PLC技術(shù)在煤礦電氣控制中的應(yīng)用

摘 要：煤礦電氣設(shè)備在科學(xué)技術(shù)的發(fā)展影響之下，也基本實(shí)現(xiàn)了現(xiàn)代化。煤礦電氣設(shè)備的更新?lián)Q代，為煤礦的開采工作提供了更多的便利，使煤礦開采的效率日益提升。PLC技術(shù)在煤礦電氣設(shè)備中的應(yīng)用，使煤礦電氣設(shè)備擁有了較強(qiáng)的抗干擾能力。從煤礦開采的實(shí)際運(yùn)行程序來看，對(duì)設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性和安全性都較高，而PLC技術(shù)以其自身特有的優(yōu)勢(shì)，滿足了煤礦開采過程中的這一要求。本文從PLC技術(shù)的概念入手，并對(duì)該技術(shù)的工作原理及功能進(jìn)行了簡(jiǎn)要闡述，最后對(duì)PLC技術(shù)在煤礦電氣控制中的應(yīng)用展開了更深層次的探討。

關(guān)鍵詞：PLC技術(shù)；煤礦電氣控制；應(yīng)用研究；

中圖分類號(hào)：U263.4 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1674-3520（2015）-05-00-01

前言

隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，PLC控制技術(shù)廣泛應(yīng)用于電控設(shè)備當(dāng)中，為傳統(tǒng)的電氣控制設(shè)備注入了全新的科技元素，使電氣控制設(shè)備的穩(wěn)定性和安全性得到了保障。PLC技術(shù)在煤礦電氣控制設(shè)備中的應(yīng)用，極大地解決了煤礦實(shí)際開采過程中的諸多問題，為提高煤礦開采的工作效率提供了可靠的技術(shù)支持。

一、PLC技術(shù)概述

PLC技術(shù)是運(yùn)用于電子設(shè)備的控制技術(shù)，PLC技術(shù)也是專供煤礦電氣設(shè)備控制使用的新型控制技術(shù)。PLC技術(shù)通過編程將各個(gè)煤礦電氣設(shè)備聯(lián)系在一起，實(shí)行統(tǒng)一化的管理和控制。PLC技術(shù)在研發(fā)過程中，就對(duì)煤礦等工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)電氣設(shè)備控制的具體情況進(jìn)行了調(diào)查和研究，因此，PLC技術(shù)具有其他技術(shù)所無法比擬的優(yōu)勢(shì)[1]。

PLC技術(shù)的優(yōu)勢(shì)主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：1、PLC技術(shù)具有極強(qiáng)的擴(kuò)展性，與其他的控制技術(shù)相比，PLC技術(shù)在對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行擴(kuò)建的過程中更為簡(jiǎn)便快捷。傳統(tǒng)的電氣設(shè)備控制技術(shù)在系統(tǒng)擴(kuò)建時(shí)，步驟繁瑣，不易操作。另外，PLC技術(shù)的維護(hù)工作相對(duì)來說也較為輕松。2、PLC技術(shù)采用的是可拆卸的接線端子，這樣就使得PLC技術(shù)中所有的模塊都能夠進(jìn)行插拔，并且插拔時(shí)可以實(shí)現(xiàn)帶電作業(yè)。模塊的插拔功能使模塊的日常維護(hù)變得更為簡(jiǎn)便。3、PLC技術(shù)在電子設(shè)備的控制過程中采用的是UPS系統(tǒng)供電模式，這樣就能夠使電子設(shè)備在遭遇突發(fā)斷電時(shí)，及時(shí)地保護(hù)數(shù)據(jù)資源，以免數(shù)據(jù)資源因突發(fā)斷電而丟失，對(duì)數(shù)據(jù)資源形成了良好的保護(hù)作用。4、PLC技術(shù)的應(yīng)用，是電子設(shè)備控制技術(shù)更為穩(wěn)定，同時(shí)也延長(zhǎng)了設(shè)備使用的期限，在一定程度上降低了電氣設(shè)備的成本投入。5、PLC技術(shù)還具有在線編輯功能，這對(duì)于工藝流程復(fù)雜的程序來說，簡(jiǎn)化了程序調(diào)整的工作，在一定程度上保證了電氣設(shè)備運(yùn)行的效率[2]。

二、PLC技術(shù)的工作原理

PLC技術(shù)控制系統(tǒng)與傳統(tǒng)的繼電器邏輯控制相比，具有顯著的優(yōu)越性，因此，在實(shí)際電氣設(shè)備的控制系統(tǒng)中，繼電器邏輯控制系統(tǒng)已經(jīng)被PLC控制系統(tǒng)所取代，成為了工業(yè)生產(chǎn)自動(dòng)化電器控制系統(tǒng)的核心。PLC技術(shù)對(duì)煤礦電器設(shè)備進(jìn)行控制主要是通過控制不同的電子元件來實(shí)現(xiàn)的，其運(yùn)行機(jī)理是利用了外部信號(hào)的接收和處理功能，繼而對(duì)相應(yīng)的電子元件進(jìn)行控制，從而達(dá)到控制整體電氣設(shè)備的目的。PLC控制系統(tǒng)較傳統(tǒng)控制系統(tǒng)相比，擁有了許多傳統(tǒng)系統(tǒng)所不具備的功能，除了擁有基本的控制功能以外，還增加了報(bào)警功能，直觀顯示以及自動(dòng)設(shè)定等功能，其中最為重要的是，PLC控制系統(tǒng)還自帶了后備保護(hù)功能。另外，PLC控制系統(tǒng)還具備了自我診斷能力，在控制系統(tǒng)運(yùn)行過程中，自動(dòng)監(jiān)控系統(tǒng)運(yùn)行情況，并針對(duì)其中出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象進(jìn)行預(yù)警，同時(shí)利用自帶程序進(jìn)行自我修復(fù)。

三、PLC控制系統(tǒng)在煤礦電氣控制中的應(yīng)用

（一）提升機(jī)

在PLC控制技術(shù)的發(fā)展和影響下，煤礦企業(yè)對(duì)傳統(tǒng)的提升機(jī)進(jìn)行了技術(shù)改造。在對(duì)傳統(tǒng)提升機(jī)進(jìn)行改造時(shí)，保留了傳統(tǒng)提升機(jī)中直流主電機(jī)，在確保提升機(jī)正常運(yùn)行的情況下，對(duì)操作臺(tái)進(jìn)行了更換，同時(shí)，根據(jù)實(shí)際的需求，對(duì)電樞回路的技術(shù)進(jìn)行了調(diào)整。PLC控制系統(tǒng)與傳統(tǒng)電氣設(shè)備控制系統(tǒng)之間的切換需要加裝刀閘來實(shí)現(xiàn)。而對(duì)于傳統(tǒng)提升機(jī)制動(dòng)系統(tǒng)中，潤(rùn)滑油泵的控制還需要相應(yīng)的技術(shù)手段，控制了潤(rùn)滑油泵，就可以繼續(xù)利用傳統(tǒng)控制系統(tǒng)開展生產(chǎn)活動(dòng)，這樣就保證了在PLC控制系統(tǒng)出現(xiàn)故障而無法運(yùn)行時(shí)，傳統(tǒng)控制系統(tǒng)還可以繼續(xù)運(yùn)行。對(duì)提升機(jī)進(jìn)行的技術(shù)改造，需要專業(yè)的技術(shù)人員來操作，這樣不僅能夠在改造中保證了專業(yè)的技術(shù)支持，而且還能夠確保改造和設(shè)備安裝的質(zhì)量。另外，對(duì)于技術(shù)人員熟悉新的控制系統(tǒng)也是十分重要的，以方便今后對(duì)控制系統(tǒng)的維護(hù)和檢修[3]。

（二）運(yùn)帶式輸送機(jī)

在現(xiàn)代煤礦企業(yè)中，LZP系列盤式可控制動(dòng)裝置得到了廣泛的應(yīng)用，煤礦企業(yè)的生產(chǎn)效率也因此而大幅度提高了。制動(dòng)裝置的工作原理是基于制動(dòng)盤和閘瓦之間的相互摩擦來實(shí)現(xiàn)的，當(dāng)制動(dòng)盤與閘瓦通過摩擦產(chǎn)生制動(dòng)力矩，就能夠利用調(diào)節(jié)液壓站的方式改變制動(dòng)力。電氣設(shè)備在運(yùn)行過程中，其正壓力通常為零，這時(shí)的制動(dòng)閘是關(guān)閉的，系統(tǒng)油壓達(dá)到最高，制動(dòng)力矩保持在1.4毫米上下。如果操作人員通過操作系統(tǒng)對(duì)控制系統(tǒng)下達(dá)了指令，設(shè)備則需通過改變油壓來回饋控制指令，實(shí)現(xiàn)操作人員對(duì)設(shè)備的制動(dòng)控制。

（三）井下風(fēng)門

傳統(tǒng)的井下風(fēng)門在實(shí)際的運(yùn)行過程中，受外界環(huán)境因素的影響較大。由于井下風(fēng)門兩側(cè)存空氣存在壓力差，在井下風(fēng)門開啟時(shí)，需要承受近四十公斤的壓力，而在井下風(fēng)門完全開啟后，所承受的壓力將會(huì)降至五公斤左右。在井下風(fēng)門整體的開啟過程中，需要承受不同的壓力，這對(duì)于其運(yùn)行效率產(chǎn)生了一定的影響。為了能夠順利解決這個(gè)問題，有專家建議利用氣缸的傳動(dòng)功能，來控制井下風(fēng)門的開啟和關(guān)閉，提高井下風(fēng)門的運(yùn)行效率，事實(shí)上，電動(dòng)風(fēng)門的作用效果與氣缸傳動(dòng)的作用效果基本相同，PLC控制系統(tǒng)能夠通過控制信號(hào)，實(shí)現(xiàn)電磁閥帶動(dòng)油缸活塞運(yùn)動(dòng)，從而使井下風(fēng)門能夠開啟或關(guān)閉，而井下風(fēng)門的開啟到達(dá)一定程度是，控制系統(tǒng)則會(huì)中止其開啟的動(dòng)作，風(fēng)門的這個(gè)開啟程度足以滿足通行的需要。

四、結(jié)論

PLC控制技術(shù)廣泛應(yīng)用于煤礦電氣設(shè)備的運(yùn)行控制當(dāng)中，對(duì)于提高煤礦企業(yè)的設(shè)備運(yùn)行效率，穩(wěn)定設(shè)備運(yùn)行過程中的電壓，確保設(shè)備運(yùn)行的安全性都具有十分重要的作用。

參考文獻(xiàn)：

[1]楊福佳.單片機(jī)在煤礦電氣自動(dòng)化控制中的應(yīng)用[J].中小企業(yè)管理與科技（下旬刊），2014，09：87-88.

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[3]羅小妮，巢琳，田占軍.PLC技術(shù)在煤礦機(jī)電中的應(yīng)用研究[J].網(wǎng)絡(luò)安全技術(shù)與應(yīng)用，2014，12：209-211.