□高學慧
某2 ×600MW 火力發(fā)電廠水源采用當?shù)厮畮鞄靺^(qū)水,水源經(jīng)過2 套混合絮凝沉淀池設(shè)備處理,使出水水質(zhì)濁度≤3NTU,滿足工業(yè)水用水要求;補給水處理采用反應(yīng)沉淀池混凝沉降與全膜法處理,全膜法即采用超濾、反滲透和EDI 系統(tǒng);由于該廠水處理的水源水質(zhì)較差,設(shè)計反滲透系統(tǒng)回收率為75%。反滲透處理裝置主要是供應(yīng)電廠鍋爐化學水處理系統(tǒng)用水,其產(chǎn)生的濃水總量是處理水量的25%,大約是除鹽水量的1/3。濃水中的雜質(zhì)是將原水濃縮后轉(zhuǎn)移而來的,雖然沒有外部人為加入,但排放的濃水含鹽量比較高,在排量較大的情況下,如果不經(jīng)處理直接排放勢必對周圍環(huán)境造成污染和水資源的浪費。因此,將反滲透系統(tǒng)濃水回收利用,減少工業(yè)水的使用量是非常必要的,由于工業(yè)水主要作為化學制水、循環(huán)水補水、消防水補水使用,同時受反滲透濃水排放量大,水質(zhì)差等原因的影響,導致反滲透系統(tǒng)濃水只能作為循環(huán)水補水回收利用。這樣,反滲透濃水回收利用,實現(xiàn)水資源的綜合利用尤為重要。
該電廠共用一套循環(huán)水系統(tǒng)(基本參數(shù)見表1),循環(huán)水系統(tǒng)為三間串聯(lián)運行。涼水設(shè)施為機械通風開放式?jīng)鏊?,阻垢劑加藥裝置為2 ×1m3的加藥罐,三臺計量泵,兩用一備。加藥點設(shè)在循環(huán)水前池位置,循環(huán)水系統(tǒng)補水主要采用水庫水,可以滿足運行需要,大部分循環(huán)水都被用去進行脫硫處理。
表1 循環(huán)水系統(tǒng)基本參數(shù)
化驗班采取工業(yè)水以及反滲透濃水進行化驗,化驗結(jié)果見表2,從化驗結(jié)果可以看出:第一,德日蘇寶冷水庫水水質(zhì)比較正常,PH 值略高,比較適合作為工業(yè)補充水來使用。第二,反滲透濃水為工業(yè)水經(jīng)過2.5 倍濃縮以后的水,一方面各項水質(zhì)指標都有所提高,其中,PH 由7.84 增加至7.97,Ca2+濃度較原水由124.10mg/L 增加至336.27mg/L,而pH 的升高會引起水中轉(zhuǎn)化為,容易使CaCO3析出。所以,循環(huán)水使用濃水作為補給水源時,不宜補進過多,否則有結(jié)垢危險。另一方面為了防止反滲透膜結(jié)垢,在原水進入反滲透裝置之前加入了阻垢劑。該藥劑能夠有效防止無機鹽在管道和設(shè)備中結(jié)垢。原水在經(jīng)過反滲透裝置以后,加入的阻垢劑被截留在濃水中,它仍然可以起到對濃水的阻垢分散作用,而消除部分結(jié)垢危險。所以循環(huán)水補水由反滲透濃水和工業(yè)水應(yīng)按比例供給。
根據(jù)化驗結(jié)果,最后決定循環(huán)水補水由反滲透濃水和工業(yè)水按比立供給,70%使用工業(yè)水、30%使用反滲透濃水。
表2 水質(zhì)化驗結(jié)果
對70%使用工業(yè)水、30%使用反滲透濃水作為循環(huán)水補給水的情況,參照《冷卻水分析和實驗方法》中的“碳酸鈣沉積法”進行實驗,分別做靜態(tài)阻垢、緩蝕試驗及動態(tài)模擬實驗。
表3 碳酸鈣沉積實驗結(jié)果
(一)靜態(tài)阻垢實驗結(jié)果。從實驗結(jié)果(表3)看,在不同的投加濃度時,所測得的碳酸鈣阻垢率不同,其中只有阻垢劑濃度在35ppm 時,阻垢率才可以達到97%以上,因此認為在這種混合補水的條件下,阻垢劑濃度不低于35ppm。
(二)緩蝕實驗(旋轉(zhuǎn)掛片失重法)結(jié)果。因為在這種水質(zhì)條件下,只有當阻垢劑投加濃度達到35ppm 時,才能滿足阻垢率達到95%以上的要求,因此,緩蝕實驗只在35ppm 條件下進行,從實驗結(jié)果(表4)看,緩蝕效果非常不錯,對碳鋼的緩蝕率都達到90%以上。
表4 旋轉(zhuǎn)掛片實驗結(jié)果
表5 動態(tài)實驗數(shù)據(jù)
(三)動態(tài)緩蝕實驗結(jié)果。通過實驗(表5)可知,以混合補水為依據(jù),LY-910 的投加濃度應(yīng)不低于35ppm。
(四)實驗總結(jié)。通過三組實驗結(jié)論知,投加緩蝕劑的濃度為35ppm,循環(huán)水系統(tǒng)可以安全穩(wěn)定運行;同時對于敞開式循環(huán)水系統(tǒng),微生物問題不容忽視,如果對微生物不加以控制,就會污染水質(zhì),造成污堵,嚴重時會損壞循環(huán)水泵及換熱器等主要設(shè)備,最后根據(jù)實際情況投入非氧化性殺菌劑的濃度為100ppm;所以只要該廠實際運行過程每天加入75kg 阻垢劑,每周250kg 的非氧化性殺菌劑,循環(huán)水系統(tǒng)就可以安全穩(wěn)定地運行。
該廠按照70%使用工業(yè)水、30%使用反滲透濃水作為循環(huán)水補給水運行后,化驗班對循環(huán)水的濁度、總硬度、總堿度、氯離子、鈣離子、懸浮物等項目進行監(jiān)督,經(jīng)過2年的運行后發(fā)現(xiàn)循環(huán)水系統(tǒng)和完全用工業(yè)水作為補給水的效果一致,都可以使循環(huán)水系統(tǒng)安全穩(wěn)定運行;這樣運行可以為該企業(yè)每年節(jié)水10.56 萬噸,每噸生水以2.7 元計,每年可節(jié)約用水費用28.51 萬元,取得很好的經(jīng)濟效益和社會效益。