古代麻江型銅鼓澆鑄系統(tǒng)研究＊

鄒桂森，李延祥，李永春，梁燕理

（1.北京科技大學(xué)科技史與文化遺產(chǎn)研究院，北京 100083；2.廣西壯族自治區(qū)博物館，廣西 南寧 530022；3.廣西民族博物館，廣西 南寧 530028）

麻江型銅鼓是現(xiàn)存數(shù)量最多的銅鼓，以貴州省麻江縣谷峒火車站一座古墓中出土的銅鼓為代表，該類型鼓小而扁矮，鼓面略小于鼓胸，面沿微出于頸外，鼓身胸、腰足間的曲線柔和，無分界標(biāo)志，腰中部突棱一道，將鼓身分為上下兩節(jié)，胸部有大跨度的扁耳兩對(duì).［1］廣泛分布于廣西、貴州、云南、四川、廣東、湖南西部和越南北部一定區(qū)域內(nèi).為壯、布依、侗、水、黎、苗、瑤、彝、白、土家、仡佬等族人民所使用.

蔣廷瑜先生的《廣西銅鼓文獻(xiàn)匯編及銅鼓聞見記》，［2］將其數(shù)十年來所收集的古文獻(xiàn)資料進(jìn)行匯總，為銅鼓研究提供了重要的文獻(xiàn)參考.清人屈大鈞《廣東新語》記述：“廣州煉銅鼓師不過十余人，其法絕秘，傳于子而不傳于女云.”銅鼓的古文獻(xiàn)記載雖然豐富，但“其法絕秘”，因此未見于書面并被保存下來.

二十世紀(jì)以來，中國(guó)銅鼓研究不斷發(fā)展，包括起源、分類、族屬、用途、裝飾藝術(shù)、合金成分、礦料來源、鑄造工藝、音樂性能等方面，但鑄造工藝的研究，相對(duì)而言顯得十分薄弱.

韓丙告曾對(duì)銅鼓鑄造工藝進(jìn)行探討，［3］認(rèn)為銅鼓造型方法可能有：刮板法、木模法、失蠟法.同時(shí)，在鼓面內(nèi)部有刀鑿痕跡，為鼓的澆冒口，很多銅鼓無此鑿痕，澆冒口必在邊壁上.有些鼓的邊壁較厚，成T型或者┓形，則說明乃明冒口所致，現(xiàn)用的壓邊澆口，雨淋澆口，側(cè)面澆冒口，古時(shí)鑄造銅鼓均有可能使用.

1982年，北京鋼鐵學(xué)院冶金史研究室（今北京科技大學(xué)冶金與材料史研究所）與廣西壯族自治區(qū)博物館、云南省博物館進(jìn)行合作，對(duì)古代銅鼓的鑄造工藝進(jìn)行研究.對(duì)廣西、云南博物館收藏的92面銅鼓進(jìn)行了測(cè)量.并參照《天工開物》有關(guān)冶鑄技術(shù)的記載，考察各類銅鼓的鼓身、鼓耳、花紋、裝飾及澆注系統(tǒng).在對(duì)澆注系統(tǒng)進(jìn)行討論時(shí)，認(rèn)為主要有頂注式和縫隙式.頂注式使銅液自上而下注入型腔，充型力強(qiáng)，有利于補(bǔ)縮.縫隙式則使銅液沿著鑄型高度方向自下而上通過縫隙澆口注入型腔，液流平穩(wěn)，除氣排渣情況較好，寬范縫則是范縫澆注的有利證據(jù).該澆注方式有兩種合范方式，一種是鼓面朝上，以鼓內(nèi)范為基準(zhǔn)，一次組合外范，在兩側(cè)合范縫上設(shè)置縫隙澆口，在鼓面太陽紋光體部位設(shè)置冒口.另一種是鼓面在下，以鼓面范為基準(zhǔn)，依次組合內(nèi)范及外范，在兩側(cè)合范縫上設(shè)置澆口，在鼓內(nèi)壁中心設(shè)置冒口.［4］

前人對(duì)銅鼓鑄造工藝中的制范、成型、鑄造、花紋、澆注系統(tǒng)等都做了許多研究，并取得了豐碩的成果.但由于條件的限制，未能對(duì)不同地區(qū)的銅鼓進(jìn)行觀察，數(shù)量也相當(dāng)有限.在以往的研究當(dāng)中，未針對(duì)某一類型銅鼓鑄造工藝進(jìn)行專門研究，難免存在局限.

據(jù)研究，除西盟型銅鼓是失蠟法鑄造以外，中國(guó)古代銅鼓多以泥范法為主.麻江型銅鼓現(xiàn)存數(shù)量最多，年代晚，體積小，但卻比其他類型簡(jiǎn)單，對(duì)其工藝的研究，有助于揭開古代銅鼓鑄造工藝的神秘面紗，同時(shí)對(duì)研究中國(guó)古代西南地區(qū)少數(shù)民族鑄造工藝的發(fā)展也具有十分重要的意義.

1 古代麻江型銅鼓澆注系統(tǒng)研究

筆者有幸于2014年參加由中國(guó)古代銅鼓研究會(huì)、廣西民族博物館、廣西自治區(qū)博物館三家單位共同實(shí)施的廣西壯族自治區(qū)銅鼓調(diào)查與記錄工程，對(duì)區(qū)內(nèi)各博物館館藏的數(shù)百面麻江型銅鼓進(jìn)行實(shí)物觀察，并對(duì)鑄造痕跡和相關(guān)數(shù)據(jù)做了詳細(xì)記錄.通過分析，對(duì)其鑄造工藝有了進(jìn)一步的了解，本文就調(diào)查中的發(fā)現(xiàn)對(duì)古代麻江型銅鼓澆注系統(tǒng)進(jìn)行探討.

1.1 截口形態(tài)及其分析

圖1 麻江型銅鼓截口示意圖Fig.1Line graphs of the cut section of Majiang Type Bronze Drum

截口，即在麻江型銅鼓鼓面邊緣位置，有一跨度較大，厚于鼓面的邊緣，該處一般經(jīng)過切割或打磨處理.在觀察中，共有117面麻江型銅鼓有明顯的截口，經(jīng)統(tǒng)計(jì)與分析，認(rèn)為該位置為銅鼓澆口，是銅鼓澆注系統(tǒng)的重要組成部分.

圖2 麻江型銅鼓的截口Fig.2Pictures of the cut sections of Majiang Type Bronze Drum

對(duì)其中的66面帶有截口的麻江型銅鼓進(jìn)行了實(shí)物觀察與測(cè)量，并統(tǒng)計(jì)其在各博物館中所占麻江型銅鼓總數(shù)的比例（詳見表1）.由于筆者從桂林博物館才開始對(duì)該截口進(jìn)行觀察統(tǒng)計(jì)，所以該館實(shí)際數(shù)值應(yīng)高于該統(tǒng)計(jì)結(jié)果.

表1 各館有截口麻江型銅鼓與該類型總數(shù)百分比（實(shí)物觀察）Tab.1 The ratio between the drums with cut sections and the total in different museums（by objects observation）

對(duì)于未進(jìn)行實(shí)物觀察的博物館，通過廣西壯族自治區(qū)銅鼓調(diào)查與記錄工程所拍攝的照片進(jìn)行辨識(shí)，有明顯截口的麻江型銅鼓51面（表2），因不能對(duì)其進(jìn)行全方位觀察，因此實(shí)際數(shù)值應(yīng)比統(tǒng)計(jì)數(shù)值更高.

表2 各館有截口麻江型銅鼓與該類型總數(shù)百分比（圖片觀察）Tab.2 The ratio between the drums with cut section and the total in different museums（by pictures observation）

從圖3到圖8可以看到，為了減少對(duì)鼓面完整性的影響，古代工匠在銅鼓澆鑄完成后，對(duì)截口進(jìn)行切割與打磨處理.截口主要有三種形態(tài)：一是處理適度，截口與鼓面弧度相吻合，如圖3和圖4所示，截口弧度與鼓面弧度趨于一致，俯視鼓面，難以觀察到截口的存在對(duì)鼓面的影響；二是無太大的加工，在鼓面弧度上外凸，圖5中，截口外凸，由于截口處銅液補(bǔ)縮不足，令其產(chǎn)生了嚴(yán)重的鑄造缺陷，圖6雖然截口外凸，但澆注良好，并且對(duì)該截口進(jìn)行了很好的處理，截口弧度相對(duì)平滑，對(duì)鼓面的美觀并未造成太大的影響；三是處理過度，截口位置向鼓面凹陷，圖7中，截口向鼓面內(nèi)凹，但經(jīng)過良好的打磨，截口平滑，圖8中，由于澆注不足，截口內(nèi)凹，該處未經(jīng)過處理，顯得粗糙.

圖3 截口形態(tài)（1）Fig.3Morphological observation of cut sections（1）

圖4 截口形態(tài)（2）Fig.4Morphological observation of cut sections（2）

圖5 截口形態(tài)（3）Fig.5Morphological observation of cut sections（3）

圖6 截口形態(tài)（4）Fig.6Morphological observation of cut sections（4）

圖7 截口形態(tài)（5）Fig.7Morphological observation of cut sections（5）

圖8 截口形態(tài)（6）Fig.8Morphological observation of cut sections（6）

表3為廣西部分博物館中46面麻江型銅鼓截口跨度、厚度、鼓面厚度、鼓身高度、鼓面直徑的測(cè)量結(jié)果，從中可知，截口長(zhǎng)度從84.34mm 到283.29mm不等，截口厚度從3.51mm到7.7mm不等，并且截口厚度普遍比鼓面厚度大.截口并無特定的位置，主要位于兩對(duì)鼓耳之間或某一對(duì)鼓耳之上，或位于范線之上.通過觀察，在截口處的鼓面上，以及下方的鼓胸與鼓面交界處，普遍存在較大粗糙面.粗糙面主要由于高溫銅水長(zhǎng)期對(duì)泥范表面進(jìn)行沖刷導(dǎo)致.粗糙面分布處的鼓面長(zhǎng)度與截口長(zhǎng)度基本一致，并且向鼓面內(nèi)以及鼓胸下方延伸逐漸減小，粗糙面的面積及其凹凸程度各有不同.在截口位置，鑄造缺陷率較高，經(jīng)常出現(xiàn)鑄造孔洞以及銅液補(bǔ)縮不足等現(xiàn)象.

表3 廣西地區(qū)部分博物館館藏麻江型銅鼓截口尺寸與鼓面厚度登記表Tab.3 The size of the cut sections and the thickness of the drum head

1.2 鼓面凸弧的作用

在《廣西、云南銅鼓鑄造工藝初探》中，作者通過對(duì)213、220、258、284四面麻江型銅鼓的觀察，在鼓面最外暈的素面上有四條對(duì)稱的黑色痕跡（本文稱之為凸?。ㄈ鐖D9所示），長(zhǎng)約100mm，寬約5mm，呈圓弧形，表面平滑，略凸起于鼓面.這四面鼓鼓面花紋清晰，表面光滑，太陽紋光體部位凹下而光芒突起，表面太陽紋光體部位不可能設(shè)置澆口，認(rèn)為上述4條黑色痕跡即為澆口.澆注時(shí)，可減少銅水的沖擊與飛濺，保證鼓面質(zhì)量良好，這種澆注方式，系頂注雨淋式.［4］但通過調(diào)查，存在凸弧的麻江型銅鼓基本有截口，因此，該類銅鼓應(yīng)該具有更為復(fù)雜的澆注系統(tǒng).

在對(duì)廣西各地市博物館館藏的345面可觀察的麻江型銅鼓的統(tǒng)計(jì)中，鼓面有凸弧的共33面.觀察發(fā)現(xiàn)，凸弧位置基本固定，都位于鼓耳一側(cè)（如圖10所示），并且位于鼓身與鼓面交界處上方，長(zhǎng)度基本一致，有明顯切割與打磨痕跡，有些長(zhǎng)條經(jīng)過打磨基本與鼓面持平，但仍可辨識(shí)，如圖11、圖12所示.凸弧在麻江型鼓面已形成較為固定形制.

圖9 鼓面凸弧（1）Fig.9The morphological observation of the Convex Arc（1）

圖10 鼓面凸?。?） Fig.10The morphological observation of the Convex Arc（2）

圖11 鼓面凸?。?）Fig.11The morphological observation of the Convex Arc（3）

圖12 鼓面凸?。?）Fig.12The morphological observation of the Convex Arc（4）

具有凸弧的33面麻江型銅鼓制作精良，除一面花紋不可辨識(shí)外，其余32面均為酉字游旗紋銅鼓，紋飾清晰，大小、花紋等基本一致.如上圖所示，鼓面花紋多為：?jiǎn)蜗曳謺?，不等分，太陽紋為十二芒，芒尖為翎眼紋，芒尖破弦至第三暈.紋飾分布為：第1暈太陽紋，第2暈酉字形紋，第3暈S云紋，第4暈乳釘紋，第5暈游旗紋，第6暈素紋，第7暈櫛紋，第8暈乳釘紋，第9暈獸面云紋，第10暈卦紋（即凸?。?個(gè)別鼓面不止10暈，如環(huán)江毛南族博物館0328游旗紋銅鼓和容縣游旗紋銅鼓，多了一暈櫛紋和一暈素紋.

這33面銅鼓中，除一面截口不能明確辨識(shí)，其他32面都有明顯存在，且凸弧都不在截口之上，截口位置比較規(guī)律，大部分在兩對(duì)鼓耳之間的范線上，少數(shù)位于鼓耳之上.此類麻江型銅鼓鑄造缺陷較少，與其他有截口的麻江型銅鼓不同，除了兩面鼓面澆鑄不足外，其他31面基本上沒有明顯的粗糙面.該類銅鼓截口跨度相對(duì)較短，并且對(duì)截口的處理也十分到位，除一面截口在鼓面弧度微凸外，其他截口與鼓面弧度基本一致，從鼓面俯視基本發(fā)現(xiàn)不了截口的存在.在研究銅鼓紋飾時(shí)，學(xué)者將其定為卦紋，是銅鼓裝飾藝術(shù)的組成部分，但通過分析研究可知，除裝飾功能外，凸弧主要充當(dāng)澆注系統(tǒng)的組成部分.

1.3 麻江型銅鼓冒口的設(shè)置

冒口是澆注系統(tǒng)中另一個(gè)重要的組成部分，在鑄型中，冒口型腔是存貯液態(tài)金屬的空腔，起到防止縮孔、縮松、排氣和集渣的作用.在銅鼓鑄造中，由于錫青銅不易產(chǎn)生集中縮孔，因此冒口的主要作用是排氣和收集液流前混有夾雜或氧化膜的金屬液，以減少鑄件的缺陷.

韓丙告認(rèn)為，鼓面內(nèi)部鑿痕、銅鼓邊壁有可能設(shè)置冒口，現(xiàn)用的壓邊澆口，雨淋澆口，側(cè)面澆冒口，古時(shí)鑄造銅鼓均有可能使用.北京科技大學(xué)冶金與材料史研究所經(jīng)過研究，認(rèn)為北流型、靈山型的圓形素面有可能為冒口，鼓面太陽紋光體部門也可能設(shè)置冒口，在麻江型中，冒口為足沿.

通過觀察，大部分麻江型銅鼓的光體呈圓柱形凸起，并且有明顯的打磨痕跡，甚至有些光體打磨內(nèi)凹，該部位有可能設(shè)置冒口.在有些鼓的鼓面與鼓胸連接的范線的上端，有一個(gè)內(nèi)凹口，長(zhǎng)度在1cm左右，也有可能為冒口位置.

在越南順化市，現(xiàn)今仍保存著用泥范法鑄造東山銅鼓.如圖13為單個(gè)澆冒口，澆口設(shè)于鼓面太陽紋，冒口則為鼓面的合范線，上大下小.圖14中，有兩個(gè)澆冒口，多設(shè)于鼓身一側(cè)，范線作為冒口，在冒口處聯(lián)結(jié)一塊比冒口大的用粘泥做成的陶圈，作為澆口.［5］

圖13 越南鑄造銅鼓頂部冒口Fig.13The top riser of the bronze drum made in Vietnam

圖14 越南鑄造銅鼓 側(cè)面冒口Fig.14The side riser of the bronze drum made in Vietnam

在現(xiàn)代沙模法銅鼓鑄造工藝中，主要通過將鋼條扦插如沙模形成空腔作為冒口（圖15），冒口與鼓面相連接，當(dāng)澆注完成后，用切割機(jī)將其去除.

麻江型銅鼓冒口的主要作用是排氣，其功能重要但設(shè)計(jì)要求并不高，在光體、范線、鼓面邊緣等位置設(shè)計(jì)冒口，基本上能滿足澆注的要求.如圖16所示，在不少麻江型銅鼓截口的另一側(cè)，有一內(nèi)凹，呈三角形的加工痕跡，此處應(yīng)該冒口位置.

圖15 翻砂法鑄造銅鼓冒口位置Fig.15The top riser of the bronze drum made by sand casting

圖16 冒口示意圖Fig.16The enlarge view of the riser

2 麻江型銅鼓澆注系統(tǒng)的推斷

澆注系統(tǒng)是將液態(tài)金屬引入鑄型型腔的通道，主要包括澆口杯、直澆道、澆口窩、橫澆道、內(nèi)澆口和冒口等，其作用為：保證熔融金屬平穩(wěn)均勻、連續(xù)地充滿型腔；阻止熔渣、氣體和沙粒隨熔融金屬進(jìn)入型腔；控制鑄件的凝固順序；供給鑄件冷凝收縮時(shí)所需補(bǔ)充的金屬溶液（補(bǔ)縮）.澆注系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)對(duì)鑄造缺陷的控制至關(guān)重要.根據(jù)澆口位置的不同，可以分為頂注式、底注式、分型面和階梯式等.［6］通過大量的觀察與分析，筆者認(rèn)為麻江型銅鼓主要有截口澆注系統(tǒng)和“截口—凸弧”聯(lián)合澆注系統(tǒng)兩種形式.

2.1 截口澆注系統(tǒng)

在澆鑄時(shí)，為了保證鼓面的質(zhì)量，一般采用鼓面朝下頂注式澆注，銅液自上而下注入型腔，逐漸自下而上凝固，這種方式充型力強(qiáng)，有利于補(bǔ)縮.此種澆注方式，普遍以足部作為澆口，使得造型更加容易.但麻江型銅鼓的澆口（即截口）在鼓面邊緣，因此其澆注方式為鼓面朝下從鼓面進(jìn)行澆注.

由圖17可知，銅液從澆口杯進(jìn)入直澆道，銅液沿著鑄型高度方向自上而下澆注，銅液首先通過橫澆道對(duì)鼓面進(jìn)行填充，之后對(duì)鼓壁進(jìn)行填充，鼓足作為冒口，負(fù)責(zé)排氣，并起到補(bǔ)縮的作用.該澆注方式的特點(diǎn)為充型平穩(wěn)，不會(huì)造成對(duì)鑄型的沖刷，并有擋渣作用.由連通原理可知，澆口處銅液與進(jìn)行鼓身填充的銅液高度一致，澆口與鼓足都起到補(bǔ)縮的作用，因截口不會(huì)產(chǎn)生補(bǔ)縮不足的現(xiàn)象，通過對(duì)截口補(bǔ)縮情況的觀察，可以判斷鼓面的放置方式，截口補(bǔ)縮不足的銅鼓不可能為鼓面朝下澆注.

古代麻江型銅鼓采用鼓面朝上頂注式澆注時(shí)如圖18所示，高溫銅液通過澆口杯，順著鼓壁向下快速流動(dòng)，先對(duì)鼓足部分進(jìn)行填充，截口位置一側(cè)首先受到高溫銅液的沖擊，外范產(chǎn)生龜裂，因此該澆注方式對(duì)于截口下方有很大影響.在調(diào)查中，很多銅鼓的截口存在補(bǔ)縮不足的現(xiàn)象.如圖5所示，截口處由于補(bǔ)縮不足，產(chǎn)生嚴(yán)重的凹陷，由上文分析可知，如果采用鼓面朝下頂注式澆注，則不會(huì)有該現(xiàn)象產(chǎn)生.

圖17 麻江型銅鼓底注式澆注示意圖Fig.17The graph of the bottom teeming system

圖18 麻江型銅鼓鼓面朝上澆注示意圖Fig.18The graph of the top teeming system

雖然鼓面朝下底注式澆注能夠保證鼓面的質(zhì)量，但由于麻江型銅鼓體型較小，重量在15公斤左右，因此采用鼓面朝上頂注式澆注同樣可以保證澆注的完成.圖19、圖20是西林舊03號(hào)團(tuán)云紋銅鼓，該鼓截口位于鼓耳一側(cè)，有明顯的加工痕跡，在截口位置的鼓面以及鼓胸處可以看到粗糙面，以范線為界限，在截口一側(cè)可以看到不規(guī)則網(wǎng)狀細(xì)線，這是由于該側(cè)外范經(jīng)受長(zhǎng)時(shí)間高溫銅液沖刷，使外范產(chǎn)生龜裂，從而導(dǎo)致了該現(xiàn)象.如果采用鼓面朝下底注式澆注，則銅液會(huì)緩慢的向上填充，溫度也會(huì)在水平面上進(jìn)行傳遞，不會(huì)只對(duì)銅鼓一側(cè)以及下部外范造成龜裂的影響.現(xiàn)藏于廣西民族博物館總號(hào)04748游旗紋銅鼓，截口位于兩對(duì)耳之間，在其下方，有許多氣孔，鼓壁龜裂，而另一側(cè)鼓身平整，紋飾清晰.這兩面銅鼓必為鼓面朝上進(jìn)行澆注.

圖19 截口澆注后痕跡 （1）Fig.19The scary pattern near the cut sections（1）

圖20 截口澆注后痕跡 （2）Fig.20The scary pattern near the cut sections（2）

麻江型銅鼓鼓面朝上頂注式澆注能夠滿足澆注的需要，同時(shí)該方式比鼓面朝下底注式澆注設(shè)計(jì)要求更為簡(jiǎn)單，外范加工難度更低，人力成本較少.在觀察過程中，除了不少銅鼓鼓身有龜裂現(xiàn)象外，不少截口也存在補(bǔ)縮不全現(xiàn)象，因此，鼓面朝上頂注式為麻江型銅鼓的主要澆注方式.

2.2 “截口—凸弧”聯(lián)合澆注系統(tǒng)

在33面存在凸弧的銅鼓中（圖21），除一面截口不可辨識(shí)，其他32面都有截口存在，初步認(rèn)為截口與四道凸弧組成了“截口—凸弧”聯(lián)合澆注系統(tǒng)（圖22）.由于凸弧分擔(dān)了截口的澆注任務(wù)，澆注時(shí)間變短，單位時(shí)間內(nèi)澆注量變大，避免了高溫對(duì)范的影響而產(chǎn)生粗糙面.在鼓面銅液凝固前已對(duì)花紋進(jìn)行充分填充，因此該類銅鼓花紋比較清晰.

圖21 存在凸弧的麻江型銅鼓示意圖Fig.21The line graph of the Majiang Type the Convex Arc bronze drum

圖22 凸弧澆鑄系統(tǒng)Fig.22The Convex Arc casting system

“截口—凸弧”澆注系統(tǒng)有以下三種可能：

截口與四道凸弧組成澆口，光體或邊壁設(shè)置為冒口，這樣使單位時(shí)間內(nèi)澆注流量增大，光體作為冒口，不僅可以解決排氣的問題，還能清楚的觀察澆注進(jìn)行的情況，以進(jìn)行合理操作.此種方式適用于光體呈圓柱形突起的銅鼓.

截口與四道凸弧部分組成澆口，其他部分作為冒口，光體為非圓柱形的銅鼓可能采用此種方法，但也可能是因?yàn)榇蚰コ潭容^高，致使光體下凹.

四道凸弧作為澆口，截口作為冒口.如果采用該種方法，由于銅液的水平高度高于凸弧與截口，因此冒口的補(bǔ)縮情況應(yīng)該比較良好.

無論該澆注系統(tǒng)何種組合，由于凸弧要承擔(dān)澆冒口的職能，其必為鼓面朝上澆注.

當(dāng)代銅鼓鑄造中，普遍采用沙模法以及失蠟法.廣西環(huán)江縣上朝鎮(zhèn)的韋啟初兄弟把沙模鑄造工藝應(yīng)用到銅鼓的鑄造中，用沙模法鑄造銅鼓的工序復(fù)雜，主要有制模、澆鑄、打磨這幾個(gè)步驟.在進(jìn)行澆口設(shè)置時(shí)，工匠們先在澆鑄架上“米”字形測(cè)定打入木塊的位置，之后打開澆鑄架的蓋子，把事先準(zhǔn)備好的四塊楔形木塊沿45°打入斜坡內(nèi)，加入少許沙子，當(dāng)蓋上蓋子時(shí)，填入沙子，將四塊木塊沿45°打插入沙中，與之前打入斜坡的木塊對(duì)接上，最后將木塊移除時(shí)，所形成的空腔即為四個(gè)澆口，并利用打入銅條的方式制造冒口.［7］從圖23可知，鑄造采用鼓面朝上進(jìn)行澆注，在鼓面與鼓胸交界處設(shè)置四個(gè)澆口，四人同時(shí)進(jìn)行澆注，時(shí)間短，充型快，該澆注方式與采用四道凸弧進(jìn)行澆鑄有異曲同工之妙.

圖23 用翻砂法對(duì)銅鼓進(jìn)行澆注Fig.23Pouring with sand casting method

圖24為翻砂法生產(chǎn)的麻江型銅鼓澆口，澆口設(shè)置在鼓胸上，澆注完成后，用切割機(jī)將多余部分去除，在澆口處有明顯的粗糙面存在，有一定的鑄造缺陷，并有明顯的燒灼痕跡，該現(xiàn)象與古代麻江型銅鼓截口所具有的現(xiàn)象一致.

圖24 東蘭銅鼓廠生產(chǎn)麻江型銅鼓澆口位置Fig.24The position of the spure remains on the Majiang type bronze drum made by Donglan Bronze Drum Manufacturer

3 結(jié)論

通過對(duì)截口的特征分析，在截口的鼓面上方以及鼓胸下方有粗糙面存在，部分截口補(bǔ)縮不足可知，截口為銅鼓的澆注口，大部分麻江型銅鼓有截口的存在，因此截口澆注是麻江型銅鼓主要澆注方式.截口位置不一，長(zhǎng)度及厚度不一致，有些處理較好，有些澆注不足，可知古代麻江型銅鼓的澆注系統(tǒng)并沒有形成統(tǒng)一的形制，但基本的系統(tǒng)構(gòu)成應(yīng)該一致.同時(shí)通過對(duì)鑄造痕跡的分析可知，只存在截口的麻江型銅鼓以鼓面朝上澆注為主.

存在四道凸弧的麻江型銅鼓中，除一面花紋不可辨識(shí)外，其他均為酉字游旗紋銅鼓.該類麻江型銅鼓紋飾清晰，鑄造缺陷較少，基本都有截口的存在，并進(jìn)行較好的處理.截口位置在鼓耳之上或者在兩對(duì)鼓耳中間位置，四道凸弧的位置基本一致，并且不與截口重合.通過分析可知，凸弧與截口組成了“截口—凸弧”聯(lián)合澆注系統(tǒng)，并且為鼓面朝上澆注.存在凸弧的麻江型銅鼓在工藝上應(yīng)該有一致性與傳承性.

現(xiàn)代銅鼓鑄造工藝中，仍有許多與傳統(tǒng)銅鼓鑄造相似之處，通過對(duì)現(xiàn)代工藝的借鑒，對(duì)于研究探明古代銅鼓鑄造工藝的原貌有十分重要的幫助，在今后應(yīng)多進(jìn)行相關(guān)的研究工作.

致謝：在考察過程中，得到了廣西民族博物館的大力支持，并提供了論文中的部分圖片與數(shù)據(jù).感謝廣西民族博物館王頠館長(zhǎng)、農(nóng)學(xué)堅(jiān)副館長(zhǎng)、研三部陸秋燕、劉文毅、廣西自治區(qū)博物館蔣廷瑜先生、王夢(mèng)祥老師、蔡葒主任支持與幫助.同時(shí)感謝區(qū)內(nèi)各博物館對(duì)調(diào)查工作的配合與幫助.

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