元壩氣田超深水平井防漏型乳化酸解卡技術(shù)

李 霜， 董 波， 孔方清, 謝永斌

(1.中國(guó)石化西南油氣分公司工程監(jiān)督中心，四川德陽(yáng) 618000；2.四川仁智油田技術(shù)服務(wù)股份有限公司，四川綿陽(yáng) 621000)

元壩氣田超深水平井防漏型乳化酸解卡技術(shù)

李 霜1， 董 波1， 孔方清2, 謝永斌2

(1.中國(guó)石化西南油氣分公司工程監(jiān)督中心，四川德陽(yáng) 618000；2.四川仁智油田技術(shù)服務(wù)股份有限公司，四川綿陽(yáng) 621000)

元壩氣田水平井在鉆進(jìn)長(zhǎng)興組地層時(shí)常發(fā)生卡鉆事故，采用常規(guī)泡酸易井漏且無(wú)法解卡。為解決該問(wèn)題，在深入分析卡鉆原因的基礎(chǔ)上，研究了超深水平井防漏型乳化酸解卡技術(shù)。其基本思路是：利用乳化酸的緩速原理使酸液返至卡點(diǎn)位置，配合使用惰性堵漏材料來(lái)減緩形成漏失通道后的漏失速度，增長(zhǎng)酸液與基巖的反應(yīng)時(shí)間從而達(dá)到解卡的目的。通過(guò)室內(nèi)試驗(yàn)形成了一套防漏型乳化酸配方，試驗(yàn)表明，該乳化酸與長(zhǎng)興組巖屑以及濾餅的酸溶率能分別達(dá)到50%和40%；酸液中的堵漏材料能有效提高封堵效果，封堵率達(dá)到99%；同時(shí)，乳化酸具有較好的緩速酸性能，破乳溫度可達(dá)到140 ℃。該乳化酸在 YB205-1 井長(zhǎng)興組地層壓差卡鉆中進(jìn)行了試用，成功解決了卡鉆問(wèn)題。研究表明，防漏型乳化酸能解決高滲碳酸鹽巖超深水平井中的壓差卡鉆問(wèn)題。

防漏 乳化酸 壓差卡鉆 超深水平井 元壩氣田

元壩氣田以上二疊系長(zhǎng)興組為主要目的層，垂深6 500.00～6 800.00 m，為我國(guó)埋藏最深的高含硫化氫海相氣田[1-7]。該氣田開(kāi)發(fā)以水平井為主，但在長(zhǎng)興組地層鉆進(jìn)過(guò)程中，由于地層壓力系數(shù)較小、滲透性較好，鉆井液密度較高，易發(fā)生壓差卡鉆。在采用常規(guī)泡酸解卡過(guò)程中，酸液與泥餅及地層快速反應(yīng)提高了地層的滲透性，造成酸液快速漏失，使酸液無(wú)法上返至卡點(diǎn)位置，導(dǎo)致泡酸解卡無(wú)效。為此，通過(guò)試驗(yàn)優(yōu)選酸液、乳化劑、堵漏材料等，形成了一套防漏型乳化酸體系，在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行了試驗(yàn)，并成功解卡。

1 長(zhǎng)興組地層壓差卡鉆現(xiàn)狀

1.1 壓差卡鉆原因

壓差卡鉆是指鉆具在較高壓差作用下黏附在井壁濾餅上而導(dǎo)致的卡鉆[8]。壓差卡鉆有3個(gè)必要條件，分別是有較高的壓差、有高滲層和虛厚泥餅、與鉆具有較大的接觸面積。元壩氣田長(zhǎng)興組儲(chǔ)層在鉆進(jìn)時(shí)正好滿足上述條件：1)長(zhǎng)興組的地層壓力系數(shù)為1.01～1.12，屬于常壓地層，而為了保證儲(chǔ)層段的井控安全和防H2S，實(shí)鉆鉆井液密度達(dá)1.30 kg/L以上，存在10～20 MPa的壓差；2)長(zhǎng)興組儲(chǔ)層主要為針孔狀孔隙-裂縫性白云巖，滲透性好，易形成虛厚濾餅；3)水平井鉆進(jìn)時(shí)鉆具在低邊與井壁的接觸面積大，在滑動(dòng)定向鉆進(jìn)、MWD測(cè)斜、接立柱、電網(wǎng)停電等過(guò)程中不可避免地會(huì)有鉆具靜止。因此，元壩氣田水平井鉆井過(guò)程中極易發(fā)生壓差卡鉆事故。

1.2 壓差卡鉆概況

元壩氣田水平井及大位移井在鉆進(jìn)長(zhǎng)興組地層過(guò)程中，常常發(fā)生壓差卡鉆，其中部分井的卡鉆情況見(jiàn)表1。

表1 元壩氣田部分井壓差卡鉆情況

Table 1 Differential pressure sticking in wells in the Yuanba Gas Field

表1中各井的壓差卡鉆均是在鉆具短時(shí)間靜止(2～3 min)后發(fā)生的。發(fā)生壓差卡鉆后，由于井眼小、井深約7 000 m，鉆具的強(qiáng)度有限、依靠強(qiáng)拉和強(qiáng)扭等活動(dòng)鉆具的方式解卡難度較大。采用泡解卡劑的方式，由于井底溫度高、滲透劑易高溫失效，解卡成功率也不高。

1.3 常規(guī)酸解卡無(wú)效原因分析

元壩氣田長(zhǎng)興組地層巖石主要成分是酸溶性好的碳酸鹽，地層較為穩(wěn)定，泡酸解卡本應(yīng)是一種快速、有效的方法，但實(shí)際情況并非如此。如在YB121H井的壓差卡鉆處理過(guò)程中，2次泡膠凝酸無(wú)效,最終填井側(cè)鉆，最終處理事故時(shí)間126.5 d，被埋鉆具1 279 m(含進(jìn)口抗高溫高壓MWD儀器1套)，造成了巨大的經(jīng)濟(jì)損失。YB205-1 井在泡防漏型乳化酸解卡前進(jìn)行的2次泡常規(guī)酸作業(yè)，也無(wú)明顯效果。分析認(rèn)為，其原因主要是卡鉆井段井溫高、儲(chǔ)層孔滲性能好，常規(guī)酸及膠凝酸在高溫條件下與泥餅及地層的反應(yīng)速度快，破壞了濾餅的致密性并增大了儲(chǔ)層的滲透性，加之常規(guī)酸黏度低、摩阻低，酸液出鉆具就與泥餅及基巖快速反應(yīng)而形成漏失通道，在壓差作用下快速漏入地層深部，而卡點(diǎn)位置的泥餅和基巖不能被有效酸蝕，導(dǎo)致無(wú)法解卡。

2 防漏型乳化酸解卡原理

2.1 鹽酸與地層的化學(xué)反應(yīng)

碳酸鹽與鹽酸的化學(xué)反應(yīng)式為：

CaCO3+ 2HCl →CaCl2+ CO2↑+ H2O

(1)

CaCO3·MgCO3+ 4HCl →CaCl2+ 2CO2↑+

MgCl2+ 2H2O

(2)

元壩氣田長(zhǎng)興組地層主要以白云巖、灰?guī)r等碳酸鹽巖為主，鉆進(jìn)過(guò)程中形成的泥餅中也含有一定量的酸溶性巖屑，鹽酸能與之反應(yīng)溶解地層中的碳酸鹽巖，并與被卡鉆具與地層之間的粘結(jié)物、地層巖屑或掉塊發(fā)生反應(yīng)，使泥餅疏松掉落、基巖溶解，從而實(shí)現(xiàn)鉆具解卡。

2.2 防漏型乳化酸的作用機(jī)理

乳化酸[9]作為一種緩速酸，在剛接觸地層時(shí)基本不與地層發(fā)生反應(yīng)，因而可對(duì)儲(chǔ)層進(jìn)行深部酸化以增強(qiáng)酸化效果。其緩速原理是，在乳化劑及助乳劑作用下形成以油為連續(xù)相、酸為分散相的油包酸型乳狀液，未破乳時(shí)能阻隔H+與碳酸鹽巖反應(yīng)而達(dá)到緩速目的。同時(shí)，其基液黏度高、漏失阻力大，還可以懸浮惰性固相堵漏劑。

元壩氣田長(zhǎng)興組地層滲透性好，易滲漏，發(fā)生壓差卡鉆后泡酸解卡的首要條件是，酸液上返至卡點(diǎn)位置過(guò)程中與泥餅及基巖不發(fā)生反應(yīng)或者反應(yīng)速度很慢，形成漏失通道后能快速堵漏降低漏速[10-12]。這樣才能讓酸液在卡點(diǎn)位置的反應(yīng)時(shí)間增長(zhǎng)，從而解卡。

根據(jù)乳化酸的特性及其緩速原理，結(jié)合元壩氣田水平井卡鉆后的解卡條件，得出防漏型乳化酸的解卡機(jī)理是：乳化酸接觸地層之初未破乳時(shí)，油相將酸液與巖石表面隔開(kāi)，阻止或延緩酸液與泥餅及巖石發(fā)生反應(yīng)，不破壞泥餅，從而不發(fā)生漏失，讓酸液能逐步上返至卡點(diǎn)位置。即使乳化酸出鉆具后有少量破乳，能與地層反應(yīng)形成漏失通道，但基液黏度高、摩阻大，基液中懸浮的惰性堵漏劑顆粒能迅速架橋聚集形成堵塞層，大幅降低漏速，也能使酸液繼續(xù)上返；酸液上返至卡點(diǎn)位置后，隨著溫度升高乳狀液逐步破乳，由于密度差作用使鹽酸下沉，油相上浮，質(zhì)量分?jǐn)?shù)較大的鹽酸主要與黏附于下井壁鉆具的泥餅反應(yīng)，上井壁受油相保護(hù)不發(fā)生反應(yīng)，達(dá)到定向腐蝕的目的。同時(shí)，下井壁泥餅及基巖部分與酸反應(yīng)形成漏失通道后，受惰性堵漏劑的影響漏失速度不會(huì)太快，延長(zhǎng)了酸液反應(yīng)時(shí)間，從而大幅度提高了解卡的成功率。

3 防漏型乳化酸配方及配制工藝

3.1 防漏型乳化酸配方

3.1.1 配方優(yōu)選

配方優(yōu)選主要就是組分優(yōu)選試驗(yàn)，試驗(yàn)情況見(jiàn)表2。

通過(guò)對(duì)酸巖反應(yīng)動(dòng)力學(xué)研究、乳化酸的腐蝕性研究、乳化劑及惰性堵漏劑的優(yōu)選及酸油比例優(yōu)選，形成了防漏型乳化酸的配方：40%～50%柴油+60%～50%鹽酸(質(zhì)量分?jǐn)?shù)為25%～31%)+6%～8%主乳化劑A+2%～3%輔乳化劑B+5%～8%堵漏材料C+3%～5%堵漏材料D+2%～3%高溫緩蝕劑E。

3.1.2 性能評(píng)價(jià)

對(duì)按上述配方配制而成的防漏型乳化酸進(jìn)行了性能評(píng)價(jià)。主要是與鉆井液的配伍性評(píng)價(jià)、酸化效果評(píng)價(jià)、防漏效果評(píng)價(jià)等，結(jié)果依次見(jiàn)表3—表6。

從表3可以看出，隨著酸化解卡液加量的不斷增大，鉆井液的漏斗黏度、初切力、終切力及濾失量略微增大，泥餅變軟變薄。這說(shuō)明該酸化解卡液對(duì)鉆井液的各項(xiàng)性能有一定的影響，但影響較小?，F(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)應(yīng)盡量減少鉆井液和酸化解卡液相接觸，解卡后應(yīng)盡量將其排放掉，以減少解卡液和鉆井液的相互接觸和相互影響。

由表4可知：灰?guī)r、白云巖、含5%巖屑的濾餅在酸化解卡液中的溶蝕規(guī)律與在鹽酸中基本一致，隨溫度升高酸溶率增大；溫度從100 ℃升至140 ℃時(shí)，巖屑在酸化解卡液中的酸溶率稍有增大但均在50%左右；含巖屑(巖屑為灰?guī)r)濾餅在解卡液中的酸溶率隨溫度升高增大，溫度能夠輕微提高其溶蝕率，溫度從100 ℃升至140 ℃時(shí)，酸溶率從34%左右增大到41%左右，增大幅度增大。由此可知，酸化解卡液的酸化效果能夠滿足解卡要求。

注：采用人造裂縫巖心進(jìn)行巖心封堵試驗(yàn)；Kw1指用初始地層水正向測(cè)得的滲透率，Kw2指封堵后用地層水測(cè)得的滲透率。

由表5可知，使用封堵性解卡酸液時(shí)巖心的封堵率均在99%以上，可以達(dá)到防漏的效果。

由表6可知，乳化酸接觸鉆井液后不會(huì)對(duì)鉆井液性能造成較大影響，不會(huì)造成井下故障；酸液能有效與地層巖石及泥餅發(fā)生反應(yīng)從而達(dá)到解卡效果；乳化酸具有較好的穩(wěn)定性，能保證酸液在油相包裹下達(dá)到設(shè)計(jì)返高后再破乳；同時(shí)，乳化酸具有較好的防漏堵漏效果，能保證酸液在卡點(diǎn)位置充分、有效反應(yīng)。

3.2 防漏型乳化酸配制工藝

先準(zhǔn)備一個(gè)帶剪切泵、容積為20 m3左右的膠液配制罐，清洗干凈后依次倒入柴油、主乳化劑A、輔乳化劑B，充分?jǐn)嚢?0 min，然后開(kāi)啟剪切泵，從加料漏斗加入堵漏劑，加完后充分?jǐn)嚢?，剪切循環(huán)30 min。然后將高溫緩蝕劑E加入裝有較大質(zhì)量分?jǐn)?shù)鹽酸的罐中，攪拌均勻，再在高速剪切循環(huán)和攪拌條件下，以0.5 m3/min的速度加入酸液，加完后繼續(xù)剪切攪拌1 h。配置好的酸液性能見(jiàn)表7。

4 現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)

研制的防漏型乳化酸在 YB205-1井進(jìn)行了現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)。YB205-1 井為部署在川東北巴中低緩構(gòu)造元壩區(qū)塊的一口開(kāi)發(fā)評(píng)價(jià)大斜度井，實(shí)鉆最大井斜角85.7°。該井采用五開(kāi)制井身結(jié)構(gòu)，五開(kāi)水平段采用φ149.2 mm鉆頭鉆進(jìn)，完鉆井深7 116.00 m。

4.1 卡鉆發(fā)生經(jīng)過(guò)

YB205-1 井在完井作業(yè)中采用三穩(wěn)定器鉆具組合通井，在起鉆至井深6 740.00 m處卸立柱后上提遇卡，在懸重2 250～2 350 kN范圍內(nèi)活動(dòng)無(wú)效(原懸重2 250 kN)，隨即接方鉆桿開(kāi)泵正常(排量13.3 L/s，立壓21 MPa)，在懸重2 000～2 400 kN范圍內(nèi)大幅度活動(dòng)未解卡，鉆具施加扭矩扭20圈，下壓至懸重1 700 kN未解卡。后期逐步加扭至23圈，下壓至懸重1 500 kN，上下活動(dòng)鉆具，無(wú)法解卡。

卡鉆時(shí)的鉆具組合：φ149.2 mm鉆頭×0.22 m+浮閥×0.60 m+φ120.0 mm鉆鋌×8.84 m+φ146.0 mm穩(wěn)定器×0.92 m+φ120.0 mm鉆鋌×8.88 m+φ144.0 mm穩(wěn)定器×1.05 m+φ120.0 mm鉆鋌×9.03 m+φ143.0 mm穩(wěn)定器×0.96 m+φ88.9 mm加重鉆桿×27.87 m+φ88.9 mm鉆桿×1 015.14 m+φ88.9 mm加重鉆桿×688.54 m+φ88.9 mm鉆桿×1 169.61 m+變扣接頭×0.60 m+φ139.7 mm鉆桿。

卡鉆時(shí)的鉆井液性能：密度為1.40 kg/L；漏斗黏度為65 s；API濾失量為3.0 mL,塑性黏度為35 mPa·s,動(dòng)切力為11 Pa，初切力、終切力分別為3 Pa和7 Pa，泥餅厚度為0.5 mm，含砂量為0.2%，pH值為11。

4.2 前期處理過(guò)程

YB205-1井發(fā)生壓差卡鉆后進(jìn)行了兩次泡酸解卡。

第一次為常規(guī)酸泡酸解卡。泵車(chē)注入隔離液2.0 m3、酸液12.0 m3，酸液配方為18.0%HCl+2.0%WD-11(高效緩蝕劑)+1.0%WDZ-2(緩蝕增效劑)+1.5%WD-8(鐵離子穩(wěn)定劑)+1.0%WD-12(助排劑)+1.5%堵漏材料；注后置隔離液1.7 m3。鉆井泵替漿(排量18 L/s)至36.5 m3時(shí)(酸液剛出鉆頭)發(fā)現(xiàn)立壓下降，井口失返。鉆具加扭20圈，在懸重1 700～2 500 kN范圍內(nèi)活動(dòng)無(wú)效，繼續(xù)大排量替漿11.8 m3，將酸全部替出鉆具，配合活動(dòng)鉆具仍未解卡。

第二次為變黏酸泡酸解卡。 泵車(chē)注入隔離液1.8 m3、變黏酸液4.0 m3，變黏酸液配方為20.0%HCl+ 4.0%WD-11A(緩蝕劑)+1.0%WD-8(鐵離子穩(wěn)定劑)+5.0%WD-10表面活性劑；注中間隔離液1.0 m3、酸9.0 m3;注后置隔離液1.6 m3。鉆井泵替井漿(排量16 L/s)至32.5 m3，鉆具加扭20圈，在懸重1 700～2 500 kN范圍內(nèi)活動(dòng)，降排量至2.5 L/s繼續(xù)頂漿至34.5 m3時(shí)井口失返(變黏酸剛出水眼)，繼續(xù)頂漿至44.08 m3，加扭23圈，在懸重1 000～2 650 kN范圍內(nèi)活動(dòng)，井口未返漿，酸液完全漏失。

第一次常規(guī)酸泡酸解卡，酸液出鉆頭水眼發(fā)生快速漏失;第二次變黏酸泡酸解卡，變黏酸剛出鉆頭水眼就發(fā)生漏失。兩次泡酸解卡，在酸出鉆頭后均快速發(fā)生漏失導(dǎo)致酸液無(wú)法與地層充分反應(yīng)，未達(dá)到解卡目的。

4.3 防漏型乳化酸現(xiàn)場(chǎng)施工

施工前大排量循環(huán)清潔井眼并準(zhǔn)備40.0 m3冷卻的井漿，先注入冷卻井漿，之后采用泵車(chē)以10.0 L/s排量注入2.0 m3前置隔離液，注入防漏型乳化酸9.2 m3，注后置隔離液1.2 m3，用鉆井泵替漿(排量18.0 L/s，泵壓24.0 MPa)，在酸液出鉆具前加扭23圈，在懸重1 700～2 500 kN范圍內(nèi)活動(dòng)。替漿至46.4 m3(乳化酸出鉆頭水眼進(jìn)入環(huán)空6.8 m3)井口液面未見(jiàn)下降，繼續(xù)頂替，將酸液全部替出鉆具，停泵、活動(dòng)鉆具，靜停30 min后乳化酸開(kāi)始破乳，環(huán)空液面緩慢下降，繼續(xù)保持鉆具加扭23圈，控制懸重在1 500～2 600 kN范圍內(nèi)活動(dòng)。活動(dòng)鉆具5 min后，上提鉆具至懸重2 500 kN，隨鉆具上行懸重保持不變，上下活動(dòng)鉆具正常，成功解卡。

5 結(jié)論及認(rèn)識(shí)

1) 在元壩氣田長(zhǎng)興組地層鉆水平井具有儲(chǔ)層滲透性好、鉆具接觸面積大等特點(diǎn)，易發(fā)生壓差卡鉆，合理的鉆井液密度可有效降低壓差卡鉆風(fēng)險(xiǎn)。

2) 常規(guī)酸因酸巖反應(yīng)速度快，在壓差作用下易漏失，不能在卡點(diǎn)位置充分反應(yīng)，因而在長(zhǎng)興組地層水平段卡鉆后解卡成功率低。

3) 研制的防漏型乳化酸體系能有效溶蝕、破壞碳酸鹽巖的基巖和泥餅，使被卡鉆具與地層之間的粘結(jié)物、巖屑或掉塊發(fā)生反應(yīng)，使泥餅疏松掉落，基巖溶解，從而使被卡鉆具解卡。

4) 研制的防漏型乳化酸具有緩速酸性能和防漏堵漏效果，能解決常規(guī)酸在高滲易漏碳酸鹽巖地層快速反應(yīng)、漏失，無(wú)法在卡點(diǎn)位置充分反應(yīng)因而達(dá)不到解卡目的的問(wèn)題，適用于在高滲碳酸鹽巖水平井卡鉆事故處理中。

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[編輯 令文學(xué)]

勝利油田采用優(yōu)化分層壓裂技術(shù)開(kāi)發(fā)低滲油藏

勝利油田低滲透油藏包括灘壩砂、砂礫巖和濁積巖油藏等，儲(chǔ)量較大。但灘壩砂油藏油層多、薄而且跨度大，砂礫巖油藏油層巨厚、跨度大，采用傳統(tǒng)壓裂技術(shù)的改造效果均不明顯，或者一次只能改造部分油層，多次施工經(jīng)濟(jì)效益不佳。鑒于此，分層壓裂改造低滲儲(chǔ)層逐漸進(jìn)入主導(dǎo)地位。應(yīng)用初期，分層壓裂技術(shù)取得了一定成果，但隨著推廣范圍的不斷擴(kuò)大和應(yīng)用的深入，逐漸暴露出一些問(wèn)題和不適應(yīng)性，比如管柱遇卡、斷脫、砂埋等問(wèn)題，嚴(yán)重制約了分層壓裂技術(shù)的進(jìn)一步推廣。

針對(duì)上述問(wèn)題，勝利油田開(kāi)展了優(yōu)化分層壓裂工藝技術(shù)攻關(guān)。從整套管柱的設(shè)計(jì)合理性到單件工具的技術(shù)可靠性逐一分析，對(duì)各項(xiàng)配套工具存在的小弊端、小隱患都進(jìn)行優(yōu)化改進(jìn)，并進(jìn)行了反復(fù)的計(jì)算分析和試驗(yàn)論證，確保各項(xiàng)指標(biāo)都能達(dá)到現(xiàn)場(chǎng)施工要求。結(jié)合壓裂工藝的不斷完善，攻克了擴(kuò)張式封隔器耐溫耐壓低、噴砂器不能承受大砂量大排量、易刺壞、沖蝕損壞套管、砂埋管柱等多項(xiàng)技術(shù)難點(diǎn)。

截至目前，優(yōu)化改進(jìn)后的分層壓裂技術(shù)在現(xiàn)場(chǎng)累計(jì)應(yīng)用30余井次，最多達(dá)到分3層壓裂，施工成功率100%，為該油田低滲透油藏的高效開(kāi)發(fā)提供了技術(shù)支撐。

[供稿 石 鉆]

New Technology for Stuck Drill Pipe Using Mud Loss-Proof Emulsified
Acid Implemented in a Ultra-Deep Horizontal Well in the Yuanba Gas Field

Li Shuang1, Dong Bo1, Kong Fangqing2, Xie Yongbin2

(1.EngineeringSupervisionCenter,SinopecSouthwestOil&GasCompany,Deyang,Sichuan，618000,China;2.SichuanRenzhiOilfieldTechnologyServicesCo.,Ltd.,Mianyang,Sichuan，621000,China)

Stuck drill pipe during the drilling of horizontal wells has become a common problem in the Changxing Formation of the Yuanba Gas Field.Conventional foamed acids are prone to lost circulation and cannot eliminate the risk of stuck drillpipe.In order to solve the problem of stuck drillpipes during horizontal drilling,a new technology using mud loss-proof emulsified acid was tried in an ultra-deep horizontal well after being developed by means of an in-depth analysis of the cause.For the basic stuck drillpipe freeing principle,it is important to recognize that acid fluids can return to stuck point by retarding of emulsified acids and inert circulation lost materials can be used to reduce mud loss rate so as to increase time of reaction between acid fluids and base rock to release stuck drillpipe.A mud loss-proof emulsified acid formula has been developed through laboratory tests.Test results show that the emulsified acid can achieve an acid solubility of 50% in cuttings and 40% in mud cakes of the Changxing Formation;circulation lost materials of acid fluid system can effectively improve plugging effects with a plugging ratio up to 99%.Further,the emulsified acid system achieved good retarded acid performance and its demulsification temperature can be as high as 140degrees.The emulsified acid has been successfully used in drillpipe stuck due to differential pressure in the Changxing Formation in Well YB205-1.According to research results,mud loss-proof emulsified acid can solve differential pressure which causes drillpipe to get stuck in ultra-deep horizontal wells in highly permeable carbonate rocks.

mud loss-proof；emulsified acid；differential pressure sticking；ultra-deep horizontal well；Yuanba Gas Field

2014-09-24；改回日期：2015-02-03。

李霜(1981—)，男，四川達(dá)州人，2004年畢業(yè)于西南石油學(xué)院石油工程專(zhuān)業(yè)，2008年獲西南石油大學(xué)油氣井工程專(zhuān)業(yè)碩士學(xué)位，工程師，主要從事鉆井監(jiān)督工作。

?鉆井完井?

10.11911/syztjs.201502008

TE243+.1；TE28+3

A

1001-0890(2015)02-0044-06

聯(lián)系方式：13689628170，37335317@qq.com。