn)業(yè)具有顛覆性、革命性意義，目前已完成兩期試驗(yàn)線的建設(shè)。該試驗(yàn)線利用原子經(jīng)濟(jì)性反應(yīng)，通過(guò)化學(xué)方法將廢舊鉛酸電池轉(zhuǎn)化成可直接利用的鉛粉，使鉛回收利用率達(dá)到99%，并減少煙塵、廢水、廢氣的排放。二是突出核心工藝。大力引進(jìn)通過(guò)超高效鉛煙、鉛塵環(huán)保裝備引進(jìn)有效減少重金屬的排放；引進(jìn)自動(dòng)化密封包片機(jī)、鑄焊機(jī)、節(jié)能型直流母線可回收充電機(jī)等先進(jìn)裝備，減少重金屬?gòu)U水無(wú)組織排放，有效控制污染物的產(chǎn)生，全面提升綠色制造水平。三是突出源頭控制。作為全國(guó)電池行業(yè)11家清潔生產(chǎn)倡議發(fā)起單位之一，超威集團(tuán)早在2006年就開(kāi)始試行清潔生產(chǎn)改造工作。從2012年開(kāi)始，我們?nèi)嫱菩星鍧嵣a(chǎn)達(dá)標(biāo)改造，通過(guò)對(duì)包括蓄電池內(nèi)化成工藝、崗位真空除塵清掃系統(tǒng)、自動(dòng)滾剪分板鑄焊、全自動(dòng)包裝線等五大方面的改造，全面推進(jìn)清潔生產(chǎn)工作。

堅(jiān)持創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)

創(chuàng)新是超威前進(jìn)的不竭動(dòng)力。我們牢牢依靠創(chuàng)新、實(shí)施創(chuàng)新、不斷創(chuàng)新，通過(guò)強(qiáng)化平臺(tái)建設(shè)、強(qiáng)化人才支撐，持續(xù)加大創(chuàng)新研發(fā)力度，有力保證了“研發(fā)一批、儲(chǔ)備一批、生產(chǎn)一批”的良性循環(huán)，為加快綠色制造奠定了基礎(chǔ)。首先是技術(shù)創(chuàng)新。長(zhǎng)期以來(lái)，超威堅(jiān)持把創(chuàng)新擺在突出位置，以此來(lái)贏得市場(chǎng)和未來(lái)。先后開(kāi)發(fā)了全國(guó)首創(chuàng)的納米技術(shù)、膠體電解質(zhì)替代傳統(tǒng)稀硫酸電解質(zhì)技術(shù)、智能集成電路技術(shù)、耐高低溫活性配方技術(shù)等155項(xiàng)創(chuàng)新專利技術(shù)；突破性地解決了磷酸鐵鋰正極材料、膠體電池等多項(xiàng)行業(yè)共性技術(shù)難題；鋰電材料技術(shù)研究“十年磨一劍”，水平在行業(yè)內(nèi)處于領(lǐng)先地位。其次是合作創(chuàng)新。以項(xiàng)目為抓手，與高校科研院所、專家院士形成了緊密的合作共贏、互惠互利的關(guān)系。在行業(yè)內(nèi)，無(wú)論是院士的數(shù)量還是合作方式，都是獨(dú)一無(wú)二的。在與清華大學(xué)、復(fù)旦大學(xué)、哈爾濱工業(yè)大學(xué)、北京化工大學(xué)的合作當(dāng)中，同樣也是以項(xiàng)目合作為基礎(chǔ)的緊密型合作，所合作的領(lǐng)域內(nèi)處于領(lǐng)先地位。最后是人才創(chuàng)新。超威什么都不缺，但永遠(yuǎn)缺人才。超威什么都可以節(jié)約，人才不可以節(jié)約。目前，超威已匯集了20多位國(guó)際、國(guó)內(nèi)電化學(xué)及動(dòng)力電池行業(yè)權(quán)威專家。

堅(jiān)持轉(zhuǎn)型升級(jí)

推進(jìn)轉(zhuǎn)型升級(jí)，實(shí)施多元化發(fā)展戰(zhàn)略，是突破邊際遞減效應(yīng)的必然選擇，也是實(shí)現(xiàn)下一輪跨越式增長(zhǎng)的必由之路。我們充分發(fā)揮技術(shù)優(yōu)勢(shì)、人才優(yōu)勢(shì)，開(kāi)展積極探索，努力打造新增長(zhǎng)點(diǎn)，提升增長(zhǎng)的質(zhì)量與內(nèi)涵。一是開(kāi)展跨國(guó)合作。主要是同德國(guó)MOLL公司合作，生產(chǎn)汽車啟停電池。通過(guò)這種強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)合、跨國(guó)合作的模式，獲得MOLL公司的專業(yè)技術(shù)及M品牌使用權(quán)，以較短的時(shí)間掌握啟停電池核心技術(shù)，為迅速搶占行業(yè)制高點(diǎn)打下了基礎(chǔ)。該合作模式還被浙江省委夏寶龍書記稱贊為“浙江企業(yè)未來(lái)發(fā)展的一個(gè)方向”。二是推進(jìn)產(chǎn)品升級(jí)。結(jié)合現(xiàn)有產(chǎn)業(yè)政策，聯(lián)系自身實(shí)際，積極由傳統(tǒng)領(lǐng)域向新能源領(lǐng)域拓展，由傳統(tǒng)鉛酸電池向新型鋰電、儲(chǔ)能電池邁進(jìn)，通過(guò)信息化技術(shù)的全面引進(jìn)與自動(dòng)化裝備的應(yīng)用，全力推動(dòng)產(chǎn)品升級(jí)、技術(shù)升級(jí)和產(chǎn)業(yè)升級(jí)。自行研發(fā)的智能電池突破了傳統(tǒng)的設(shè)計(jì)理念，填補(bǔ)了行業(yè)空白，被譽(yù)為浙江省智能化建設(shè)的首個(gè)突破；研發(fā)的三元材料新型模塊化鋰離子電池，已廣泛運(yùn)用于新能源汽車、太陽(yáng)能風(fēng)能儲(chǔ)能、移動(dòng)通信基站等領(lǐng)域。首套批量配套電動(dòng)汽車動(dòng)力鋰電池系統(tǒng)已成功下線，該系統(tǒng)采用新型復(fù)合材料體系，比能量高出國(guó)內(nèi)普遍產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用的動(dòng)力鋰電池20%左右。三是完善產(chǎn)業(yè)布局。發(fā)揮核心技術(shù)領(lǐng)先優(yōu)勢(shì)，積極推進(jìn)新能源汽車項(xiàng)目。邀請(qǐng)國(guó)內(nèi)頂尖機(jī)構(gòu)組成的專家團(tuán)隊(duì)，共同開(kāi)展新能源區(qū)域物流車項(xiàng)目前期咨詢論證工作，重點(diǎn)圍繞市場(chǎng)前景、產(chǎn)品戰(zhàn)略、車型設(shè)計(jì)等重點(diǎn)進(jìn)行分析研討。目前，項(xiàng)目的推進(jìn)團(tuán)隊(duì)已經(jīng)搭建完成，前期重點(diǎn)工作也已經(jīng)明確。同時(shí)，該項(xiàng)目也被列入所在地政府主導(dǎo)的新能源汽車產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃。

下一步，我們將以建設(shè)純電動(dòng)汽車技術(shù)創(chuàng)新綜合試點(diǎn)為導(dǎo)向，持續(xù)加大科技創(chuàng)新投入、加快人才團(tuán)隊(duì)建設(shè)與品牌建設(shè)，加快產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)；以建設(shè)國(guó)家環(huán)保工程技術(shù)中心與浙江省重金屬?gòu)U防治技術(shù)創(chuàng)新聯(lián)盟為契機(jī)，全面開(kāi)展蓄電池生產(chǎn)與回收環(huán)節(jié)污染物產(chǎn)生源的削減技術(shù)的開(kāi)發(fā)，過(guò)程污染控制技術(shù)、結(jié)果防治技術(shù)的綜合開(kāi)發(fā)，全面提升行清潔化生產(chǎn)水平；以建設(shè)“兩化”示范創(chuàng)新與裝備升級(jí)為重點(diǎn)，全面推動(dòng)公司信息化建設(shè)與裝備升級(jí)，通過(guò)信息化技術(shù)的全面引進(jìn)與自動(dòng)化裝備的應(yīng)用，有效開(kāi)展廢氣、廢水防治與生產(chǎn)綜合效率全面提升，推動(dòng)行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展，為整個(gè)行業(yè)加快實(shí)現(xiàn)綠色制造發(fā)揮積極作用。

同時(shí)，為促進(jìn)行業(yè)健康、良性發(fā)展，我們建議，一是在政策制定上，對(duì)蓄電池行業(yè)給予同等對(duì)待。國(guó)家在制定相關(guān)政策時(shí)，應(yīng)將鉛蓄電池納入政策范圍內(nèi)，能夠給予同等待遇。二是在觀念認(rèn)識(shí)上，引導(dǎo)并積極消除對(duì)蓄電池行業(yè)的偏見(jiàn)。隨著國(guó)家政策日益規(guī)范與技術(shù)創(chuàng)新工作的持續(xù)開(kāi)展，現(xiàn)有的鉛蓄電池制造與傳統(tǒng)生產(chǎn)相比已經(jīng)發(fā)生了根本性轉(zhuǎn)變，生產(chǎn)裝備與污染排放水平得到顯著提升。中