現(xiàn)澆樓板開裂原因分析及處理對策

葛勇，嚴春風，謝紹云，張興偉

（1重慶泉河建筑工程有限公司，重慶 404500；2四川省建設廳，四川成都 610041；3重慶市建筑科學研究院，重慶 400042）

1 概況

某住宅小區(qū)由A、B、C、D4棟樓組成，其中C棟和D棟均為底層框架-磚混結(jié)構(gòu)房屋。C棟為6+1層，一層局部為框架結(jié)構(gòu)，上部為磚混結(jié)構(gòu)，平面形狀近似弧形，由4個單元組成，總長度為97.8m，總寬度為19.5m，建筑面積為9984m2；D棟負一層局部為框架結(jié)構(gòu)，上部七層為磚混結(jié)構(gòu)，平面形狀呈矩形，由3個單元組成，總長度為58.5m，總寬度為19.5m，建筑面積為8247m2。

該工程樓板、屋面板均為現(xiàn)澆板，采用C25混凝土澆筑；樓面現(xiàn)澆板的厚為100mm、120mm。發(fā)現(xiàn)部分現(xiàn)澆板存在裂縫，要求對C棟19.80m層 (53)-（55）/（A）-（D）軸線范圍、D棟3.00m層(21)-（23）/（A）-（C）軸線范圍、6.00m層(28)-(30)/(G)-(H)軸線范圍、15.00m層(19)-(21)/(A)-(C)軸線范圍內(nèi)現(xiàn)澆板裂縫進行檢測鑒定，并提出處理意見。

2 樓板檢測

2.1 外觀檢查[1]

對于所委托的四塊現(xiàn)澆板外觀進行了檢查，有三塊板裂縫已進行了封閉處理，因此裂縫寬度無法進行檢測，對裂縫位置進行了測量，裂縫分布示意圖見圖1。

圖1 樓板裂縫檢測示意圖

根據(jù)檢查結(jié)果，可知裂縫主要情況如下：（1）板面四角斜向裂縫，板面裂縫寬度比板底裂縫寬度大，局部板底可見裂縫處滲水痕跡，部分板底未發(fā)現(xiàn)裂縫；（2）板邊平行于墻體的直裂縫；（3）局部裂縫距離墻體約1m，平行于墻體走向，屬施工縫位置。

2.2 混凝土強度

經(jīng)采用回彈法對現(xiàn)澆板混凝土強度進行抽測，混凝土強度推定值在25.0～34.1 MPa之間，滿足設計C25強度等級的要求[2]。

2.3 現(xiàn)澆板厚度

采用樓板測厚儀對樓板厚度進行了抽測，抽測部位和結(jié)果見表1所示。

表1 現(xiàn)澆板厚度抽測結(jié)果表

從表1中數(shù)據(jù)可知：C棟所抽測客廳現(xiàn)澆板厚度不滿足設計要求，D棟所抽測現(xiàn)澆板厚度超過設計和規(guī)范允許值，屬于正偏差，不影響現(xiàn)澆板結(jié)構(gòu)安全性[3]。

2.4 配筋檢測[1]

采用鋼筋位置測定儀對現(xiàn)澆板配筋情況進行抽測，并結(jié)合剔打方法對鋼筋直徑進行了抽測，結(jié)果見表2。

表2 現(xiàn)澆板配筋檢測結(jié)果表

從表2中數(shù)據(jù)可以看出，現(xiàn)澆板板底鋼筋間距實測結(jié)果滿足設計和規(guī)范要求；板面部分鋼筋間距實測結(jié)果不滿足設計要求。板面鋼筋保護層抽測結(jié)果在46～82mm之間，不滿足設計和規(guī)范要求；鋼筋直徑抽測結(jié)果符合設計要求。

3 裂縫原因分析

3.1 現(xiàn)澆板承載力驗算

按照實測結(jié)果，對所抽測的現(xiàn)澆板結(jié)構(gòu)承載力進行驗算，相關(guān)參數(shù)取值如下：混凝土按設計C25取值，D棟板厚度取設計值100mm（C棟客廳板厚度取實測值100mm），配筋情況按抽測結(jié)果結(jié)合設計圖取值，樓面恒荷載標準值取3.5kN/m2，活荷載標準值取2.0kN/m2[4]。

驗算結(jié)果：D棟所抽測現(xiàn)澆板結(jié)構(gòu)承載力可滿足安全使用要求；C棟客廳現(xiàn)澆板承載力不滿足規(guī)范要求。

3.2 現(xiàn)澆板開裂原因分析[3-4]

(1)根據(jù)結(jié)構(gòu)驗算結(jié)果，D棟現(xiàn)澆板的結(jié)構(gòu)承載力可滿足安全使用要求，板面角部出現(xiàn)的斜裂縫主要是由于混凝土在澆筑完畢的收縮過程中，四邊受到墻體和圈梁的約束，在板角部產(chǎn)生主拉應力，主拉應力方向與板裂縫基本垂直，當主拉應力超過板混凝土抗拉強度時，將在該位置產(chǎn)生開裂。該類裂縫基本不影響板承載力，但需進行封閉處理。

（2）D棟二樓臥室直裂縫位置為施工縫位置，是由于混凝土澆筑時結(jié)合面處理不妥、混凝土收縮等原因所致，該裂縫不影響現(xiàn)澆板承載力，但需進行封閉處理。

（3）C棟客廳現(xiàn)澆板出現(xiàn)的板面角部斜裂縫及端部平行于墻體的直裂縫主要是由于混凝土收縮變形引起；同時板厚度不滿足設計要求，鋼筋保護層厚度偏大，有效高度減小，影響了現(xiàn)澆板承載力。應對該板采取加固處理措施。

（4）混凝土澆筑后，施工荷載過早施加，模板本身微變形以及模板之間變形不一致及養(yǎng)護欠妥等原因也是導致板裂縫出現(xiàn)的原因。

4 處理對策

D棟三塊現(xiàn)澆板結(jié)構(gòu)承載力可滿足安全使用要求；C棟客廳現(xiàn)澆板結(jié)構(gòu)承載力不滿足設計要求。D棟三塊現(xiàn)澆板裂縫是由于混凝土收縮、養(yǎng)護欠妥等原因引起的，不影響現(xiàn)澆板結(jié)構(gòu)承載力，建議進行封閉處理。C棟客廳板裂縫是由于混凝土收縮、樓板厚度不足、負筋保護層厚度偏大等原因所引起，影響現(xiàn)澆板承載力，應采取加固處理措施。

4.1 板面角部斜裂縫處理

處理方法：處理前均需對裂縫首先進行封閉處理，然后采用表面鑿“V”型槽用環(huán)氧膠泥封閉，表面再粘貼一層玻璃纖維布。

技術(shù)要求：(1)用鋼絲刷刷去槽中已松動的混凝土顆粒，然后用壓縮空氣吹去槽中的粉塵；(2)在混凝土表面干燥狀態(tài)下，用環(huán)氧樹脂膠泥填充；(3)最后在表面粘貼一層玻璃纖維布（見圖2）。

圖2 裂縫處理方法（一）

4.2 板直裂縫處理

處理方法：處理前均需對裂縫首先進行封閉處理，然后采用表面鑿“V”型槽用環(huán)氧膠泥封閉。

技術(shù)要求：(1)用鋼絲刷刷去槽中已松動的混凝土顆粒，然后用壓縮空氣吹去槽中的粉塵；(2)在混凝土表面干燥狀態(tài)下，用環(huán)氧樹脂膠泥填充（見圖3）。

圖3 裂縫處理方法（二）

4.3 板角斜裂縫及直裂縫處理[3]

處理方法：因板厚不符要求，先對裂縫鑿槽封閉，再在表面增鋪鋼筋網(wǎng)后澆細石疊合層。

技術(shù)要求：(1)鋼筋配置：板面新增同規(guī)格原有鋼筋，但應雙向連通；新增鋼筋在磚墻內(nèi)的一端呈斜向植入，在洞口邊豎向植入；鋼筋植入長度為15d；新增鋼筋保護層厚度為15mm；(2)錨固短鋼筋:為增加新舊混凝土的粘結(jié)性能，豎向布置錨固梅花型短鋼筋 f9@300 ×400；植入板厚度深60mm；(3)植筋要求:植筋膠性能應符合GB50367-2006規(guī)范中關(guān)于A級膠的性能要求，在墻端植筋時應采用分段成孔；(4)混凝土面層:澆筑前應將原板面混凝土鑿毛，剔除深度8～10mm，并涂刷一層界面劑；采用細石混凝土，強度等級為C30，澆筑的厚度為40～50mm，并加強養(yǎng)護（見圖4）。

圖4 裂縫處理方法（三）

5 結(jié)論

研究表明，若現(xiàn)澆樓板出現(xiàn)開裂，首先應對樓板的截面、強度、配筋及保護層等相關(guān)項目進行檢測，然后根據(jù)檢測結(jié)果對樓板承載力進行分析，最后根據(jù)分析結(jié)果采取不同的處理對策，可以很好地解決樓板的安全性、正常使用性和耐久性等問題。該工程樓板處理完畢后，經(jīng)過多年時間的現(xiàn)場不定期觀查，未發(fā)現(xiàn)異常情況，因此本次的現(xiàn)澆板裂縫分析過程和處理對策是切實可行和安全可靠的，對其他類似工程的分析和處理有借鑒作用。

[1]中華人民共和國建設部.GB50010-2002混凝土結(jié)構(gòu)設計規(guī)范[S].北京：中國建筑工業(yè)出版社，2002.

[2]中華人民共和國建設部.GB50009-2006建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范[S].北京：中國建筑工業(yè)出版社，2006.

[3]中華人民共和國建設部.GB/T 50344-2004建筑結(jié)構(gòu)檢測技術(shù)標準[S].北京：中國建筑工業(yè)出版社，2004.

[4]中華人民共和國建設部.JGJ/T23-2011回彈法檢測混凝土抗壓強度技術(shù)規(guī)程 [S].北京：中國建筑工業(yè)出版社，2011.