合成氨聯(lián)產(chǎn)三聚氰胺企業(yè)壓縮一段煤氣降溫新措施

郭文龍，王 杰

（山西陽煤豐喜肥業(yè)（集團(tuán)）有限責(zé)任公司，山西運城 043200）

合成氨聯(lián)產(chǎn)三聚氰胺企業(yè)壓縮一段煤氣降溫新措施

郭文龍，王 杰

（山西陽煤豐喜肥業(yè)（集團(tuán)）有限責(zé)任公司，山西運城 043200）

主要介紹半水煤氣為原料生產(chǎn)合成氨，同時聯(lián)產(chǎn)三聚氰胺企業(yè)。通過工藝優(yōu)化，既降低了半水煤氣一段入口溫度，保證了壓縮機(jī)的打氣量不受波動，同時也提高了三聚氰胺以載氣氣氨為載氣的溫度，達(dá)到“一石二鳥”效果。

半水煤氣；打氣量；三聚氰胺；液氨；載氣；氣氨

2008年山西陽煤豐喜肥業(yè)集團(tuán)稷山分公司是一家以變換氣為原料生產(chǎn)純堿、氯化銨的生產(chǎn)企業(yè)，純堿產(chǎn)能10萬t／a。后來在原有聯(lián)堿裝置基礎(chǔ)上配套三聚氰胺裝置，聯(lián)產(chǎn)三聚氰胺，自2003年配套裝置改造后，聯(lián)堿產(chǎn)能逐年提高，2008年提高到18萬t／a。

近年來，通過我們企業(yè)技術(shù)人員對合成氨工藝、三聚氰胺運行中工藝進(jìn)行摸索，并根據(jù)合成氨、三聚氰胺生產(chǎn)環(huán)節(jié)固有特點，逐步總結(jié)出了可利用其工段中的某些特征，彼此優(yōu)化，保證各個工段的穩(wěn)步、高效運行，并達(dá)到節(jié)能降耗的效果。

現(xiàn)就壓縮機(jī)一段入口與三聚氰胺載氣成功優(yōu)化工藝總結(jié)如下：

1 改造前合成氨壓縮一段、三聚氰胺載氣工藝運行背景

1．1 合成氨一段入口的改造

實際生產(chǎn)過程中，以半水煤氣為原料合成氨的要求，壓縮機(jī)的一段入口的氣溫盡量低，氣體膨脹系數(shù)小，有效打氣量高，但是在夏季，因循環(huán)水溫較高，一段入口的氣溫難以下降，致使壓縮機(jī)一段入口氣溫高，壓縮機(jī)有效功差，電耗大，合成氨成本居高不下。

2012年，我公司技術(shù)人員通過引進(jìn)2000 kcal的1臺溴化鋰機(jī)組，通過該機(jī)組所制冷水與一段入口的半水煤氣換熱，再用循環(huán)水閉路移走溴化鋰的熱量，這種作法效果甚好，但投資80多萬，電耗30 k W·h，雖然壓縮機(jī)的打氣量，液氨產(chǎn)量得到了保證，但這些全都計入合成氨成本，其成本高，效果仍不甚理想。

1．2 一步法三聚氰胺以氣氨為載氣升溫工藝

以氣氨為載氣生產(chǎn)三聚氰胺時，要將－5～－10℃低溫氣氨需與0．4 MPa低壓蒸汽換熱至80℃，在經(jīng)后工序換熱到390℃，最后進(jìn)入三聚氰胺反應(yīng)器，可以說在載氣升溫的過程中，由于初期氣氨溫度低，蒸汽消耗高，能耗高。

2 實施工藝改造思路

我公司主要技術(shù)人員根據(jù)合成氨一段入口氣溫要降低，而一步法三聚氰胺載氣要升溫，如能將兩者氣體通過一個既定的換熱器進(jìn)行換熱，就可以達(dá)到既降低半水煤氣溫度，又提高載氣溫度的效果。

3 具體實施步驟

為有效解決以上技術(shù)問題，并將改造的工藝思路實現(xiàn)，我們制定了詳細(xì)的方案，其核心內(nèi)容如下：

合成氨系統(tǒng)包括半水煤氣換熱器和半水煤氣壓縮機(jī)，半水煤氣壓縮機(jī)的半水煤氣進(jìn)口和半水煤氣出口連接；三聚氰胺載氣系統(tǒng)包括合成氨冷單元和載氣氣氨換熱器。半水煤氣換熱器上設(shè)有低溫氣氨進(jìn)口和換熱后氣氨出口，半水煤氣的低溫氣氨進(jìn)口連接三聚氰胺生產(chǎn)系統(tǒng)中的合成氨氨冷單元，載氣氣氨換熱器的載氣進(jìn)口連接半水煤氣換熱器氣氨出口。

合成氨冷單元釋放出的－5～－10℃低溫氣氨在半水煤氣換熱器中將半水煤氣溫度由35℃降低至15℃，降溫后的半水煤氣進(jìn)入壓縮機(jī)一段，達(dá)到壓縮機(jī)一入氣體降溫目的。在半水煤氣換熱器中換熱后的載氣氣氨被加熱器到30℃左右，再跟0．4 MPa蒸汽加熱后，送入三聚氰胺后工段做載氣使用。

4 效益、效果自評

通過2012年將合成氨壓縮一段、三聚氰胺載氣互相換熱后，達(dá)到降低半水煤氣入口溫度至15℃以下，切實提高了壓縮機(jī)的打氣量，合成氨的產(chǎn)量得到一定提高，并不用在開原配置的溴化鋰制冷機(jī)組，同時三聚氰胺的載氣溫度被壓縮機(jī)一入的半水煤氣加熱，節(jié)約的原載氣加熱的蒸汽消耗。本次改造工藝的成功，具有節(jié)電、節(jié)蒸汽、節(jié)投資、降低生產(chǎn)成本、保證合成氨與三聚氰胺高效運行的作用。我公司將進(jìn)一步在兩者的領(lǐng)域進(jìn)行深層次研發(fā)，通過技術(shù)改造，降低合成氨、三聚氰胺生產(chǎn)成本。

New measures for the compression of a new gas in the production of melamine

Guo Wen-long,Wang Chieh
（Shanxi Yangmei Fengxi fertilizer industry（Group）Co．，Ltd．，Shanxi Yuncheng 043200，China）

This paper mainly introduces the production of synthetic ammonia in the semi water gas as raw material，and the co production of melamine enterprise．Through process optimization．It not only decreases the semi water gas inlet temperature，to ensure the compressor pump was not subject to fluctuations，also increased the melamine to the carrier gas for ammonia gas as the carrier gas temperature to achieve the effect of“kill two birds with one stone”．

semi water gas；capacity；melamine；liquid ammonia；carrier gas；ammonia gas

TQ113．26

B

1003-6490（2015）05-0008-02

2015－09－24

郭文龍（1982－），男，山西晉城人，碩士，工程師，主要從事煤化工、純堿、復(fù)合肥、精細(xì)化工生產(chǎn)和技術(shù)管理。