漣源電廠(chǎng)2號(hào)機(jī)定子泄漏電流嚴(yán)重不平衡故障診斷及處理

周紹庚

(大唐華銀株洲發(fā)電有限公司，湖南 株洲 412000)

漣源電廠(chǎng)2號(hào)機(jī)定子泄漏電流嚴(yán)重不平衡故障診斷及處理

Diagnosis and treatment of serious imbalance fault of leakage current for Lianyuan Power Plant NO.2 unit

周紹庚

(大唐華銀株洲發(fā)電有限公司，湖南 株洲 412000)

華潤(rùn)漣源電廠(chǎng)2號(hào)機(jī)大修過(guò)程中發(fā)現(xiàn)定子泄漏電流嚴(yán)重不平衡，通過(guò)對(duì)試驗(yàn)結(jié)果及發(fā)電機(jī)密封油滲油情況綜合分析，診斷出C相端部繞組潤(rùn)滑油中帶水導(dǎo)致油污受潮。對(duì)照實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)詳細(xì)闡述了故障提出、故障診斷及處理的全過(guò)程，使故障得到了有效的消除。提出了發(fā)電機(jī)在熱態(tài)下進(jìn)行泄漏電流和直流耐壓試驗(yàn)，有效縮短了試驗(yàn)時(shí)間，達(dá)到了很好的試驗(yàn)效果。

發(fā)電機(jī)；直流耐壓；泄漏電流；油污受潮；熱態(tài)試驗(yàn)

發(fā)電機(jī)采用直流耐壓試驗(yàn)并測(cè)量相應(yīng)的泄漏電流，可以發(fā)現(xiàn)交流耐壓試驗(yàn)不能發(fā)現(xiàn)的缺陷，它是發(fā)電機(jī)交接和預(yù)防性試驗(yàn)中必做的項(xiàng)目。

直流耐壓試驗(yàn)時(shí)沒(méi)有電容電流，試驗(yàn)設(shè)備容量?。槐辉嚻方^緣中不存在介質(zhì)損耗，絕緣不會(huì)發(fā)熱；對(duì)于發(fā)電機(jī)而言直流耐壓試驗(yàn)容易發(fā)現(xiàn)發(fā)電機(jī)端部絕緣的缺陷，而交流耐壓試驗(yàn)容易發(fā)現(xiàn)槽部和槽口的絕緣缺陷。

1 故障情況

2012年8月27日，漣源電廠(chǎng)2號(hào)發(fā)電機(jī)擴(kuò)大性檢修，定子繞組泄漏電流及直流耐壓試驗(yàn)結(jié)果不合格。發(fā)電機(jī)廠(chǎng)家技術(shù)人員參與故障調(diào)查，打開(kāi)發(fā)電機(jī)端蓋后檢查定子繞組外觀未發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，后對(duì)定子繞組進(jìn)行耐壓試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)表1。

由于當(dāng)時(shí)檢修工期緊張，并且試驗(yàn)結(jié)果顯示在發(fā)電機(jī)正常運(yùn)行電壓情況下，定子泄漏電流滿(mǎn)足合格標(biāo)準(zhǔn)，只要機(jī)組不發(fā)生其他特別重大故障，發(fā)電機(jī)可以繼續(xù)運(yùn)行。所以決定此次定子繞組泄漏電流及直流耐壓故障延后處理。

表1 2012年耐壓試驗(yàn)數(shù)據(jù)

2 故障診斷

某公司承試漣源電廠(chǎng)2號(hào)機(jī)檢修項(xiàng)目。2號(hào)機(jī)定子繞組泄漏電流及直流耐壓試驗(yàn)選取在停機(jī)后清除污穢前熱態(tài)下進(jìn)行，定子氫氣純度為99.8%，密封油泵、盤(pán)車(chē)正常運(yùn)行，定子內(nèi)冷水電導(dǎo)率合格。

如果按常規(guī)試驗(yàn)過(guò)程，停機(jī)，氫氣置換、停盤(pán)車(chē)再做相關(guān)試驗(yàn)需幾天才能做完，原因是:①發(fā)電機(jī)停機(jī)，氫氣置換后充二氧化碳 (中介)，然后充壓縮空氣，壓縮空氣比氫氣含水量高，易導(dǎo)致發(fā)電機(jī)定子繞組對(duì)地絕緣下降，再投干燥劑處理絕緣合格時(shí)，很難保證在熱態(tài)下進(jìn)行試驗(yàn)；②310 MW機(jī)組停機(jī)后為防止大軸彎曲，盤(pán)車(chē)持續(xù)運(yùn)行時(shí)間一般需10天，即等汽缸溫度下降至150℃以下才能停盤(pán)車(chē)，到停盤(pán)車(chē)后再做試驗(yàn)也不是熱態(tài)了，同時(shí)也延誤了故障診斷時(shí)間。

漣源電廠(chǎng)2號(hào)機(jī)為水內(nèi)冷發(fā)電機(jī)，本次直流耐壓試驗(yàn)采用低壓屏蔽法，該方法對(duì)于匯水管為弱絕緣的可將絕緣泄漏電流和流經(jīng)匯水管的電流區(qū)分開(kāi)。在通水試驗(yàn)時(shí)，既安全又可達(dá)到泄漏電流測(cè)試準(zhǔn)確的要求。

試驗(yàn)接線(xiàn)如圖1所示。

圖1 水內(nèi)冷發(fā)電機(jī)采用低壓屏蔽法試驗(yàn)接線(xiàn)

此種接線(xiàn)方式配置有效地規(guī)避了發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子在盤(pán)車(chē)狀態(tài)時(shí)，由于定子繞組對(duì)地總電容的改變，其電容在充放電過(guò)程中引起微安表擺動(dòng)難以讀數(shù)的問(wèn)題。

大修前熱態(tài)定子繞組耐壓試驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)表2。

表2 修前耐壓試驗(yàn)數(shù)據(jù)

由試驗(yàn)結(jié)果可以看出C相泄漏電流在2.5倍試驗(yàn)電壓下泄漏電流隨時(shí)間延長(zhǎng)而增加，并且泄漏電流超標(biāo)。另外根據(jù)發(fā)電機(jī)密封油滲油情況綜合分析，可以診斷C相端部繞組為油污受潮，原因是潤(rùn)滑油中含水。

3 故障處理

檢修過(guò)程中對(duì)已發(fā)現(xiàn)的發(fā)電機(jī)缺陷進(jìn)行處理，使用發(fā)電機(jī)絕緣清洗劑對(duì)積有油污的端部繞組外絕緣進(jìn)行徹底清洗，清洗后在發(fā)電機(jī)人孔門(mén)內(nèi)吊燈泡烘潮，在清洗和烘潮過(guò)程中跟蹤試驗(yàn)，及時(shí)觀察其效果。大修蓋端蓋后定子繞組耐壓試驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)表3。

表3 修后耐壓試驗(yàn)數(shù)據(jù)

根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果可以看出，2號(hào)發(fā)電機(jī)各相直流泄漏電流均合格，因此可以說(shuō)明發(fā)電機(jī)絕緣處理達(dá)到了良好的效果。

4 結(jié)論

此次漣源電廠(chǎng)2號(hào)定子繞組泄漏電流及直流耐壓試驗(yàn)按規(guī)程要求，在停機(jī)后清除污穢前熱態(tài)下進(jìn)行，試驗(yàn)過(guò)程安全順利，試驗(yàn)時(shí)間在1 h內(nèi)完成，使故障診斷時(shí)間得到提速。根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果診斷的繞組缺陷經(jīng)過(guò)有效的處理得到了很好的修復(fù)，處理后的定子繞組直流泄漏合格，使得發(fā)電機(jī)能夠正常投運(yùn)。

〔1〕DL596—1996電力設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程 〔S〕.北京:中國(guó)電力出版社，1997.

10.3969/j.issn.1008-0198.2015.01.017

TM855.1

B

1008-0198(2015)01-0063-02

周紹庚 (1954)，男，漢族，高級(jí)工程師，從事高壓電氣試驗(yàn)工作。

2014-10-09 改回日期:2014-12-30