■馮偉
(淮南礦業(yè)集團新莊孜煤礦 安徽淮南 232001)
突出松軟煤層深孔打鉆工藝的創(chuàng)新與應用
■馮偉
(淮南礦業(yè)集團新莊孜煤礦 安徽淮南 232001)
隨著社會各領域不斷發(fā)展,對煤炭資源的需求量日漸增加,推動了煤礦產業(yè)迅速發(fā)展。本文將對突出松軟煤層深孔打鉆存在問題及原因進行分析和研究,并針對設備運行存在的問題提出深孔打鉆工藝創(chuàng)新及應用,旨在為我國煤炭產業(yè)進一步發(fā)展提供支持和參考。
突出松軟煤層深孔打鉆工藝創(chuàng)新應用
近年來,受到社會、經濟發(fā)展的影響,社會各個領域取得了長足發(fā)展,其中煤炭產業(yè)發(fā)展較為突出,但是,突出松軟煤層深孔打鉆工藝作為生產過程中的突出問題,其直接影響煤炭資源開采率,如何更好地創(chuàng)新深層打鉆工藝受到越來越多的關注。因此,加強對突出松軟煤層深孔打鉆工藝創(chuàng)新及應用的研究具有現(xiàn)實意義。
通常情況下,松軟煤層鉆進噴孔、卡鉆形成過程主要是媒體破碎、瓦斯聚集、孔內堵塞造成的,而出現(xiàn)這類現(xiàn)象的因素是高壓瓦斯、應力過度集中及軟媒三方面,在很大程度上增加了生產困難[1]。
突出松軟煤層深鉆打孔技術操作過程中出現(xiàn)的上述現(xiàn)象,主要是受到以下幾個方面原因造成的:首先,鉆孔堵塞系統(tǒng)方面。鉆進過程中,鉆孔內部會出現(xiàn)煤炮、噴孔等現(xiàn)象產生大量煤渣,而傳統(tǒng)鉆桿在運行過程中,難以有效將煤渣清理出去,使得系統(tǒng)難以有效運行;其次,鉆桿堵塞方面,鉆進過程中,鉆孔內部煤與瓦斯突出之間壓力較大,遠遠超過鉆進時的風壓,使得鉆桿難以按照原來方向運行,并將大量煤渣帶入其中,使得系統(tǒng)失效;最后,鉆孔燃燒方面,當鉆桿堵塞情況下,鉆桿旋轉過程中,溫度會逐漸增加,并致使瓦斯燃燒,尤其是在風力排粉影響下,系統(tǒng)難以運轉,勢必會出現(xiàn)卡鉆夾鉆,使得鉆孔出現(xiàn)燃燒現(xiàn)象。由此可見,傳統(tǒng)深孔打鉆工藝難以滿足現(xiàn)代煤炭開采發(fā)展需求,創(chuàng)新工藝勢在必行[2]。
圖1 鉆桿創(chuàng)新前后對比圖
主要針對鉆桿和鉆頭兩方面進行相應調整和優(yōu)化:
一方面,鉆桿方面,增加螺旋輸送扒孔功能,如圖1。傳統(tǒng)鉆桿是光滑的,創(chuàng)新后的鉆桿上呈現(xiàn)螺旋狀,在原有夾持器功能及確保
鉆桿最小強度基礎之上,增添新功能。創(chuàng)新鉆孔運行過程中,能夠將風力排粉作為基礎,出現(xiàn)煤炮現(xiàn)象,且系統(tǒng)失效情況下,扒孔功能發(fā)揮積極作用,將堵塞的煤粉清理,將鉆孔打通,確保鉆孔排渣系統(tǒng)穩(wěn)定運行,風力排粉通道打通后,能夠實現(xiàn)持續(xù)鉆進,不僅如此,對鉆桿進行創(chuàng)新后,扒孔鉆進和風力協(xié)同共同發(fā)揮作用,還能夠有效消除鉆桿快速旋轉過程中出現(xiàn)的高溫現(xiàn)象,最終規(guī)避鉆孔燃燒事故的發(fā)生。
另一方面,鉆頭方面,避免鉆桿堵塞。由于在突出松軟煤層工作過程中,煤炮現(xiàn)象是不可避免的,造成鉆孔及鉆桿堵塞,從本質上來看,煤炮現(xiàn)象是孔內動力現(xiàn)象,當處于該情況下,會釋放大量高壓瓦斯,且高于排粉風力的壓力,使得內部風流反轉,系統(tǒng)無法正常運行?;诖耍瑢︺@頭進行改進,增加單向閥,即便出現(xiàn)煤炮,高壓也會及時關閉單向閥,避免鉆桿不會堵塞,通過上述調整和優(yōu)化后,在實際操作過程中,有效解決了噴孔、煤炮等不良現(xiàn)象[3]。
由于對鉆桿及鉆頭部分進行適當改進,操作過程也需要隨之做出相應調整和優(yōu)化,主要針對以下三個方面進行調整:首先,煤炭開采過程中,要堅持相應原則,如:下墊、上壓等,確保鉆機運行穩(wěn)定性,促使鉆機在運行過程中,不僅能夠避免震動引起的不良運行,還能夠降低設備運行阻力,保證孔壁垂直,提高工作效率。
其次,鉆機設備在使用過程中,其給進壓力是存在上限的,且在不同地質環(huán)境下工作,需要結合實際情況進行相應調整,堅持具體問題具體分析原則,如果發(fā)現(xiàn)給進壓力突然增加,要及時作出反應,停止工作或者撤鉆,前者進行壓風排渣,后者則進行減壓、降速處理,最大程度上避免堵塞現(xiàn)象的出現(xiàn)。
最后,煤炭資源開采工作環(huán)境惡劣,極易受到自然環(huán)境的影響,其中,最為突出打鉆風壓和風量,要將二者控制在合理范圍內。為了了解改進后設備在實際應用中的功效,沿著巷道走向一定距離范圍內設置鉆孔,并結合煤層特點,將給進壓力確定為5~10MPa,并展開試驗,為了保證試驗數(shù)據(jù)結果準確性,進行多次試驗,求得平均數(shù),通過對試驗數(shù)據(jù)信息的分析和研究發(fā)現(xiàn),創(chuàng)新后的鉆機及操作方法,不僅有效避免了卡鉆、抱鉆及燃燒事故的出現(xiàn),且工作效率也得到了顯著提升。綜上所述,無論是鉆機設備方面,還是具體操作方法方面,在經過創(chuàng)新后,鉆機整體性能都得到了較大提升。除此之外,煤炭資源開采工作具有一定危險性,特別是傳統(tǒng)模式,受到自然及人為因素的影響,極易對工作人員人身安全構成一定傷害,至此,應大力推廣創(chuàng)新設備。
根據(jù)上文所述,突出松軟煤層開采作為煤炭開采的重要組成部分,在增加煤炭資源等方面占據(jù)舉足輕重的位置,而傳統(tǒng)鉆機設備在運行過程中,難以滿足煤炭資源開采工作需求,至此,針對這一問題,本文對鉆桿及鉆頭進行了適當創(chuàng)新和改進,并進行了大量試驗,通過對試驗結果分析和研究,改進后的鉆機在消除不良運行狀態(tài)的同時,還能夠顯著提升設備整體性能,進而為突出松軟煤層開采工作順利進行提供支持和幫助。
[1]唐永志,王子龍.松軟高突煤層順層鉆孔施工方法 [J].礦業(yè)安全與環(huán)保,2010,18 (03):259-261.
[2]杜春雨,陳東科,秦峰.新型軟煤層打鉆設備及應用分析 [J].煤礦機械,2012,20 (05):12-14.
[3]白鐵剛,劉偉,佟敬勛.等.MYB-50型全液壓鉆機的研制與應用 [J].煤礦安全,2011,10(8):158-159.
TD82[文獻碼]B
1000-405X(2015)-10-213-1