淺議目標成本管理在企業(yè)中的應用

壽光中石油昆侖燃氣有限公司劉鈞林蘭州寰球工程公司　滕毅

淺議目標成本管理在企業(yè)中的應用

壽光中石油昆侖燃氣有限公司劉鈞林蘭州寰球工程公司滕毅

摘要:本文通過對目標成本的概念及與傳統(tǒng)成本管理之間的區(qū)別分析，目標成本管理所遵行的設計原則，及實施階段的具體運用方法。說明企業(yè)合理運用目標成本管理，能更好提升管理水平，促進可持續(xù)發(fā)展。

關鍵詞:目標成本 管理 區(qū)別運用

一、目標成本管理的基本概念和意義

目標成本管理，是現代企業(yè)成本管理的一種重要方法，產生的主要驅動因素是市場由賣方向買方發(fā)生轉變后，由目標價格確定目標成本的全過程成本管理,是對企業(yè)產品實行從規(guī)劃設計到生產報廢的全程成本管理。

在目標成本法下，設計產品之前，先確定目標成本，所確定的目標成本嵌入產品設計、工程及工藝規(guī)劃等流程之中，成為產品設計、工程優(yōu)化等環(huán)節(jié)的約束條件，這種管理在日本企業(yè)被精確定義為“成本企劃”。因此，運用好目標成本管理的先進理念和方法，能提升企業(yè)產品的盈利和競爭能力，經營管理水平，促進企業(yè)可持續(xù)發(fā)展。

二、目標成本法與傳統(tǒng)成本管理的區(qū)別

(一)制定基礎不同

傳統(tǒng)成本加成方法是以成本估計加上一定利潤率，以得到產品的價格，成本規(guī)劃時不考慮市場狀況，由成本決定價格，基于企業(yè)實際所有的生產和管理能力的基礎上進行成本管理。目標成本法是由價格決定成本，從產品的市場價格，結合目標利潤率確定產品的合理成本，這種方法是企業(yè)對自身生產能力的一種超越，這種變化使企業(yè)能更好地應對市場競爭。

(二)降低成本的重點不同

傳統(tǒng)的成本法，減少浪費與增加效率是節(jié)約成本關注的重點，由會計人員核算成本，定期分析報告，采取相應節(jié)約措施，強調事中和事后控制，事前控制關注較少。而目標成本法是先確定價格后，產品與流程設計是成本降低的重點，由用戶需求引導成本節(jié)約，重點關注事前控制，減少損失發(fā)生的概率，增加應對的時間，進而降低企業(yè)的成本。

(三)價值鏈成員參與度不同

傳統(tǒng)的成本加成法中，產品價值鏈上供應商、經銷商、用戶極少或不參與企業(yè)成本規(guī)劃。目標成本法中，為了更好的降低產品成本，供應商、經銷商都被納入產品的設計與成本的規(guī)劃中，使企業(yè)能更好的降低產品成本，適應市場競爭變化。

三、目標成本法在企業(yè)中的運用

(一)目標管理的核心程序設計

企業(yè)目標成本管理的設計理念。首先針對本企業(yè)的產品經過充分市場調查、產品特性分析，確定目標成本。其次，組織跨職能部門并運用價值分析等方法，

進行專業(yè)設計，將整體目標逐級分解，轉換為各單位、各員工的分目標。形成方向一致，環(huán)環(huán)相扣，相互配合的目標鎖鏈與目標體系。最后，在產品制造環(huán)節(jié)的持續(xù)優(yōu)化改善各流程，進一步降低產品的制造成本。

(二)目標成本管理的實施原則

企業(yè)在運用目標成本法，應遵循原則：價格指引的成本管理。確定有競爭性的市場價格減去期望利潤為目標成本;關注用戶。在產品及流程設計決策中，應同時考慮用戶對產品質量、成本、時間的要求;產品與流程設計。投入更多的精力，注重降低產品成本、提高流程效率的設計;跨職能部門合作。組成跨專業(yè)的團隊，制定設計、生產、銷售、采購，財務等部門的職責分工;產品周期成本削減。關注產品整個周期的成本，如價格、使用、維修、處置等成本的降低。6、價值鏈成員參與。將價值鏈上的全部成員納入成本管理過程，如供應、批發(fā)、零售及服務提供商等等。

(三)實施階段的運用

1、產品研發(fā)與設計階段

工程優(yōu)化，通過產品結構設計優(yōu)化，在不影響產品性能的前提下節(jié)約材料成本;工藝優(yōu)化，提升工藝加工能力，優(yōu)化工藝流程，節(jié)約加工時間，使用優(yōu)質國產替代設備。

例如，工程施工企業(yè)，根據業(yè)主的需求，在不影響產品質量的原則下，進行工程、工藝優(yōu)化，以更好的為業(yè)主節(jié)約成本。金融企業(yè)，根據顧客的需求，設計產品和服務，才能更好的使產品落地，進而拓展市場，促進企業(yè)的發(fā)展。

2、產品生產制造階段

加強物料管理，控制物料消耗或浪費，建立物料消耗標桿，降低物料成本;節(jié)能降耗;精益流程，提高操作效率，開展提升流程效率活動，優(yōu)化生產流程，標準化員工操作流程，提高工作效率，更好地節(jié)約產品成本;變革質量標準，做好客戶質量標準內的產品或服務，降低質量風險，提升外網物料的質量檢測能力，降低質量成本;提高執(zhí)行力，全面開展產品生產“零差錯”活動，降低檢測、售后服務成本。

3、采購、銷售階段

供應鏈管理，與供應商共同降低物料成本，在不影響產品性能的前提下采用替代性材料，降低成本，優(yōu)化物料計劃模式，縮短材料庫存周期;銷售鏈管理，與經銷商共同做好市場計劃管理，最大限度降低產品庫存，節(jié)約資金成本，如小米手機的訂單式生產，極大的降低產品庫存，節(jié)約資金周轉時間，最終節(jié)約產品成本。

4、目標成本控制的過程中目標清晰、責任到人

在制訂生產經營等工作計劃時，應考慮成本費用，確定經營過程中的消耗標準和費用開支標準。轉變生產經營方式和思想意識，以獎勵超額生產為主轉向以獎勵節(jié)約和質量為主，注重產品的投入成本與產出效益之比。

不論是資金、物料、庫存商品等成本，最終都會影響產品或服務的成本。對各個方面的成本進行優(yōu)化控制，才能使產品或服務的成本達到最優(yōu)，最大限度的節(jié)約產品及服務成本。

四、結束語

“如何控制成本，實現利潤最大化”是企業(yè)財務管理的重要目標，企業(yè)為更好的適應市場競爭的變化，應改變傳統(tǒng)的成本管理思想觀念，構建全新的目標成本管理思想，將成本管理工作前移，運用目標成本管理先進理念和方法，結合企業(yè)實際情況，認真分析企業(yè)成本的主體，確定成本目標，讓全員，全產品鏈的企業(yè)都參與到成本管理中，調動員工積極性，鼓勵創(chuàng)新，完善成本管理體系，提升企業(yè)綜合競爭力。

參考文獻：

[1]李采華.全員目標成本管理體系的構建與應用[J].中國總會計師，2014

[2]董燦.目標成本法研究述評[J].經營與管理，2011

[3]高級會計實務[J].企業(yè)成本管理，2013