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    循環(huán)流化床鍋爐煙氣處理的運(yùn)用及分析

    2015-03-23 03:19:37司碩石樂斌劉忠攀山東兗礦國際焦化有限公司山東濟(jì)寧272104
    化工管理 2015年22期
    關(guān)鍵詞:電除塵尾部除塵

    司碩 石樂斌 劉忠攀(山東兗礦國際焦化有限公司, 山東 濟(jì)寧 272104)

    0 引言

    山東兗礦國際焦化公司設(shè)計(jì)年產(chǎn)焦炭300萬噸、甲醇20萬噸,全廠現(xiàn)有3臺(tái)75噸循環(huán)流化床鍋爐(設(shè)備型號(hào)UG-75/3.82-M41),因原環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)要求較低,除塵設(shè)施為電除塵,效率一般,無脫銷設(shè)施,通過電袋除塵改造、新增非催化還原法(SNCR)脫硝設(shè)施、新增低氮循環(huán)風(fēng)機(jī)等一系列改造后,鍋爐煙氣指標(biāo)已完全達(dá)到目前國家新環(huán)境保護(hù)法及《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》的要求。

    1 原有設(shè)備運(yùn)行狀況及弊端分析

    原有除塵方式為電除塵,通過電除塵放電將煙氣內(nèi)顆粒打到極板上,再通過頂部振打?qū)⒎蹓m降至倉泵,最后通過壓縮空氣將粉灰送至灰?guī)欤密囃膺\(yùn)(出售)。該電除塵存在一定弊端,其運(yùn)行效率一般,除塵效率僅能達(dá)到95%,況且負(fù)荷較大時(shí),鍋爐煙氣中粉塵含量較多,電除塵放電除塵法無法保證煙氣中粉塵含量合格。根據(jù)國家最新?lián)Q標(biāo)指標(biāo)要求,鍋爐尾部煙氣粉塵含量指標(biāo)為30mg/Nm3,而目前運(yùn)行時(shí)粉塵含量在27~40mg/Nm3,經(jīng)常造成粉塵指標(biāo)超標(biāo)。

    2 改善煙氣指標(biāo)的必要性

    2014年,國家更新了《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》,標(biāo)準(zhǔn)GB13271-2014代替標(biāo)準(zhǔn)GB13271-2001,新標(biāo)準(zhǔn)中要求該種鍋爐煙氣中顆粒物指標(biāo)≤30mg/Nm3、SO2指標(biāo)≤200mg/Nm3、NOX指標(biāo)≤200mg/Nm3;而我公司現(xiàn)有設(shè)施完全無法滿足環(huán)保法要求,另外企業(yè)要持續(xù)發(fā)展,提高經(jīng)濟(jì)效益就必須向內(nèi)挖潛,節(jié)支降耗,清潔生產(chǎn),原有電除塵系統(tǒng)和脫銷裝置的缺失無法滿足日益嚴(yán)格的環(huán)保要求,不利于企業(yè)的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行及可持續(xù)發(fā)展,亦不符合國家環(huán)保及節(jié)約的方針政策。

    3 現(xiàn)有設(shè)備改造的實(shí)施方案

    ①把原電除塵改為電袋除塵。原電除塵共3個(gè)電場(chǎng)(I、Ⅱ、Ⅲ電場(chǎng)),現(xiàn)將Ⅱ、Ⅲ電場(chǎng)除塵改為布袋除塵,布袋除塵通過840條濾袋(規(guī)格Ф150*3000)進(jìn)行除塵,平均每1小時(shí)(可調(diào)整)使用壓縮空氣對(duì)濾袋進(jìn)行反沖,I電場(chǎng)電除塵不變,落下的灰進(jìn)入倉泵,通過壓縮空氣輸送至灰?guī)?,用車外運(yùn)(出售)。

    ②自行設(shè)計(jì)、安裝SNCR脫硝裝置。公司利用利舊材料制作1個(gè)容積40m3的儲(chǔ)罐,通過2臺(tái)格蘭富離心泵將氨水送至鍋爐,再通過6桿噴槍噴至爐膛內(nèi)部(其中2桿安裝在爐膛中下部,4桿安裝在旋風(fēng)分離器入口),SNCR脫硝系統(tǒng)反應(yīng)溫度區(qū)間為800~1050℃,此種安裝方法能夠滿足不同負(fù)荷生產(chǎn)時(shí)的要求,另外,該設(shè)計(jì)增加了氨水與氮氧化物的反應(yīng)時(shí)間,兩處安裝位置高度差10m左右,氨水與氮氧化物的反應(yīng)時(shí)間增加,有效降低了氨逃逸率,降低尾部受熱面腐蝕和結(jié)垢的運(yùn)行風(fēng)險(xiǎn)。

    ③新增鍋爐低氮循環(huán)燃燒風(fēng)機(jī)。為進(jìn)一步降低鍋爐尾部煙氣中NOx含量,公司從鍋爐引風(fēng)機(jī)出口引管至鼓風(fēng)機(jī)入口,將部分尾部煙氣回流至爐膛內(nèi)再次燃燒,為克服管道阻力并控制回流煙氣量,管道上新增一臺(tái)變頻離心風(fēng)機(jī)。

    4 改造后的環(huán)保效益

    (1)通過電袋除塵的改造后,鍋爐粉塵指標(biāo)明顯降低,完全滿足新環(huán)保法的要求。

    ①鍋爐負(fù)荷在50t/h時(shí),改造前與改造后鍋爐粉塵含量平均分別為35.6mg/Nm3和16.8mg/Nm3。

    ②鍋爐負(fù)荷在60t/h時(shí),改造前與改造后鍋爐粉塵含量平均分別為37.3mg/Nm3和17.6mg/Nm3。

    ③鍋爐負(fù)荷在70t/h時(shí),改造前與改造后鍋爐粉塵含量平均分別為40.2mg/Nm3和19.8mg/Nm3。

    (2)新增脫銷裝置以及低氮循環(huán)燃燒風(fēng)機(jī)后,鍋爐尾部煙氣中NOx含量有了明顯的下降,完全達(dá)到了國家新環(huán)保法的要求。

    ①鍋爐負(fù)荷在50t/h時(shí),改造前、新增脫銷裝置后與新增循環(huán)燃燒風(fēng)機(jī)后,鍋爐尾部煙氣中NOx含量平均分別為289mg/Nm3、157mg/Nm3和87mg/Nm3。

    ②鍋爐負(fù)荷在60t/h時(shí),改造前、新增脫銷裝置后與新增循環(huán)燃燒風(fēng)機(jī)后,鍋爐尾部煙氣中NOx含量平均分別為301mg/Nm3、165mg/Nm3和91mg/Nm3。

    ③鍋爐負(fù)荷在70t/h時(shí),改造前、新增脫銷裝置后與新增循環(huán)燃燒風(fēng)機(jī)后,鍋爐尾部煙氣中NOx含量平均分別為335mg/Nm3、198mg/Nm3和110mg/Nm3。

    5 結(jié)語

    在化工企業(yè)生產(chǎn)中,循環(huán)流化床鍋爐是最重要的設(shè)備之一,隨著國家對(duì)環(huán)保要求的日益嚴(yán)格,鍋爐尾部煙氣排放指標(biāo)越來越低,環(huán)保設(shè)備顯得尤為重要,為適應(yīng)企業(yè)的可持續(xù)性發(fā)展及國家環(huán)保要求的需要,企業(yè)要及時(shí)新增或更新環(huán)保設(shè)備,以降低鍋爐尾部煙氣中有毒有害物質(zhì)的含量。

    [1]林宗虎,徐通模.實(shí)用鍋爐手冊(cè)[M].北京:化學(xué)工業(yè)出版社,1999.

    [2]童有武,張孝勇.鍋爐安裝調(diào)試運(yùn)行維護(hù)實(shí)用手冊(cè)[J].北京:地震出版社,1999.

    [3]GB13271-2014,《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》[S].

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