羅慧剛
(朔黃鐵路發(fā)展有限責任公司 肅寧分公司,河北 肅寧 062350)
朔黃鐵路64 m雙線栓焊鋼桁梁強化改造技術(shù)研究
羅慧剛
(朔黃鐵路發(fā)展有限責任公司 肅寧分公司,河北 肅寧 062350)
為實現(xiàn)在朔黃鐵路規(guī)?;_行2萬 t重載列車,年運量達到4億 t及以上的生產(chǎn)目標,需要對既有鐵路橋涵進行重載適應(yīng)性評估及強化改造,以確保重載運輸條件下既有橋涵的運營安全。本文對朔黃鐵路64 m雙線栓焊鋼桁梁進行了橋梁狀態(tài)檢測,針對鋼桁梁的薄弱環(huán)節(jié)進行了強化改造技術(shù)研究,確定了在主桁桿件翼緣板內(nèi)側(cè)栓接鋼板,在縱梁下翼緣栓接鋼板的加固方案,并實施了強化改造。改造后效果達到預(yù)期。
重載 鋼橋 疲勞 加固
根據(jù)神華集團“十二五”規(guī)劃,神華鐵路加快了包神、神朔、朔黃作為“西煤東運”主通道的擴能建設(shè),通過對既有路網(wǎng)的擴能改造來提升運能,實現(xiàn)朔黃鐵路規(guī)?;_行2萬t重載列車、年運量達到4億t及以上的生產(chǎn)目標。而我國鐵路橋涵設(shè)計標準適應(yīng)的運營車型軸重在25 t及以下,若開行軸重在30 t及以上的重載列車,將對既有鋼橋的承載能力和疲勞壽命產(chǎn)生影響[1]。因此為保證大軸重運輸條件下的運營安全,對朔黃鐵路既有64 m雙線栓焊鋼桁梁進行了橋梁狀態(tài)檢測及強化改造技術(shù)研究,針對薄弱環(huán)節(jié)確定了加固方案,實施強化改造。
朔黃鐵路64 m雙線栓焊鋼桁梁,位于神池南至肅寧段內(nèi),跨京港澳高速公路,橋梁概貌如圖1所示。鋼桁梁桁高11 m,主桁中心距9.732 m,節(jié)間長8 m,計算跨度64 m,橋上承載雙線鐵路,按雙線中—活載設(shè)計,鋼梁主桁、橋面系、橫聯(lián)、上下平縱聯(lián)等均采用16 Mnq鋼,主桁上下弦桿截面形狀采用焊接 H形,桿件寬460 mm,高600 mm,最大板厚32 mm,腹桿除E0A1和A3E2采用箱形桿件外,其余均采用H形桿件,豎桿因考慮軸向力和橫聯(lián)彎矩的組合作用采用不對稱截面,主桁內(nèi)側(cè)翼板加厚,采用16 mm厚板,外側(cè)板厚度為12 mm。橋面系縱、橫梁均為焊接工字形,縱、橫梁為不等高設(shè)計,在結(jié)構(gòu)細節(jié)的布置上,采用縱、橫梁上翼緣頂齊平,用魚形板聯(lián)接,在縱梁下端設(shè)三角形隅撐以承受縱梁端支點負彎矩的壓力[2]。
圖1 朔黃鐵路64 m雙線栓焊鋼桁梁橋概貌
在橋梁重載適應(yīng)性研究之初,為掌握橋梁目前的運營狀態(tài)和服役情況,分別進行了靜、動載試驗。靜載試驗的測試項目主要有:①控制桿件靜應(yīng)變;②跨中處靜撓度;③活動支座縱向位移。動載試驗主要測試結(jié)構(gòu)的動力系數(shù)、振動特征(振幅、頻率、模態(tài)振型、阻尼比)等數(shù)據(jù)。應(yīng)變測點位置分布如圖2所示。
圖2 應(yīng)變測點位置分布
靜載試驗列車由1輛 DF4D機車和6輛 C80車輛組成,機車及車輛軸重軸距圖式如圖3所示。靜載試
驗加載工況分別考慮測試桿件軸力最大、縱梁跨中彎矩最大、橫梁跨中彎矩最大及主梁撓度最大等進行單線靜態(tài)加載,實際輪位偏差控制在 ±10 cm以內(nèi)。測試儀器如圖4所示。
圖3 靜載試驗機車及車輛軸重軸距圖式(單位:m)
64 m雙線鋼桁梁在試驗列車荷載作用下,構(gòu)件測試結(jié)果及計算結(jié)果對比見表1??梢妼崪y值與理論計算值吻合較好,主要受力構(gòu)件的截面受力未見削弱現(xiàn)象。
動態(tài)測試中,鋼梁橫向一階自振頻率為 2.175 Hz,豎向一階自振頻率為4.075 Hz,跨中橫向振幅最大值為1.550 mm,跨中橫向加速度最大值為 0.535 m/s2,跨中豎向振幅最大值為2.549 mm。
圖4 測試儀器
表1 橋梁主要受力構(gòu)件靜載測試結(jié)果及計算結(jié)果對比 MPa
靜、動載試驗結(jié)果說明,64 m雙線鋼桁梁在現(xiàn)有運營列車荷載作用下的強度、剛度、穩(wěn)定性及各項動力性能指標均滿足橋檢規(guī)要求[3-4],并有一定的安全儲備,橋梁現(xiàn)有維護狀況較好。
根據(jù)前期鐵科院對朔黃鐵路既有64 m雙線鋼桁梁橋的重載適應(yīng)性研究結(jié)果,在軸重30 t重載列車作用下,鋼橋的強度和穩(wěn)定性基本能夠滿足規(guī)范要求,而個別受拉構(gòu)件及以拉為主的拉—壓構(gòu)件的疲勞問題較為突出,如斜桿A1E2、局部受力的豎桿、橋面系縱梁及聯(lián)接縱橫梁的魚形板,建議對上述構(gòu)件及聯(lián)接進行適當加強。加固改造對象及位置示意如圖5所示。
圖5 加固對象及位置示意
本次強化改造的目的是降低構(gòu)件的應(yīng)力幅??紤]到鋼結(jié)構(gòu)對耐久性的要求及實際加固效果,采用的加固方法為在原構(gòu)件上拼接鋼板或角鋼來增大構(gòu)件截面積,從而有效降低重載作用下的疲勞應(yīng)力幅,以保證橋梁使用壽命。
3.1 加固方案研究
主桁桿件的加固方式為:①在H形桿件的翼緣板上加設(shè)角鋼[5];②在H形桿件的翼緣板上加設(shè)鋼板。主桁桿件加固方案對比見表2。
縱梁的加固方式為:①在工字形桿件的翼緣板上加設(shè)角鋼;②在工字形桿件的翼緣板上加設(shè)鋼板。縱梁加固方案對比見表3。
綜合考慮加固效果、現(xiàn)場施工難度、施工過程不能中斷運營等多方面因素,最終采用在主桁桿件翼緣板內(nèi)側(cè)栓接鋼板的方法對主桁桿件進行加固,在縱梁下翼緣栓接鋼板的方法對縱梁進行加固。魚形板位于縱、橫梁聯(lián)接處,承受拉應(yīng)力較大,為降低重載列車作用下此處的疲勞拉應(yīng)力,建議將原魚形板更換為規(guī)格更大的鋼板。
3.2 強化改造實施效果
根據(jù)加固方案對64 m雙線鋼桁梁進行了加固改造施工,歷時2個月,未對線路的正常運營產(chǎn)生任何影響。同時施工中為保證結(jié)構(gòu)安全和加固效果,分別對橋面線形、部分構(gòu)件應(yīng)力和節(jié)點位移進行了實時監(jiān)測。監(jiān)測結(jié)果顯示,加固過程中各主桁節(jié)點位移沒有錯動現(xiàn)象,橋面線形及構(gòu)件受力正常,加固板件與原構(gòu)件共同受力,且加固后縱梁應(yīng)力減小35%,加固效果達到預(yù)期??v梁應(yīng)變測點布置如圖6所示,縱梁下翼緣加固前后應(yīng)變測試結(jié)果見表4。
表2 主桁桿件的加固方案對比
表3 縱梁的加固方案對比
圖6 縱梁應(yīng)變測點布置示意
表4 縱梁下翼緣加固前后應(yīng)變測試結(jié)果 ×10-6
通過對朔黃鐵路64 m雙線鋼桁梁加固前的狀態(tài)檢測、強化改造技術(shù)研究及加固前后的測試驗證,得到以下主要結(jié)論:
1)加固前橋梁狀態(tài)良好。橋梁測試構(gòu)件的實際受力與理論計算值吻合得較好,梁體各項動態(tài)測試指標均滿足規(guī)范要求。
2)通過現(xiàn)場打孔、高強度螺栓拼接鋼板的措施加固主桁桿件和橋面系構(gòu)件,可有效降低構(gòu)件應(yīng)力幅值,加固效果明顯,且加固后梁體的各項性能指標較原結(jié)構(gòu)沒有降低。
[1]崔鑫,王麗,趙欣欣.重載運輸條件下我國既有鐵路鋼橋適應(yīng)性研究[C]//鐵路重載運輸技術(shù)交流會論文集.北京:中國鐵道出版社,2014:329-336.
[2]中華人民共和國鐵道部.通用圖——專橋0159 64 m雙線鐵路栓焊下承桁梁[S].北京:鐵道部專業(yè)設(shè)計院,1994.
[3]中華人民共和國鐵道部.TB 10002.2—2005 鐵路橋梁鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范[S].北京:中國鐵道出版社,2012.
[4]中華人民共和國鐵道部.鐵運函[2004]120號 鐵路橋梁檢定規(guī)范[S].北京:中國鐵道出版社,2011.
[5]張文敏,彭嵐平.既有線提速鋼桁梁加固與測試[J].鐵道標準設(shè)計,2004(3):23-24.
(責任審編 周彥彥)
U448.21+1
:ADOI:10.3969/j.issn.1003-1995.2015.09.02
2014-11-28;
:2015-03-19
國家科技支撐計劃項目(2013BAG20B00)
羅慧剛(1975— ),男,山西臨汾人,高級工程師。
1003-1995(2015)09-0006-03