陜西郭家河新型破碎機(jī)在生產(chǎn)實(shí)際中的應(yīng)用

□趙作啟 蔡衛(wèi)星

一、概述

郭家河煤礦主井皮帶運(yùn)輸系統(tǒng)，總計(jì)五部強(qiáng)力膠帶運(yùn)輸機(jī)，其中上倉(cāng)皮帶機(jī)，型號(hào):DTL160/300/3* 450 一部，上運(yùn)傾角15．5°，運(yùn)輸長(zhǎng)度215 米，帶寬:1600mm，帶強(qiáng):2500N/m，減速機(jī)為天津傳動(dòng)設(shè)備有限公司生產(chǎn)的SEW，防爆電機(jī)為佳木斯電機(jī)股份有限公司生產(chǎn);主井一部和主井二部，型號(hào)均為DTL160/300/3* 1400 兩部，上運(yùn)傾角6° 運(yùn)輸長(zhǎng)度4200 米，帶寬:1600mm，帶強(qiáng):3500N/m，減速機(jī)為天津傳動(dòng)設(shè)備有限公司生產(chǎn)的SEW，高壓防爆電機(jī)6，000V 為南陽(yáng)防爆集團(tuán)生產(chǎn);東翼皮帶機(jī)，型號(hào)DTL160/300/2* 1400 一部，上運(yùn)傾角6°運(yùn)輸長(zhǎng)度900米，帶寬:1600mm，帶強(qiáng):3500N/m，減速機(jī)為上海葆德電氣(上海)有限公司生產(chǎn)的1950KS 型CST，高壓10，000V 防爆電機(jī)為南陽(yáng)防爆集團(tuán)生產(chǎn);西翼皮帶機(jī)，型號(hào)DTL160/300/4* 1000 一部，上運(yùn)傾角7°運(yùn)輸長(zhǎng)度1100 米，帶寬:1600mm，帶強(qiáng):3500N/m，減速機(jī)為天津傳動(dòng)設(shè)備有限公司生產(chǎn)的SEW，電機(jī)為德國(guó)保越公司生產(chǎn)的變頻電機(jī);綜合機(jī)械化采煤工作面順槽皮帶機(jī)，型號(hào)DTL140/200/3* 560，水平運(yùn)輸，帶寬:1600mm，帶強(qiáng):2000N/m，減速機(jī)為天津傳動(dòng)設(shè)備有限公司生產(chǎn)的SEW，電機(jī)為南陽(yáng)防爆集團(tuán)生產(chǎn)，運(yùn)輸長(zhǎng)度1，800 多米。

在礦井初安裝期間，由于主運(yùn)輸皮帶機(jī)系統(tǒng)中間沒有儲(chǔ)煤井，所有原煤直接進(jìn)行轉(zhuǎn)載進(jìn)入地面原煤倉(cāng)，皮帶系統(tǒng)已經(jīng)運(yùn)行四年多，特別是主井二部主皮帶機(jī)運(yùn)輸長(zhǎng)度為2，250 米，皮帶機(jī)在運(yùn)行過程中，由于工作面產(chǎn)生的大塊矸石較多，夾雜有其它異物進(jìn)入主運(yùn)系統(tǒng)，在轉(zhuǎn)載點(diǎn)卸載時(shí)對(duì)膠帶產(chǎn)生沖擊大，造成膠帶帶面損傷較多，特別是2013 年，先后多次出現(xiàn)在轉(zhuǎn)載點(diǎn)卸載時(shí)，由于采煤、掘進(jìn)原煤系統(tǒng)中有其它鐵器等因異物進(jìn)入，在轉(zhuǎn)載點(diǎn)卸載時(shí)，卡入膠帶內(nèi)，導(dǎo)致膠帶撕裂，直接影響礦井原煤運(yùn)輸系統(tǒng)的正常安全生產(chǎn)，影響礦井整體效益;為此，如何杜絕膠帶撕裂現(xiàn)象的頻繁發(fā)生，是當(dāng)前亟待解決的問題。

二、施工概況

主井二部皮帶機(jī)、西翼皮帶機(jī)于2013 年期間因有大塊矸石和鐵器(錨桿、錨索)經(jīng)過卸載點(diǎn)卸載時(shí)，插入膠帶內(nèi)，造成膠帶從槽形角處撕裂現(xiàn)象頻繁發(fā)生，直接導(dǎo)致礦井主運(yùn)輸皮帶運(yùn)輸系統(tǒng)癱瘓;同時(shí)，由于大塊矸石多，頻繁導(dǎo)致上倉(cāng)刮板機(jī)刮板斷裂，給刮板機(jī)維護(hù)帶來困難，造成原煤生產(chǎn)成本增加。為保證運(yùn)輸系統(tǒng)運(yùn)行，采取臨時(shí)修補(bǔ)方法，但是由于膠帶急需生產(chǎn)運(yùn)行，每天的檢修時(shí)間短，而修補(bǔ)膠帶流程復(fù)雜，成本高，時(shí)間長(zhǎng)，直接影響修補(bǔ)效果不甚理想，給礦井安全生產(chǎn)運(yùn)輸帶來極大威脅。

根據(jù)此實(shí)際情況，公司領(lǐng)導(dǎo)帶領(lǐng)相關(guān)單位人員，先后多次深入現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行調(diào)查研究，討論如何解決該問題，最后確定的解決方案就是:在采煤工作面順槽機(jī)頭安裝一臺(tái)破碎機(jī)，用于將工作面出來的大塊煤炭或矸石進(jìn)行破碎至300mm 以下粒度后，再進(jìn)入主運(yùn)輸皮帶系統(tǒng)。但是，在煤礦皮帶運(yùn)輸系統(tǒng)安裝使用破碎機(jī)尚屬首次，無論從安裝、使用、維修，都沒有經(jīng)驗(yàn)可借鑒，需要有一個(gè)了解和感性認(rèn)識(shí)的過程。否則，將直接影響礦井原煤生產(chǎn)運(yùn)輸，因此如何做好安裝，使用和維護(hù)工作，是擺在眼前亟待解決的問題。

破碎機(jī)投入生產(chǎn)運(yùn)行后，皮帶工區(qū)立即組織職工進(jìn)行培訓(xùn)，使維護(hù)人員及時(shí)掌握破碎機(jī)工作原理和維護(hù)方法，確保維護(hù)質(zhì)量和效果。在使用過程中，先后出現(xiàn)過以下幾類問題:一是破碎機(jī)出現(xiàn)碎煤屑進(jìn)入齒輥軸承腔，造成軸承發(fā)熱。二是破碎機(jī)剪切銷經(jīng)常被切斷。三是液力耦合器經(jīng)常出現(xiàn)融化易溶塞。四是齒輥擋圈頻繁外退。五是卸載點(diǎn)等問題，直接威脅破碎機(jī)的安全使用。根據(jù)上述情況，皮帶工區(qū)立即組織進(jìn)行技術(shù)性分析，找出問題根源，先后自制加工定位圈進(jìn)行安裝，解決了齒輥擋圈頻繁外退和剪切銷頻繁被切斷問題。加工安裝了密封裝置，解決了碎煤屑進(jìn)入齒輥軸承腔，導(dǎo)致軸承發(fā)熱問題，對(duì)液力耦合器進(jìn)行平衡找正加液，解決了頻繁融化易溶塞問題。

圖1

三、取得效益

(一)安全效益。由于在郭家河皮帶運(yùn)輸系統(tǒng)中安裝破碎機(jī)是首次，施工前對(duì)破碎機(jī)進(jìn)行了仔細(xì)的研究，使得各項(xiàng)準(zhǔn)備工作做得非常充分到位，從而確保安裝工作在安全的前提下有條不紊地順利完成。在破碎機(jī)投入生產(chǎn)運(yùn)行后，對(duì)運(yùn)行中出現(xiàn)的問題，及時(shí)與設(shè)備廠方聯(lián)系進(jìn)行分析和研究，使得各類問題得到及時(shí)有效的解決，保證了破碎機(jī)的安全運(yùn)行。由于工作面生產(chǎn)出的大塊煤炭或矸石，經(jīng)過破碎機(jī)后的原煤破碎粒度小于300mm，再進(jìn)入主皮帶運(yùn)輸系統(tǒng)，有效解決了因大塊矸石插入膠帶，導(dǎo)致撕裂膠帶現(xiàn)象的發(fā)生。減少刮板機(jī)因斷裂刮板維護(hù)量，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率，特別是安全效率得到很大改善。此次的破碎機(jī)安裝，為今后類似工作積累了良好經(jīng)驗(yàn)和推廣應(yīng)用。

(二)經(jīng)濟(jì)效益。有效地杜絕了膠帶撕裂現(xiàn)象的發(fā)生，保證了原煤生產(chǎn)運(yùn)輸系統(tǒng)安全暢通地運(yùn)行。原來倉(cāng)上刮板機(jī)刮板平均每天斷裂至少5 塊以上，按照每塊刮板1，000 元計(jì)算，每月消耗刮板費(fèi)用達(dá)150 塊，每年消耗達(dá)1，000 余塊刮板，年消耗刮板費(fèi)用高達(dá)180 余萬元;另外還有人工費(fèi)用等。

現(xiàn)在，破碎機(jī)的正常使用，將大塊煤及矸石破碎后進(jìn)入主系統(tǒng)，首先保證了皮帶機(jī)的安全可靠運(yùn)行，杜絕了撕裂膠帶現(xiàn)象的發(fā)生，給原煤生產(chǎn)運(yùn)輸提供了可靠的安全保障。同時(shí)倉(cāng)上刮板機(jī)刮板斷裂現(xiàn)象也顯著降低，現(xiàn)在平均每日斷裂刮板為1塊，消耗刮板費(fèi)用僅為每年36 萬元，降低損耗140 余萬元(180－36 =144 萬元)。

四、結(jié)語(yǔ)

由于郭家河皮帶運(yùn)輸系統(tǒng)以前沒有使用過破碎機(jī)，對(duì)設(shè)備無論從感性或理性方面都沒有認(rèn)識(shí)，鑒于此實(shí)際情況，皮帶工區(qū)管理維護(hù)一班人，及時(shí)聯(lián)系設(shè)備生產(chǎn)廠家，要來圖紙和資料，認(rèn)真研究分析和消化解決，及時(shí)將需要加工的附屬配件進(jìn)行制作，在加工制作過程中全程由工程技術(shù)人員在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行技術(shù)把關(guān)，加工完畢后及時(shí)進(jìn)行組織驗(yàn)收。在井下安裝過程中，全程現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行指導(dǎo)安裝，保證了設(shè)備順利投入生產(chǎn)運(yùn)行。通過使用得出，無論從安全效益還是經(jīng)濟(jì)效益兩方面看，取得的效果非常良好，凸顯了破碎機(jī)在原煤運(yùn)輸系統(tǒng)內(nèi)安裝使用的安全性、必要性、經(jīng)濟(jì)性，為煤礦原煤生產(chǎn)運(yùn)輸?shù)於丝煽康幕A(chǔ)，為今后使用類似設(shè)備提供了寶貴的經(jīng)驗(yàn)。