小麥蛋白粘膠纖維混紡紗工藝設(shè)計(jì)和產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)

趙博

（中原工學(xué)院紡織學(xué)院，河南鄭州450007）

小麥蛋白粘膠纖維混紡紗工藝設(shè)計(jì)和產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)

趙博

（中原工學(xué)院紡織學(xué)院，河南鄭州450007）

為了提高小麥蛋白粘膠纖維混紡紗產(chǎn)品的質(zhì)量，介紹了小麥蛋白粘膠纖維的特點(diǎn)和性能。根據(jù)小麥蛋白粘膠纖維、細(xì)旦滌綸和棉纖維混紡紗的特點(diǎn)，通過(guò)工藝實(shí)驗(yàn)和測(cè)試，分析了小麥蛋白粘膠纖維、細(xì)旦滌綸纖維的性能特點(diǎn)和工藝參數(shù)對(duì)高檔混紡紗的影響。通過(guò)采取有效的技術(shù)措施，可以提高混紡紗的質(zhì)量。

小麥蛋白纖維；混紡紗；設(shè)計(jì)；工藝

小麥蛋白粘膠纖維是一種功能性纖維，它采用高分子技術(shù)、化纖紡絲技術(shù)和生物工程技術(shù)，將小麥蛋白與天然纖維素共混后紡絲制成的一種新型生物質(zhì)纖維。本身粘膠短纖維具有自然纖維的特性，透氣吸濕性強(qiáng)，手感柔軟穿著舒適，經(jīng)過(guò)新材料和新工藝而賦予其新的功能。而新研究的該纖維外觀飄逸、觸感柔軟，具備天然纖維透氣舒爽的特性。同時(shí)，小麥蛋白中富含多種氨基酸，有利于呵護(hù)肌膚。該纖維具有真絲般的光澤，且增添了粘膠纖維的絲綢感，與人體皮膚有良好的親和性，且可再生、降解，是一種綠色纖維。小麥蛋白粘膠復(fù)合纖維是以再生纖維素為主體的復(fù)合纖維。目前，用小麥蛋白纖維加工的產(chǎn)品質(zhì)地輕柔，織物手感柔軟，服用性能優(yōu)良，懸垂性好，耐磨性佳，穿著舒適，色澤鮮艷，對(duì)人體無(wú)刺激性，容易染色，具有優(yōu)良的懸垂性能，風(fēng)格獨(dú)特，可以加工功能性高檔產(chǎn)品。目前，產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)研制和生產(chǎn)具有廣闊的市場(chǎng)和發(fā)展前途，深受消費(fèi)者青睞，在保健服飾應(yīng)用開(kāi)發(fā)方面有著廣闊的應(yīng)用前景。因此，為滿足市場(chǎng)的需求，我們開(kāi)發(fā)和研制了小麥蛋白粘膠纖維、細(xì)旦滌綸纖維及棉纖維混紡紗高檔產(chǎn)品。

1 纖維性能、紗線規(guī)格及工藝流程

1.1 原料性能

小麥蛋白纖維是小麥蛋白與天然纖維素共混后紡絲制成的一種新型生物質(zhì)纖維，對(duì)人體無(wú)害，擁有新穎的抗菌性能。通過(guò)實(shí)驗(yàn)測(cè)試，其性能的測(cè)試結(jié)果，見(jiàn)表1。

表1 纖維的主要物理性能

1.2 紗線品種和規(guī)格

品種1:小麥蛋白纖維/T/CJ 65/20/15 11.7 tex；

品種2:小麥蛋白纖維/T/CJ 65/25/15 14.7 tex；

品種3:小麥蛋白纖維/T/CJ 50/35/15 18.6 tex；

品種4:小麥蛋白纖維/T/CJ 70/20/10 19.7 tex。

1.3 紡紗工藝流程

①小麥蛋白粘膠纖維：清花工序FA002D→A006B→A036C→A092→FA141→梳棉工序A231A→生條

②細(xì)旦滌綸纖維：清花工序→梳棉工序→生條

③棉纖維：清花工序FA002→A006B→A036B→A036C→A092→FA141→梳棉工序A186D→精梳工序→FA302（棉預(yù)并條機(jī)）→條卷FA331→精梳FA251→精梳條

①②③]→并條工序FA302（三道）→粗紗工序FA423A→細(xì)紗工序FA507(細(xì)紗機(jī))→絡(luò)筒工序→成包

在小麥蛋白粘膠纖維、細(xì)旦滌綸和棉纖維混紡紗的加工過(guò)程中，細(xì)旦滌綸纖維和棉纖維采用原有的開(kāi)清棉工序和梳棉工序工藝參數(shù)和技術(shù)措施即可，而小麥蛋白粘膠纖維則采用新設(shè)計(jì)的工藝參數(shù)。

2 紡紗工序的特點(diǎn)

2.1 清花工序的生產(chǎn)方法和技術(shù)特點(diǎn)（小麥蛋白纖維）

開(kāi)清棉工序要以混合均勻，減少打擊為主，避免過(guò)多地糾纏，以減少棉結(jié)的產(chǎn)生；抓棉機(jī)要求勤抓少抓，并對(duì)抓棉機(jī)進(jìn)行補(bǔ)風(fēng)改造，提高小車的運(yùn)轉(zhuǎn)率，提高開(kāi)松混合效果；適當(dāng)降低A092型棉箱的存棉高度，適當(dāng)放大隔距，減少纖維團(tuán)，增加纖維之間的抱合力；為防止棉卷粘卷，確保成型良好，要增大緊壓羅拉的壓力，采用凹凸羅拉，棉卷壓力采用漸增加壓等措施。開(kāi)包后噴灑適量的防靜電劑，避免靜電問(wèn)題在后工序產(chǎn)生不良影響；卷子加工后，要立即用塑料布包扎起來(lái)，避免卷子中的水分和抗靜電劑散失，為下道工序的順利生產(chǎn)創(chuàng)造條件；適當(dāng)降低打手速度，減少打擊點(diǎn)，減少纖維的損傷，減少棉結(jié)數(shù)量；棉卷定量偏輕控制，以減輕后工序的牽伸負(fù)擔(dān)；清花工藝配置見(jiàn)表2。

表2 開(kāi)清棉工序的主要工藝參數(shù)

2.2 梳棉工序主要的工藝特點(diǎn)（小麥蛋白纖維）

在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，要合理選擇錫林與道夫之間的隔距，減小上下壓輥與小壓輥之間的壓力和棉條的張力牽伸倍數(shù)，提高纖維的轉(zhuǎn)移能力，改善生條的質(zhì)量。除塵刀采用適當(dāng)?shù)慕嵌群臀恢茫瑴p少纖維的損傷和短絨的增加；適當(dāng)提高錫林與刺輥之間的速比，加大蓋板與錫林之間的隔距，棉條張力牽伸偏小控制，以控制纖維的梳理度，減少返花現(xiàn)象，降低棉結(jié)產(chǎn)生的數(shù)量，以提高生條的綜合質(zhì)量。梳棉工藝參數(shù)見(jiàn)表3。

表3 梳棉工序的主要工藝參數(shù)

2.3 并條工序的主要技術(shù)措施（小麥蛋白纖維/細(xì)旦滌綸/棉纖維3種纖維混紡）

生產(chǎn)中要確保證混合均勻及正確的混紡比，使用三道并合和順牽伸的工藝原則，頭并采用6根，有利于纖維的伸直平行度，改善熟條的質(zhì)量；合理分配牽伸倍數(shù)，適當(dāng)放大羅拉隔距，以改善條子中纖維的結(jié)構(gòu)，提高纖維的伸直平行度；嚴(yán)格控制車間的相對(duì)濕度，使用抗靜電和抗纏繞能力強(qiáng)的膠輥，以減少纏繞羅拉和膠輥的幾率，壓力要適當(dāng)加重，以改善條子中纖維的伸直平行度，降低熟條的條干不勻率。其并條工序的工藝參數(shù)見(jiàn)表4。

表4 并條工序主要工藝參數(shù)

在生產(chǎn)過(guò)程中，通過(guò)采用新的技術(shù)措施，熟條薩氏條干小于13.2%，烏氏特條干控制在3.1%以下，熟條的條子重量不勻率掌握在1.20%左右。

2.4 粗紗工序主要工藝特點(diǎn)及技術(shù)措施（小麥蛋白纖維/細(xì)旦滌綸/棉纖維）

適當(dāng)減少粗紗卷裝容量，紡紗張力適當(dāng)偏小掌握，減小意外伸長(zhǎng)；注意粗紗光潔度管理，加強(qiáng)對(duì)設(shè)備的管理，確保設(shè)備狀態(tài)良好，保持個(gè)通道光潔暢通；適當(dāng)偏小控制導(dǎo)條張力，減少細(xì)節(jié)的產(chǎn)生；粗紗捻系數(shù)偏大控制，既要提高纖維之間的抱合力，又要避免細(xì)紗出硬頭和產(chǎn)生意外；紡紗張力偏小控制，減少條子的意外牽伸；羅拉隔距適當(dāng)偏大控制，鉗口隔距適當(dāng)偏小掌握，提高粗紗的條干均勻度；采用重加壓和小張力的原則，避免條干惡化。采用小張力卷饒，防止意外牽伸和急回彈，保證卷饒后粗紗的均勻度；其主要工藝參數(shù)見(jiàn)表5。

表5 粗紗工序主要工藝參數(shù)

粗紗車間的溫濕度要嚴(yán)格控制，擋車工嚴(yán)格執(zhí)行操作方，采取上述技措施后，粗紗的重量不勻率控制在1.17%以下，烏氏特條干CV%值控制在4.12%左右，薩氏條干CV%為15.23%，伸長(zhǎng)率為1.13%，粗紗質(zhì)量明顯得以改善。

2.5 細(xì)紗工序主要工藝特點(diǎn)及關(guān)鍵技術(shù)（小麥蛋白纖維/細(xì)旦滌綸/棉纖維）

合理選配鋼領(lǐng)和鋼絲圈，以減少兩者之間的摩擦，以便控制好氣圈，減少掛花，降低毛羽數(shù)量；選擇硬度適中、彈性回復(fù)性好和抗饒性好的膠輥，提高成紗質(zhì)量；優(yōu)選粗紗捻系數(shù)與細(xì)紗的后區(qū)牽伸倍數(shù)，有利于纖維的進(jìn)一步的伸直平行，提高細(xì)紗的質(zhì)量；合理調(diào)整后區(qū)的牽伸倍數(shù)，有利于穩(wěn)定成紗質(zhì)量；要求吸棉風(fēng)管的真空度要高，減少因吸棉風(fēng)管堵塞而造成饒羅拉和膠輥等不良現(xiàn)象；適當(dāng)降低車速和錠速，確保機(jī)械狀態(tài)處于良好的狀態(tài)，減少纖維的纏繞，降低細(xì)紗的斷頭率。要采用新型紡紗器材，如鍍氟鋼領(lǐng)鋼絲圈等，它能夠明顯提高成紗質(zhì)量。細(xì)紗工序設(shè)計(jì)的工藝參數(shù)見(jiàn)表6。

表6 細(xì)紗工序主要工藝參數(shù)

3 紡紗質(zhì)量

試驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)表7所示。

表7 小麥蛋白纖維混紡紗的質(zhì)量情況

4 結(jié)束語(yǔ)

在紡制小麥蛋白纖維混紡紗時(shí)，在清梳工序需要減少纖維損傷，降低棉結(jié)和短絨數(shù)量的增加；在并粗工序采用輕定量、低速度、大隔距、重加壓和通道光潔的工藝原則，加強(qiáng)對(duì)纖維的控制，減少意外牽伸，改善半制品的質(zhì)量；細(xì)紗工序重點(diǎn)是穩(wěn)定和提高成紗綜合的質(zhì)量，使用新型紡紗專件，它能夠明顯提高成紗質(zhì)量；同時(shí)紡紗各工序，不僅要適當(dāng)控制各車間的溫濕度，而且還要抓好操作管理工作，嚴(yán)格執(zhí)行操作法，作好質(zhì)量追蹤工作，并保證車間生活正常進(jìn)行，以確保小麥蛋白粘膠纖維、細(xì)旦滌綸和棉纖維混紡紗的質(zhì)量穩(wěn)定提高。

[1]謝春萍.紡紗工程[M].北京：中國(guó)紡織出版社，2012.

[2]陸再生.棉紡工藝原理[M].北京：中國(guó)紡織出版社，1994.

[3]于修業(yè).紡紗原理[M].北京：中國(guó)紡織出版社，1994.

On the Process Design of Wheat Protein Viscose Fiber Blended Yarn and the Product Development

ZHAO Bo
(Textiles College,Zhongyuan University of Technology,Zhengzhou Henan,450007,China)

In order to improve the quality of wheat protein viscose fiber blended yarn,this paper introduces the characteristics and properties of wheat protein viscose fiber.According to the blended yarn characteristics of wheat protein viscose fiber,fine denier polyester and cotton fiber,based on process experiment and test, this paper analyzes theproperties and characteristics of wheat protein viscosefiber and finedenierpolyester fiber,and theeffectofprocess parameters on high gradeblendedyarn.Itisconcludedthateffectivetechnological measures can help improve the quality of blended yarn.

wheat protein fiber;blended yarn;design;process

文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼： 文章編號(hào)：1674-2346(2015)01-0019-04

(責(zé)任編輯 田 犇)

2014－10－27

趙博，男，碩士。研究方向：紡紗工藝