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    洞松水電站廠房后邊坡預(yù)應(yīng)力錨索施工質(zhì)量控制

    2015-04-06 19:00:10林,
    四川水力發(fā)電 2015年2期
    關(guān)鍵詞:預(yù)應(yīng)力錨索質(zhì)量控制

    杜 林, 梁 偉

    (中國水利水電第十工程局有限公司,四川 成都 610072)

    洞松水電站廠房后邊坡預(yù)應(yīng)力錨索施工質(zhì)量控制

    杜林,梁偉

    (中國水利水電第十工程局有限公司,四川 成都610072)

    摘要:預(yù)應(yīng)力錨索是邊坡經(jīng)常使用的加固手段之一,因其作業(yè)工序特殊,又屬于地下隱蔽工程,對(duì)其質(zhì)量的管控只能從工序上進(jìn)行把控。以洞松水電站廠房后邊坡錨索施工為例,從原材料、施工工藝流程及作業(yè)工序等方面詳細(xì)敘述了預(yù)應(yīng)力錨索施工質(zhì)量控制的細(xì)節(jié),可供從事相關(guān)專業(yè)的人員參考。

    關(guān)鍵詞:洞松水電站;廠房邊坡;預(yù)應(yīng)力錨索;工序作業(yè);質(zhì)量控制

    1工程概述

    洞松水電站工程位于碩曲河中下游的鄉(xiāng)城縣香巴拉鎮(zhèn)、尼斯鄉(xiāng)及洞松鄉(xiāng)境內(nèi),是碩曲河干流“一庫五級(jí)”開發(fā)方案中第四個(gè)梯級(jí)水電站。廠區(qū)建筑物主要包括:主副廠房、GIS樓、出線場(chǎng)、尾水閘墩、尾水渠道。安裝間布置于主機(jī)間右側(cè),主廠房進(jìn)廠大門設(shè)于安裝間前端;母線廊道與電氣設(shè)備廊道、副廠房布置于主廠房后側(cè);GIS樓布置于安裝間右側(cè);進(jìn)廠公路位于廠區(qū)右側(cè),與卡心大橋相接,距鄉(xiāng)城縣30 km,為三等中型工程。

    根據(jù)設(shè)計(jì)方案,廠房后邊坡錨索主要分布在GIS樓、安裝間和主機(jī)間0-068~0+036段,巖體主要以碳質(zhì)板巖為主,破碎、不穩(wěn)定。錨索設(shè)計(jì)布置三排,高程分布為2 535.3 m、2 539.3 m及2 543.3 m,排距及錨桿左右間距4 m,錨索長度L=35 m。錨索設(shè)計(jì)共75束,每束6股,錨索為壓力分散型,采用無粘結(jié)鋼絞線,設(shè)計(jì)張拉力為1 000 kN。

    2預(yù)應(yīng)力錨索施工流程

    預(yù)應(yīng)力錨索施工按以下工序進(jìn)行:測(cè)量定孔位——造孔——固壁注漿(遇地質(zhì)條件無法成孔或無法達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí))——清孔——錨索制作與安裝——錨索注漿——孔口承壓墩施工——預(yù)應(yīng)力張拉鎖定——外錨頭保護(hù)——竣工驗(yàn)收。

    其中錨孔成孔及錨孔注漿是保證施工質(zhì)量的主要環(huán)節(jié),錨孔成孔的技術(shù)要點(diǎn)是如何防止孔壁坍塌、卡鉆;注漿的技術(shù)重點(diǎn)是如何將孔底的空氣、巖(土)沉渣和地下水排出孔外,以保證注漿飽滿密實(shí)。

    3預(yù)應(yīng)力錨索施工主要工序質(zhì)量控制

    3.1錨孔鉆孔

    錨孔施工前,先依據(jù)錨孔部位搭設(shè)能滿足施工相應(yīng)承載力和牢固條件的腳手架,根據(jù)設(shè)計(jì)要求測(cè)量放出孔位并標(biāo)明孔位準(zhǔn)確位置。鉆機(jī)就位,用地質(zhì)羅盤測(cè)量孔的方位角和傾角以保證將鉆孔的精度控制在設(shè)計(jì)要求的范圍內(nèi),鉆孔的開孔偏差不得大于10 cm,錨索孔在任何一個(gè)方向上的入口偏差不得大于2.5°,在鉆進(jìn)長度方向上的孔斜偏差不得大于孔深的2%。鉆孔采用風(fēng)動(dòng)干鉆法,鉆孔不能用水沖鉆和沖洗孔壁。鉆孔過程中,要認(rèn)真做好施工記錄,如返渣、地下水及地層情況等,鉆孔直徑設(shè)計(jì)為110 mm,鉆孔深度通過鉆桿的根數(shù)控制,采用PVC管(或其他檢孔器)復(fù)核,鉆孔的實(shí)際孔深應(yīng)大于設(shè)計(jì)孔深,終孔孔深宜大于設(shè)計(jì)孔深40 cm。

    施工中對(duì)于孔深大于40 m的孔為防止其發(fā)生孔斜,鉆孔采用剛度大、材質(zhì)好的粗徑鉆桿,鉆桿上每隔5~8 m安裝一個(gè)導(dǎo)正器對(duì)粗徑鉆桿扶正,以保證鉆具、鉆桿始終在鉆孔中間。采用JXY-2型羅盤測(cè)斜儀每5~8 m測(cè)量一次孔斜,隨時(shí)糾偏,以保證全孔孔斜在設(shè)計(jì)允許范圍內(nèi)。鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度后不能立即停鉆,應(yīng)穩(wěn)鉆3 min以上。鉆進(jìn)過程中,應(yīng)使用高壓空氣將孔內(nèi)的巖(土)粉和積水全部清除出孔外,確??妆诟蓛簦瑥亩欣跐{體與巖壁之間的粘結(jié)。完成鉆孔并經(jīng)檢查合格后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行錨筋的安裝和錨孔注漿,避免擱置時(shí)間較長而導(dǎo)致塌孔。

    造孔時(shí)塌孔的處理。遇鉆孔塌孔情況后,立即停止鉆進(jìn)并提鉆,拔出鉆桿后進(jìn)行固結(jié)灌漿,待漿體達(dá)到一定強(qiáng)度后再進(jìn)行鉆進(jìn)。

    3.2錨索的制作與安裝

    預(yù)應(yīng)力錨筋采用高強(qiáng)度、低松馳、無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞線,強(qiáng)度等級(jí)為1 860 MPa,直徑15.2 mm,單根鋼絞線由7根直徑為5 mm的鋼絲組成;輔件選用硬質(zhì)的PVS塑料管道支架,材料中不含氯化物和其他易引起鋼材腐蝕和氫脆的成分,灌漿管采用直徑25 mm的PVC增強(qiáng)塑料管,承受壓力為0.7 MPa以上;工作錨具應(yīng)滿足設(shè)計(jì)規(guī)范中的質(zhì)量要求,保證錨索張拉時(shí)不產(chǎn)生嚴(yán)重的應(yīng)力集中。工作應(yīng)力不能超過使用材料的允許應(yīng)力,也不得產(chǎn)生明顯的變形。原材料的品種、質(zhì)量、規(guī)格及用量直接影響到工程的耐久、適用、堅(jiān)固及經(jīng)濟(jì)性能,且在一定程度上影響到結(jié)構(gòu)形式和施工方法,因此,對(duì)原材料的質(zhì)量控制在施工過程中具有非常重要的作用。本標(biāo)工程在原材料質(zhì)量控制方面實(shí)行嚴(yán)格的質(zhì)量控制跟蹤檢查。

    按設(shè)計(jì)要求下料,采用砂輪切割機(jī)進(jìn)行切割,錨索預(yù)留張拉段鋼絞線長度不得小于1.5 m。下料時(shí)應(yīng)注意各單元錨索長度不同。按設(shè)計(jì)要求量出錨固段長度后,將錨固段PE套管剝?nèi)?,去除鋼絞線面層保護(hù)油脂,先用鋸木屑清除保護(hù)油脂,然后用柴油及汽油反復(fù)清洗,清洗干凈后使用棉紗擦干,直到手感無油膩且表面光亮,用手?jǐn)f有澀滯感為止,并對(duì)裸露的鋼絞線進(jìn)行防護(hù)。

    編錨前,先對(duì)鋼絞線進(jìn)行外觀檢查,只有檢查合格后的鋼絞線才能使用。編錨時(shí),應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙對(duì)中支架、隔離支架及注漿管等正確安裝,每隔1.5 m設(shè)置一個(gè)架線環(huán)以保證錨索的“平、直、順”。錨索編制或綁扎時(shí)應(yīng)使用鉛絲,在錨索體外側(cè)安置塑料或鋼制對(duì)中架,將預(yù)應(yīng)力錨索體在鉆孔內(nèi)居中放置。錨固段頂部安裝導(dǎo)向帽,對(duì)組裝好的錨索按照對(duì)應(yīng)的錨索孔進(jìn)行編號(hào)并妥善放置備用。

    錨索編制完成后,經(jīng)監(jiān)理工程師檢測(cè)各項(xiàng)指標(biāo)滿足設(shè)計(jì)規(guī)范要求并簽發(fā)單項(xiàng)驗(yàn)收合格證。制作好的錨索體在運(yùn)輸及安裝過程中不能出現(xiàn)死彎折,不得損壞隔離架、注漿管及鋼絞線外包的涂塑層。

    3.3錨索注漿

    通過錨索注漿管注漿。錨孔注漿必須采用孔底返漿法,注漿過程中,當(dāng)出漿管排漿比重與灌漿比重相同時(shí)進(jìn)行屏漿,注漿使用水泥漿,水灰比≤0.4,漿體強(qiáng)度等級(jí)為C35。為達(dá)到錨固段膠結(jié)材料的快凝、早強(qiáng)、無腐蝕等性能,在漿液中按規(guī)定摻入了膨脹劑以產(chǎn)生側(cè)向應(yīng)力,加強(qiáng)錨固效果;為增加漿液的流動(dòng)性,易于泵送,還在漿液中按規(guī)定摻入了高效減水劑。進(jìn)漿必須連續(xù),如因各種原因使進(jìn)漿中斷時(shí)間超過1h,必須采取措施重新灌注,達(dá)到設(shè)計(jì)要求后結(jié)束。為保證漿液的錨固質(zhì)量,當(dāng)漿體達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%時(shí),不允許在錨索周圍20 m范圍內(nèi)進(jìn)行任何爆破或振動(dòng)工作。

    3.4承壓墩

    在預(yù)應(yīng)力錨索注漿完成后即可進(jìn)行承壓墩的施工。首先清理巖石面,對(duì)于巖石較為破碎或巖石面裂隙發(fā)育的部位需要處理巖石面;處理巖石面采用噴射C20混凝土,特殊部位應(yīng)掛鋼筋網(wǎng)或配筋后再噴射C20混凝土。承壓墩強(qiáng)度不低于C30。水泥強(qiáng)度等級(jí)為P.O42.5R,二級(jí)配;細(xì)骨料為中粗砂;摻入的外加劑由試驗(yàn)確定;當(dāng)混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后,即可開始預(yù)應(yīng)力錨束外錨頭的安裝與張拉?;炷脸袎憾罩蠎?yīng)設(shè)置鋼墊板,鋼墊板與混凝土承壓墩的承力面應(yīng)垂直于錨索孔的軸線,其偏差角不宜大于±2°。

    3.5錨索的張拉與鎖定

    張拉前,先對(duì)千斤頂、電動(dòng)油泵、壓力表等進(jìn)行標(biāo)定并繪制出張拉噸位與壓力表讀數(shù)之間的關(guān)系曲線圖。張拉器具按以下程序安裝:工作錨具安裝→限位板→千斤頂→自動(dòng)工具錨安裝→張拉。

    張拉時(shí),先進(jìn)行單根預(yù)應(yīng)力鋼絞線的預(yù)緊,使錨索各股預(yù)應(yīng)力鋼絞線的應(yīng)力均勻后,再進(jìn)行整索張拉。預(yù)緊應(yīng)力為張拉控制應(yīng)力的0.2~0.3。錨索分級(jí)加載和整索張拉程序按:0.2、0.25、0.5、0.75、1、1.05~1.1倍于張拉控制應(yīng)力6級(jí)荷載逐級(jí)張拉。為保證預(yù)應(yīng)力錨固力效果,在正式封孔注漿前,若錨索鎖定后保存的預(yù)應(yīng)力低于設(shè)計(jì)張拉力的90%時(shí)必須補(bǔ)償張拉;待其達(dá)到設(shè)計(jì)要求的錨固力后方可封孔注漿。

    3.6錨頭防護(hù)

    當(dāng)張拉鎖定完成后,應(yīng)及時(shí)對(duì)錨索進(jìn)行補(bǔ)漿和封錨。外錨頭先用手砂輪切割機(jī)按距夾片后端3~5 cm切除多余的鋼鉸線,嚴(yán)格去銹除油后及時(shí)采用與錨墩混凝土同標(biāo)號(hào)的混凝土進(jìn)行封錨,防止銹蝕破壞。

    4結(jié)語

    該工程邊坡預(yù)應(yīng)力錨索施工過程中,嚴(yán)格按照質(zhì)量技術(shù)要求,從設(shè)備配置、原材料及施工過程全方位嚴(yán)格控制,注重細(xì)節(jié)控制,采取了一系列技術(shù)檢查手段,確保了預(yù)應(yīng)力錨索施工全部滿足質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),最終保證了預(yù)應(yīng)力錨索施工全部符合設(shè)計(jì)質(zhì)量技術(shù)要求,確保了邊坡的安全穩(wěn)定,為后序工程施工及廠房安全運(yùn)營提供了可靠保障。

    杜林(1981-),男,四川南充人,項(xiàng)目經(jīng)理,工程師,從事水利水電工程施工技術(shù)與管理工作;

    梁偉(1985-),男,貴州興義人,助理工程師,從事水利水電工程地基與基礎(chǔ)工程施工技術(shù)與管理工作.

    (責(zé)任編輯:李燕輝)

    收稿日期:2015-02-15

    文章編號(hào):1001-2184(2015)02-0068-03

    文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:B

    中圖分類號(hào):TV52;TV522;TV546

    作者簡介:

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