文/張淵
大采高綜采工作面技術(shù)應(yīng)用效果分析
文/張淵
上灣煤礦是神華神東煤炭集團(tuán)公司骨干礦井之一,井田面積61.758平方公里,地質(zhì)儲(chǔ)量12.15億t,可采儲(chǔ)量8.3億t,礦井核定生產(chǎn)能力為1400萬(wàn)t/年。井田地質(zhì)構(gòu)造簡(jiǎn)單,煤層賦存穩(wěn)定。煤層傾角為1°~3°。主要穩(wěn)定可采煤層有3層,分別為12煤、22煤和31煤,平均煤層厚度分別為5.21m、6.16m、2.60m,平均埋藏深度分別為245m、283m、317m。礦井采用斜井、平硐、立井聯(lián)合開(kāi)拓方式布置。上灣煤礦12206綜采工作面作為公司第二套7m大采高重型綜采工作面,在目前國(guó)內(nèi)大采高一次采全高開(kāi)采技術(shù)的基礎(chǔ)上,優(yōu)化了部分關(guān)鍵設(shè)計(jì)參數(shù),選配了功能強(qiáng)大、安全性高的先進(jìn)設(shè)備,使12206綜采工作面在提高煤炭資源回采率和生產(chǎn)效率方面的優(yōu)勢(shì)得以充分展現(xiàn)。
上灣煤礦12206綜采工作面位于12煤西二盤(pán)區(qū)最南部,三條大巷西側(cè),由東北向西南布置;北側(cè)為12205綜采工作面采空區(qū);南側(cè)為與12101綜采工作面采空區(qū)相隔的三角煤柱。12206綜采工作面直接頂平均厚度為1.51m,主要為灰黑色的泥巖,塊狀。12206綜采工作面與相鄰的12205綜采工作面地質(zhì)條件相比,煤層平均厚度由6.1m增加到6.5m,且受兩側(cè)采空區(qū)的限制。因此,在對(duì)12206綜采工作面進(jìn)行回采設(shè)計(jì)時(shí),必須綜合協(xié)調(diào)考慮采高和面長(zhǎng)兩個(gè)主要參數(shù),以求生產(chǎn)效率與資源回收率達(dá)到最佳匹配。
1.巷道布置方式
為了進(jìn)一步提高7m大采高綜采工作面的生產(chǎn)效率和資源回收率,上灣煤礦在12206綜采工作面回采設(shè)計(jì)上,根據(jù)煤層賦存厚度,采用大采高一次采全厚的回采方法。
在實(shí)際地質(zhì)構(gòu)造中,12205綜采工作面與12101工作面采空區(qū)之間所夾的煤體最小寬度為372.9m。為了確保盤(pán)區(qū)采出率,根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定,上灣煤礦在12101與12205綜采工作面所夾煤體最窄處的12101工作面切眼上部留設(shè)25m防水、防突保護(hù)煤柱,開(kāi)掘12206綜采工作面輔運(yùn)順槽與12205綜采工作面平行布置。
12206綜采工作面整體沿煤層走向布置,工作面順槽沿煤層傾向布置。共有兩條運(yùn)輸順槽(下順槽)和一條回風(fēng)順槽(上順槽)服務(wù)于該工作面。兩條運(yùn)輸順槽中一條為膠運(yùn)順槽,用于煤炭運(yùn)輸;另一條為輔運(yùn)順槽,用于輔助運(yùn)輸。
膠運(yùn)順槽寬6.0m、高4.4m,輔運(yùn)順槽寬5.2m、高4.4m,兩順槽間煤柱寬度18m,聯(lián)絡(luò)巷寬5.0m、高4.0m?;仫L(fēng)順槽即為12205綜采工作面輔運(yùn)順槽,寬5.2m,高4.4m。
2.巷道布置的參數(shù)依據(jù)
工作面設(shè)計(jì)初期,在對(duì)12206綜采工作面整個(gè)回采期間進(jìn)行礦壓觀測(cè)的基礎(chǔ)上,分析了工作面長(zhǎng)度對(duì)周期來(lái)壓規(guī)律的影響,從而為工作面的合理布置提供了參考依據(jù)。
(1)12煤層符合埋藏淺、基巖厚度比較大、存在大小周期來(lái)壓現(xiàn)象,頂板存在輕微的臺(tái)階下沉現(xiàn)象等近淺埋煤層的特征。12206綜采工作面開(kāi)采區(qū)域?qū)儆诮鼫\埋煤層開(kāi)采的范疇。因此,采用深孔預(yù)裂爆破技術(shù),可消除頂板大面積懸露產(chǎn)生的圍巖災(zāi)變隱患,減弱初次來(lái)壓對(duì)支架和人員的傷害。
(2)周期來(lái)壓步距的大小和礦壓顯現(xiàn)程度與工作面的支架初撐力、推進(jìn)速度、上覆基巖厚度有很大的關(guān)系,具有分布的不均衡性和來(lái)壓的不同步性。觀測(cè)結(jié)果表明,300m加長(zhǎng)綜采工作面中部(70#~125#支架范圍)老頂周期來(lái)壓現(xiàn)象明顯,來(lái)壓步距基本保持在9~11m,壓力一般持續(xù)10~12刀后消失;兩端頭30架左右老頂周期來(lái)壓則不明顯。12206綜采工作面老頂周期來(lái)壓步距大小與上覆基巖厚度成反比,基巖厚度越大,周期來(lái)壓步距越?。环粗?,上覆基巖厚度越小,周期來(lái)壓步距越大,但周期來(lái)壓持續(xù)推進(jìn)距離與上覆基巖厚度的大小關(guān)系不大。同時(shí),由于12206綜采工作面屬正坡推進(jìn),回采后期上覆基巖厚度越薄,煤層越硬。當(dāng)工作面上覆巖層厚度達(dá)145m以下時(shí),工作面煤層相對(duì)較硬,使煤機(jī)割煤速度受到限制,特別是當(dāng)煤機(jī)速度過(guò)大時(shí)會(huì)造成煤機(jī)牽引扭矩軸損壞或自動(dòng)斷電。因此,回采至上覆巖層較淺區(qū)域時(shí),控制好煤機(jī)速度是關(guān)鍵;回采至上覆巖層較厚區(qū)域時(shí),加強(qiáng)頂板支護(hù)則是重點(diǎn)。
(3)12206綜采工作面受周期來(lái)壓影響較大。周期來(lái)壓期間,推進(jìn)度越慢,頂板狀況越容易惡化,表現(xiàn)為破碎易冒,局部片幫嚴(yán)重。所以,后期開(kāi)采過(guò)程中,除了提高支架初撐力利用率、控制端面距等有效技術(shù)措施外,還應(yīng)加快工作面推進(jìn)速度,有效避免頂板狀況惡化,降低生產(chǎn)事故率。
12206綜采工作面在生產(chǎn)過(guò)程中存在以下問(wèn)題:
1.匹配問(wèn)題
主要指由于采高增加后,主要設(shè)備配套不合理引發(fā)的機(jī)電問(wèn)題,如端頭支架和過(guò)渡支架推移步距、推移速度不一致,造成推斷定位銷,推錯(cuò)過(guò)渡槽等。建議定制與工作面生產(chǎn)條件和能力相符的配套設(shè)備,煤機(jī)各部功率和搖臂提臥量必須滿足大采高加長(zhǎng)工作面的生產(chǎn)需求,刮板運(yùn)輸機(jī)輸送功率應(yīng)與工作面設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力相符,并且端頭支架和過(guò)渡、中間架推移步距、速度、推力都應(yīng)該匹配合理。
2.系統(tǒng)問(wèn)題
主要指由于設(shè)計(jì)安裝不合理引發(fā)的機(jī)電問(wèn)題或操作維修不便,比如泵站安全閥位置設(shè)置不合適,致使噴液頻繁等。建議將煤機(jī)與運(yùn)輸機(jī)機(jī)尾電機(jī)電纜連接器安裝在運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭蓋板處,以便于維修。將泵吸排液閥芯和閥座改進(jìn)加工成錐面,并在卸載閥出口處加裝蓄能器。
3.質(zhì)量問(wèn)題
主要是指由于設(shè)備部件的出廠質(zhì)量不能滿足生產(chǎn)使用要求而引發(fā)的機(jī)電故障,比如溜槽鏟煤板損壞等。建議加強(qiáng)煤機(jī)蓋板油缸和耳座的強(qiáng)度,加強(qiáng)銷軸焊接部位強(qiáng)度,增加其圍度。同時(shí),當(dāng)煤機(jī)搖臂大修時(shí),應(yīng)選用高質(zhì)量的軸承配件。
12206綜采工作面回采設(shè)計(jì)中,上灣煤礦確定大采高一次采全厚的回采方法,將工作面采高確定為6.5m,長(zhǎng)度確定為318.7m,以減少煤柱損失。并通過(guò)實(shí)施機(jī)頭機(jī)尾垂直過(guò)渡、見(jiàn)頂見(jiàn)底回采等具體改進(jìn)措施,使12206綜采工作面回采率較以往的回采設(shè)計(jì)提高了9%。同時(shí),通過(guò)實(shí)施精益化管理手段,在增大工作面采高,加長(zhǎng)工作面長(zhǎng)度的同時(shí),并未降低整體推進(jìn)速度,使得12206綜采工作面均衡日產(chǎn)量達(dá)43000余噸,比12205綜采工作面生產(chǎn)能力提高約13%,回采工效也隨之大幅提高。
此外,在12206綜采工作面的生產(chǎn)實(shí)踐過(guò)程中,上灣煤礦總結(jié)出了老頂周期來(lái)壓步距大小與上覆基巖厚度成反比、上覆基巖厚度與煤層的軟硬成反比、調(diào)整生產(chǎn)組織方式以彌補(bǔ)加長(zhǎng)工作面降低推進(jìn)速度的影響等規(guī)律,這對(duì)于實(shí)現(xiàn)科學(xué)開(kāi)采具有重要意義。
(作者單位:神華神東煤炭集團(tuán)上灣煤礦)
(責(zé)任編輯:周瓊)