探究神奇的陶瓷貼花彩色絲網(wǎng)印刷技術(shù)

文 朱則剛

工藝技術(shù)

探究神奇的陶瓷貼花彩色絲網(wǎng)印刷技術(shù)

文 朱則剛

在陶瓷上要達(dá)到圖案紋樣有立體感、印澤鮮艷、經(jīng)久耐用不脫色，采用絲網(wǎng)印刷方法是非常適宜的。絲網(wǎng)印刷設(shè)備比較簡(jiǎn)單，操作技術(shù)很容易掌握。陶瓷貼花紙采用一般印刷方法（平、凸、凹），印花膜厚只有5～10μ m。陶瓷器上的圖案裝飾，長(zhǎng)期以來一直使用的方法是吹噴、手繪、橡皮印，以及用銅版和平版印刷的貼花紙的轉(zhuǎn)印等方法。近年來隨著絲網(wǎng)印刷在陶瓷工業(yè)的應(yīng)用，陶瓷器上的裝飾圖案更富有立體感，燒制后的瓷釉很厚而且色彩非常明亮，看上去好像用磁漆描繪的一樣。其圖案比一般使用吹噴法的圖案更為精細(xì)，生產(chǎn)效率也提高了很多。由于絲印對(duì)陶瓷器的裝飾有許多的優(yōu)點(diǎn)，所以其應(yīng)用范圍廣泛。

陶瓷貼花紙網(wǎng)印的使用范圍、種類和特性

陶瓷貼花紙主要用于陶瓷器皿圖案和色彩的裝飾，取代過去沿用的手繪和噴彩工藝。絲印陶瓷貼花紙分辨率可達(dá)40～50線/cm。陶瓷貼花紙上的絲印油墨圖案貼在陶瓷器皿上后，需在700～800℃或1100～1350℃下燒制，才能附著牢固，色彩隨陶瓷中發(fā)色劑的品種而定。陶瓷貼花紙是陶瓷墨的載體，分為陶瓷釉上貼花紙和陶瓷釉下貼花紙，花紙的種類因組成而有區(qū)別。由于陶瓷油墨的遮蓋力強(qiáng)，透明度差，所以目前還不能運(yùn)用三原色原理進(jìn)行印刷，網(wǎng)點(diǎn)印刷方式采用非疊印的并排專用彩色墨網(wǎng)點(diǎn)印刷。

貼花紙印刷種類繁多，陶瓷貼花紙印刷是貼花紙印刷中重要部分。陶瓷貼花紙印刷根據(jù)貼花和上釉先后順序及燒結(jié)方式不同，可分為大膜釉上花紙（標(biāo)準(zhǔn)四開規(guī)格）印刷和小膜釉下花紙印刷。與小膜釉下花紙印刷相比，大膜釉下花紙印刷雖然印刷質(zhì)量不如小膜釉下花紙印刷，但其價(jià)格相對(duì)低廉，整體印刷效果也比較理想，而小膜釉下花紙印刷雖然質(zhì)量?jī)?yōu)于大膜釉上花紙印刷但其價(jià)格較高。因此，從目前國內(nèi)陶瓷貼花紙行業(yè)來看，大部分廠家都選用大膜釉上花紙。早期陶瓷貼花紙印刷主要有平印和網(wǎng)印兩種，但隨著絲網(wǎng)印刷技術(shù)的不斷發(fā)展，以及絲網(wǎng)印刷諸如生產(chǎn)成本低、網(wǎng)版可重復(fù)使用、不受承印物大小和形狀的限制、墨層厚實(shí)、顏色鮮艷、再現(xiàn)性好、立體感強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)的充分體現(xiàn)，使絲網(wǎng)印刷陶瓷貼花紙工藝技術(shù)成為在此領(lǐng)域中獨(dú)領(lǐng)風(fēng)騷的印刷技術(shù)，如今已基本上替代了所有平印陶瓷貼花紙印刷工藝技術(shù)。

釉上貼花紙印刷的油墨為高溫溶劑性油墨，釉下貼花紙印刷的油墨為高溫水性油墨。根據(jù)貼花和上釉先后順序及燒結(jié)方式不同，分為陶瓷釉上貼花紙絲印和陶瓷釉下貼花紙絲印。

陶瓷釉上貼紙絲印就是將陶瓷器皿先上釉，后貼花紙，再燒結(jié)。即將圖案用陶瓷墨絲印在PVB（聚乙烯醇縮丁醛）薄膜面上，PVB薄膜是在涂有過氯乙烯粘合劑的底紙上涂布兩次PVB溶液得到的。使用時(shí)首先將底紙與絲印有圖案的PVB薄膜分離，然后將PVB薄膜浸醇后轉(zhuǎn)貼在陶瓷器皿釉的表面，再經(jīng)過780～830℃燒結(jié)，PVB薄膜炭化分解，圖案就附著在陶瓷器皿釉上，完成陶瓷器皿的色彩轉(zhuǎn)移。陶瓷釉下貼花紙的絲印就是先在陶瓷器皿胚胎上貼花紙，再涂上一層透明瓷釉在1350℃下燒結(jié)成彩色陶瓷器皿。即將圖案印刷在載花紙上，這種載花紙是用綿紙和180g/m2木漿紙暫時(shí)裱合在一起得到的，裱合液一般用粘合液和填充液按一定比例及濃度制成，裱合時(shí)一定要用專用裱合液。圖紋的載體為綿紙，也稱皮紙。使用時(shí)，將載體花紙轉(zhuǎn)貼在陶瓷胚胎上，揭去襯紙后，涂上一層透明瓷釉，使釉層覆蓋整個(gè)瓷胚，然后將瓷胚在1350℃下燒結(jié)成彩色的陶瓷器皿。

陶瓷貼花紙絲網(wǎng)印刷是絲網(wǎng)印刷的一個(gè)分類，它的基本原理是：經(jīng)制版后，網(wǎng)版上的圖案部分是可滲透性的，非圖紋部分是非滲透性的，貼在絲網(wǎng)布上，印刷時(shí)刮刀使網(wǎng)版與紙張接觸，油墨立即通過圖紋部分的網(wǎng)眼漏印在紙張上完成一個(gè)色次印刷。陶瓷貼花絲網(wǎng)印刷和其他種類的網(wǎng)印、彩色包裝印刷的疊色原理不同。一般彩色印刷是通過三原色的疊印產(chǎn)生效果，而陶瓷貼花專用顏料是由金屬氧化物組成的油性粉末狀有機(jī)顏料，它具有印刷后無光澤、疊色不變色、經(jīng)燒烤后變色的特性。所以，陶瓷貼花紙絲網(wǎng)印刷采用的是分階印刷法。一般來講，根據(jù)原稿要求需制作多塊甚至十多塊網(wǎng)印版，才能達(dá)到原稿要求。

陶瓷貼花紙網(wǎng)印的工藝流程為：首先根據(jù)用戶來稿或自行創(chuàng)意設(shè)計(jì)，進(jìn)行照相分色，要根據(jù)陶瓷顏料疊色不變色的特性，一般來講，主色紅、藍(lán)、綠要分開，紅色應(yīng)分三次（淺、中、深），藍(lán)色、綠色分二次（淺、深），最后是黑色或灰色線條勾邊（現(xiàn)已使用桌面系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計(jì)制作，質(zhì)量、進(jìn)度有很大提高）。分好色經(jīng)檢查符合要求后制作陽圖小片（單拼），用小版曬版進(jìn)行手工打樣，經(jīng)燒烤后對(duì)樣進(jìn)行各方面調(diào)整，直至符合要求，送瓷廠試燒，經(jīng)用戶認(rèn)可并訂貨后進(jìn)行上機(jī)大批量生產(chǎn)。

陶瓷貼花紙網(wǎng)印的工藝流程及各工序應(yīng)注意的技術(shù)要點(diǎn)

陶瓷貼花紙制作一般由三大部分完成：一是前期的制版，樣品的提供；二是中期的紙張、曬版、色料的準(zhǔn)備工作；三是后期的生產(chǎn)印刷。陶瓷釉下貼花裝飾工藝是將陶瓷釉下貼花紙連同載體先轉(zhuǎn)貼到陶瓷坯胎上，揭去載體后施上一層透明瓷釉，使釉層覆蓋整個(gè)瓷坯；在瓷還經(jīng)1350℃高溫烤燒成瓷的過程中，裝飾圖紋也同時(shí)焙燒呈色，達(dá)到裝飾陶瓷的效果。陶瓷貼花紙網(wǎng)印的工藝流程及各工序應(yīng)注意的技術(shù)要點(diǎn)有如下方面：

絲網(wǎng)框架的制作：網(wǎng)框可采用木材和鋁合金等材料；木制網(wǎng)框需用優(yōu)質(zhì)木料，才能有效地防止網(wǎng)框觸油時(shí)變形，規(guī)格一般為55×35cm，框架木料尺寸為4×2.5cm；絲網(wǎng)選用250目尼龍絲網(wǎng)；繃網(wǎng)可采用手工繃網(wǎng)或機(jī)器繃網(wǎng)；制版根據(jù)設(shè)計(jì)紋樣，如是比較簡(jiǎn)單的塊面、線條等，可在普通的透明膠片上描繪并分色制版。所描紋樣線條要求挺括、工整，達(dá)到所設(shè)計(jì)的畫意要求。描繪紋樣時(shí)墨線應(yīng)濃厚，這樣遮光力強(qiáng)，曬版效果好。否則將會(huì)出現(xiàn)斷線、漏色不暢等缺陷。如設(shè)計(jì)的紋樣比較精細(xì)，可用照相制版法進(jìn)行制版。制版時(shí)切記畫上“＋”字規(guī)矩線，以作為印花時(shí)對(duì)版的基準(zhǔn)。制絲網(wǎng)印版可采用重氮感光膠，涂膠刮板的刃部呈45°角，刮板角度越小，留在絲網(wǎng)上的感光液就越薄。涂布感光膠要兩面都涂，并注意涂勻。涂布后的絲網(wǎng)版要在適當(dāng)溫度下干燥，干燥后的網(wǎng)版即可交付曬版。曬版光源可采用10～15支40W排裝日光燈，燈距25～30cm，曝光時(shí)間為5～7min。曝光后的絲網(wǎng)版用溫水沖洗顯影顯透為止。如有缺陷可進(jìn)行補(bǔ)版修理。修好的絲網(wǎng)印版即可交付印刷工序進(jìn)行貼花的絲網(wǎng)印刷。刮印可采用直角聚胺酯刮板，刮板膠條露出柄的部分以2～3cm為宜。印刷時(shí)最好采用雙手操作刮板，印刷環(huán)境溫度一般在20～25℃之間，相對(duì)濕度應(yīng)保持在70%左右。

陶瓷貼花彩色絲網(wǎng)印刷的網(wǎng)點(diǎn)，印刷時(shí)最低加網(wǎng)的線與目之比一般為1:3，此外，要充分考慮陶瓷貼花油墨的顆粒粗細(xì)，過網(wǎng)是否順暢，以及控制龜紋的產(chǎn)生等多種綜合因素。對(duì)于彩色印刷時(shí)網(wǎng)點(diǎn)產(chǎn)生龜紋的現(xiàn)象，一般可通過改變絲網(wǎng)目數(shù)、網(wǎng)屏角度或繃網(wǎng)角度、網(wǎng)點(diǎn)類型及網(wǎng)點(diǎn)排列方式等方法控制和消除。拼版時(shí)可根據(jù)用戶要求和底紙標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，但版面要達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)，即不得小于43cm×34cm。圖案比較簡(jiǎn)單和色次較少的可用手工拼版，但手工拼版由于受技術(shù)等因素的影響，其套印精確度往往不夠高，尤其是色次較多的情況下，有時(shí)甚至達(dá)不到多色套印的質(zhì)量要求，而陶瓷花紙色次一般都多于5個(gè)色次，多的甚至達(dá)10多個(gè)色次，因此，最好要采用進(jìn)口連曬機(jī)進(jìn)行連曬，這樣才能保證套印質(zhì)量要求。

隨著絲網(wǎng)印刷的不斷普及和發(fā)展，特別是絲網(wǎng)印刷技術(shù)在陶瓷釉上貼花紙生產(chǎn)中的實(shí)際應(yīng)用，為陶瓷釉下貼花紙由凹版印刷轉(zhuǎn)向絲網(wǎng)印刷，由手工刻版轉(zhuǎn)向照相制版提供了豐富的經(jīng)驗(yàn)。特別是照相分色加網(wǎng)、拼版多色套印在釉下貼花紙工藝中的運(yùn)用，不僅縮短了印刷周期，提高了產(chǎn)量，降低了成本，而且使過去依靠手工描繪的釉下五彩瓷也采用絲網(wǎng)印刷，這就使裝飾圖紋色彩更鮮艷，層次更豐富，質(zhì)量也得到進(jìn)一步的提高。釉下貼花紙也由過去只裝飾普通日用瓷，逐步向裝飾高檔禮品瓷發(fā)展。加上釉下陶瓷貼花紙圖紋印料無鉛毒這一優(yōu)越性，越來越受到國內(nèi)外廣大用戶的青睞。隨著市場(chǎng)對(duì)釉下裝飾瓷需求量的不斷增加，絲印陶瓷釉下貼花紙也將會(huì)有一個(gè)較大的發(fā)展。

陶瓷貼花制版包括曬版、顯影、修版、脫膜等多道工序，各工序操作都有其技術(shù)要求和技巧。制版工藝是印刷前的重要準(zhǔn)備工作，前期的樣品提供如果不能真實(shí)再現(xiàn)畫稿的紋樣、層次、結(jié)構(gòu)、色彩，那么客戶就不可能給你下訂單，就不可能接受你的產(chǎn)品，所以說制版是基礎(chǔ)。對(duì)于任何一個(gè)陶瓷貼花紙廠來說，制版部門是技術(shù)力量最雄厚的地方，沒有一套適合印刷標(biāo)準(zhǔn)的版就印不出好的產(chǎn)品?；埌娴闹谱鞑粌H要求符合花紙生產(chǎn)工藝，而且必須適應(yīng)生產(chǎn)。在制作過程中首先就應(yīng)想到生產(chǎn)印刷中的工藝限制，例如生產(chǎn)用大版版基的縮脹、紙張的縮脹、絲網(wǎng)的縮脹。曬版是樣品制作過程中的重要環(huán)節(jié)，曬版質(zhì)量的好壞往往取決于光源、光距及曝光時(shí)間。曬版時(shí)要將絲網(wǎng)和陽圖片緊貼真空抽實(shí)才能曝光。曝光時(shí)間的確定一方面是用梯尺來檢驗(yàn)，一方面是根據(jù)操作者長(zhǎng)期工作經(jīng)驗(yàn)的積累。陶瓷釉上花紙網(wǎng)印一般選用耐溶劑性網(wǎng)版，用油性感光膠或毛細(xì)片或水油兩性的感光膠制版，而釉下花紙印刷所用的網(wǎng)版為耐水性網(wǎng)版，用水性感光膠或水油兩性感光膠制版。曬版前應(yīng)先用洗滌劑或洗衣粉洗版，清除版面上的灰塵、手印和余膠，最后用高壓水槍沖洗烘干后即可涂布感光膠。感光膠宜用陶瓷貼花紙專用重氮感光膠。根據(jù)需要可選用單組分或雙組分。單組分感光膠已將感光劑和膠液調(diào)配好，可直接使用。雙組分感光膠是將感光劑和膠液分別包裝，由用戶自行調(diào)配。

顯影用清水，將曬好的網(wǎng)版放入清水中，搖動(dòng)數(shù)十秒，檢查圖紋部分是否顯出來，然后用高壓水槍沖網(wǎng)，沖網(wǎng)時(shí)未感光部分被水溶解而沖掉，感光部分（非圖紋部分）因感光硬化而保留，即成絲網(wǎng)版。用顯影機(jī)顯影操作起來簡(jiǎn)單且效果好，從弱到強(qiáng)到烘干一次完成。手工顯影時(shí)先把網(wǎng)版在水中浸泡一會(huì)再用水沖洗，沖洗網(wǎng)版時(shí)水力不宜過猛以免沖壞網(wǎng)膜，然后用毛巾把水擦干放入干燥箱內(nèi)溫風(fēng)吹干，用堅(jiān)膜劑修整一下砂眼和圖像邊緣處。沖網(wǎng)時(shí)水槍水壓應(yīng)保持一致，掌握好沖網(wǎng)時(shí)間和沖網(wǎng)距離。沖好后用清水沖去版面上的殘膠，對(duì)光仔細(xì)檢查網(wǎng)版圖紋部分的通透情況，如有不通的部分，應(yīng)針對(duì)該部分多沖一下。經(jīng)檢查合格的網(wǎng)版，立即用吸水性強(qiáng)的紙或海綿吸去網(wǎng)版上的殘余水分，避免形成水印，然后放入網(wǎng)版烘箱內(nèi)烘干。烘箱溫度控制在30～45℃，溫度太高容易引起網(wǎng)版變形。

在曬版和顯影中，由于受材料、技術(shù)、環(huán)境等因素的影響，使有些制出的網(wǎng)版存在缺陷，不能完全符合質(zhì)量要求。如遇到較小的普通缺陷，可進(jìn)行補(bǔ)版修理，彌補(bǔ)缺陷。修版時(shí)可將網(wǎng)版置于修版桌上，先用膠片檢查網(wǎng)版的變形程度，變形太大的不可投入使用，并查找原因，重新曬制。修版膠可用原感光膠加入少量白乳膠（加快干燥速度）或用封網(wǎng)膠，仔細(xì)檢查涂抹非圖紋部分的砂眼和掉膠部分，最后用刷子均勻地在非圖紋部分涂刷感光膠，放入烘箱內(nèi)低溫烘干（如不急用的網(wǎng)版以自然干燥為佳），最后可根據(jù)印量的多少進(jìn)行二次曝光，增加網(wǎng)版的耐印率。修好的絲網(wǎng)印版即可交付印刷工序，進(jìn)行貼花絲網(wǎng)印刷。

脫膜是網(wǎng)印的一大優(yōu)點(diǎn)，只要絲網(wǎng)布沒有損壞，可用脫膜液脫去原來的膜版，經(jīng)沖洗另涂布感光膠后又可曬制其他網(wǎng)版，如使用得當(dāng)，一塊網(wǎng)版可重復(fù)使用數(shù)十次。

陶瓷貼花紙絲網(wǎng)的選擇、繃網(wǎng)及底紙上膜

陶瓷貼花紙絲網(wǎng)的繃網(wǎng)首先按照印刷尺寸選好相應(yīng)的網(wǎng)框，將網(wǎng)框與絲網(wǎng)粘合的一面清洗干凈，如果是第一次使用的網(wǎng)框，需要用細(xì)砂紙輕輕磨擦，使網(wǎng)框表面粗糙，這樣易于提高網(wǎng)框與絲網(wǎng)的粘接力，如果是使用過的網(wǎng)框也要用砂紙磨擦干凈，去掉殘留的膠及其它物質(zhì)。清洗后的網(wǎng)框在繃網(wǎng)前，先在與絲網(wǎng)接觸的面預(yù)涂一遍粘合膠并晾干?？嚲W(wǎng)時(shí)用手工或機(jī)械繃網(wǎng)，絲網(wǎng)拉緊后使絲網(wǎng)與網(wǎng)框貼緊，并在絲網(wǎng)與網(wǎng)框接觸部分再涂布粘合膠，然后吹干，注意粘合膠不宜涂布的過厚或過薄，在吹干時(shí)可用橡膠板或軟布，邊擦拭粘接部分，邊施加一定的壓力，使絲網(wǎng)與網(wǎng)框粘接得更牢固。待粘合膠干燥后松開外部張緊力，剪斷網(wǎng)框外邊四周的絲網(wǎng)，然后用單面不干膠紙帶貼在絲網(wǎng)與網(wǎng)框粘接的部位，這樣可起到保護(hù)絲網(wǎng)與網(wǎng)框的作用，還可以防止印刷時(shí)溶劑或水對(duì)粘合膠的溶解，以保證絲網(wǎng)印版的有效使用。最后用清水或清洗劑沖洗絲網(wǎng)，待絲網(wǎng)晾干后就可用于感光膠涂布（制版）。

陶瓷貼花網(wǎng)一般采用黃色或其他顏色的滌綸絲網(wǎng)（或尼龍絲網(wǎng)），普通產(chǎn)品網(wǎng)目掌握在180～300目（如選用250目），花面為220～250目，可產(chǎn)生浮雕效果，細(xì)小文字用340～400目即可，普通產(chǎn)品只要使用國產(chǎn)的即能達(dá)到要求，這樣價(jià)格就會(huì)相對(duì)低廉，但對(duì)于印刷精細(xì)產(chǎn)品，為保證質(zhì)量可選用進(jìn)口高目數(shù)（300目以上）的絲網(wǎng)，但價(jià)格偏高。網(wǎng)框最好選用鋁合金的較好，它不易變形，輕便耐用。繃網(wǎng)就是把絲網(wǎng)按照網(wǎng)框尺寸裁剪下，把網(wǎng)布粘接在網(wǎng)框上?？嚲W(wǎng)前應(yīng)先用銼刀把網(wǎng)框的四個(gè)面挫毛，以增加網(wǎng)布和網(wǎng)框的粘合力?？嚲W(wǎng)機(jī)宜選用氣動(dòng)式繃網(wǎng)機(jī)或機(jī)械式（膠粘法）繃網(wǎng)。繃網(wǎng)時(shí)要注意四周張力基本一致，彈性均勻，有條件的可用張力計(jì)進(jìn)行測(cè)試?？嚲W(wǎng)膠可選用DS系列粘網(wǎng)膠或粘得牢，繃網(wǎng)氣壓保持在0.4～0.5MPa，待繃網(wǎng)膠干透后即可取版，把四周多余的網(wǎng)布粘接在網(wǎng)框上，以增加網(wǎng)布的耐用力。

陶瓷貼花紙網(wǎng)印的底紙上膜可分為配膜與上膜兩個(gè)工序。配膜比例一般為：聚乙烯醇縮丁醛樹脂：甲醇（乙醇）＝1：5。例如配膜時(shí)可選用縮丁醛約16～18g，先把甲醇（乙醇）按量抽入反應(yīng)鍋中，在攪拌的情況下均勻投入縮丁醛，打開加熱開關(guān)（溫度控制在50～60℃）攪拌3小時(shí)，待縮丁醛完全溶解后即可出料備用，膜料的質(zhì)量要求必須是溶化徹底、無塊、無雜質(zhì)，以略濃為好，在上膜時(shí)可適當(dāng)加入甲醇（乙醇）進(jìn)行濃度調(diào)整。

上膜作為底紙的紙張，要使用貼花專用底紙（木漿紙），使用前先用切紙機(jī)修平紙張四邊，保證規(guī)格尺寸達(dá)到要求。上膜一般用專用上膜機(jī)。調(diào)節(jié)好料輥和印輥的間隙，使膜料均勻平服地涂布到底紙上。一般要求上膜兩次，第一次干后即可上第二次，但每一次都要撥開晾紙，膜層厚度標(biāo)準(zhǔn)為0.01±0.001mm，可略厚而不可薄，可用千分尺測(cè)量而進(jìn)行調(diào)整。上膜烘道應(yīng)保持控制在70～80℃之間，溫度過高則膜層不光亮，并且會(huì)使底紙焦糊，過低會(huì)起泡，干不透會(huì)發(fā)生粘連故障?？偠灾右蠊饬?，厚度達(dá)標(biāo)，均勻一致，邊緣無殘膜余漿、不粘連、無破損。晾干的底紙即可梭數(shù)后整齊堆放，防止灰塵。上好膜后要存放一段時(shí)間使其平整、定型后再使用，根據(jù)實(shí)踐，一般掌握在15～20天左右效果較好。由于底紙是由紙張、塑料膜和縮丁醛薄膜組成的，經(jīng)過熱風(fēng)干燥，三種材料的變形量也不同，所以必須進(jìn)行底紙印前處理。在未正式印前把底紙用絲網(wǎng)機(jī)不裝印版，不下刮墨刀或手工輸送方式進(jìn)入烘箱內(nèi)進(jìn)行定型，即走空車，但此時(shí)要注意烘箱溫度必須控制在與正式印刷時(shí)的溫度基本一致。通過定型可使底紙?jiān)诮窈蟮亩嗌斡∷⒅械淖冃谓档阶畹拖薅?，確保產(chǎn)品的套印質(zhì)量。

未完待續(xù)，接下期