電氣自動(dòng)化的現(xiàn)狀及發(fā)展探析

摘 要：電氣工程在科技發(fā)展的推動(dòng)下，正在逐步實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制，我國(guó)電氣自動(dòng)化控制系統(tǒng)使用提高了電氣生產(chǎn)的工作效率，在未來(lái)將繼續(xù)得到發(fā)展和廣泛應(yīng)用。

關(guān)鍵詞：電氣；自動(dòng)化；標(biāo)準(zhǔn)化；

中圖分類號(hào)：TU132 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1674-3520（2015）-05-00-01

一、引言

隨著科技的進(jìn)步，自動(dòng)化控制系統(tǒng)在工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域的應(yīng)用范圍越來(lái)越廣。通過(guò)自動(dòng)化技術(shù)可降低工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率和工作質(zhì)量，另一方面可有效避免安全事故的發(fā)生，保障工作設(shè)備的安全運(yùn)行。電氣行業(yè)是為社會(huì)各個(gè)行業(yè)生產(chǎn)及生活提供能源支持行業(yè)，電氣行業(yè)的發(fā)展直接影響國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展水平，同時(shí)，電氣行業(yè)中危險(xiǎn)設(shè)備和危險(xiǎn)操作較多，利用自動(dòng)化技術(shù)取代人工做操，可降低人為操作失誤引起的安全故障，提供工作效率，為企業(yè)帶來(lái)良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

二、電氣自動(dòng)化應(yīng)用現(xiàn)狀

電氣工程為工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)提供支持的同時(shí)，也受科技發(fā)展的影響得到了巨大進(jìn)步，計(jì)算機(jī)信息技術(shù)的發(fā)展，為電氣工程的自動(dòng)化生產(chǎn)提供了技術(shù)基礎(chǔ)，提高電氣設(shè)備生產(chǎn)運(yùn)行的安全性和穩(wěn)定性。當(dāng)前，我國(guó)電氣自動(dòng)化系統(tǒng)應(yīng)用現(xiàn)狀主要表現(xiàn)為：

（一）信息技術(shù)在電氣自動(dòng)化系統(tǒng)中廣泛應(yīng)用。隨著科技的發(fā)展，信息技術(shù)的應(yīng)用范圍不斷擴(kuò)展，從信息傳遞、存儲(chǔ)計(jì)算等簡(jiǎn)單功能擴(kuò)展到娛樂(lè)休閑、工作管理等，進(jìn)而推廣到工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域，為生產(chǎn)的人力機(jī)械化向自動(dòng)化轉(zhuǎn)變提供了可能。電氣工程也深受影響，無(wú)論從縱向控制管理還是橫向的工作設(shè)備之間的信息傳輸都在逐步利用信息技術(shù)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制。1、企業(yè)管理部門對(duì)企業(yè)生產(chǎn)的管理和監(jiān)測(cè)已經(jīng)通過(guò)信息技術(shù)實(shí)現(xiàn)全程化、實(shí)時(shí)性。企業(yè)對(duì)生產(chǎn)的詳細(xì)情況的了解和監(jiān)測(cè)可通過(guò)信息化技術(shù)實(shí)現(xiàn)，通過(guò)對(duì)自動(dòng)化設(shè)備提供的生產(chǎn)數(shù)據(jù)和信息進(jìn)行分析處理后，決定企業(yè)的發(fā)展決策和管理模式。除對(duì)生產(chǎn)進(jìn)行全程監(jiān)督外，還可對(duì)企業(yè)的財(cái)務(wù)狀況和認(rèn)識(shí)狀況進(jìn)行監(jiān)督和管理。2、電氣工程在工作現(xiàn)場(chǎng)需要多種機(jī)械設(shè)備的共同協(xié)作，完成供配電、傳輸?shù)裙ぷ鲀?nèi)容。各個(gè)設(shè)備之間需要協(xié)調(diào)合作。信息化技術(shù)可將電氣設(shè)備及相關(guān)的附件設(shè)備進(jìn)行有效連接，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)一體化。

（二）電氣自動(dòng)化控制設(shè)備為分布式控制。當(dāng)前電氣設(shè)備自動(dòng)化控制形式是將總導(dǎo)線與各需要控制的設(shè)備串聯(lián)，對(duì)各大型設(shè)備的信息采集統(tǒng)一進(jìn)行，然后由控制器接收，多個(gè)智能電氣設(shè)備通過(guò)這種分布式控制應(yīng)用實(shí)現(xiàn)連接，輸入、輸出模塊可起到檢測(cè)作用。分布式控制與集中式控制系統(tǒng)相比具有一定優(yōu)越性，在工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。

（三）電氣自動(dòng)化技術(shù)簡(jiǎn)化了設(shè)備維護(hù)。信息化技術(shù)的發(fā)展使電氣自動(dòng)化成為可能，電氣自動(dòng)化生產(chǎn)需求也促進(jìn)了信息化技術(shù)的發(fā)展。在電氣工程中，電氣設(shè)備及PC人機(jī)界面的控制逐漸采用電氣自動(dòng)化控制技術(shù)，實(shí)現(xiàn)設(shè)備操作便捷靈活、安全高效的同時(shí)，也降低了大型設(shè)備的維護(hù)難度，減輕了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。

三、電氣自動(dòng)化技術(shù)的未來(lái)發(fā)展趨勢(shì)

（一）電氣自動(dòng)化技術(shù)與計(jì)算機(jī)技術(shù)更加融合。自動(dòng)化技術(shù)應(yīng)用于生產(chǎn)的目的一是提高生產(chǎn)力，為企業(yè)發(fā)展提供更大經(jīng)濟(jì)效益；另一方面是改善工作人員的工作工作模式，提高人們的生活水平。工業(yè)生產(chǎn)采用機(jī)械化生產(chǎn)已經(jīng)降低了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)省了大量勞務(wù)支出，隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的進(jìn)一步發(fā)展，工業(yè)機(jī)械化生產(chǎn)將向自動(dòng)化生產(chǎn)過(guò)渡。計(jì)算機(jī)和互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的發(fā)展，為實(shí)現(xiàn)電氣自動(dòng)化提供了技術(shù)基礎(chǔ)。企業(yè)可通過(guò)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)對(duì)電氣設(shè)備的生產(chǎn)運(yùn)行狀況進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)督，以便了解設(shè)備的運(yùn)行狀況，當(dāng)電氣設(shè)備出現(xiàn)異?；蛘吖收蠒r(shí)，可及時(shí)做出相應(yīng)，保障設(shè)備的正常運(yùn)行。

（二）電氣自動(dòng)化系統(tǒng)與企業(yè)其他系統(tǒng)的融合性。1、自動(dòng)化系統(tǒng)與管理系統(tǒng)接口標(biāo)準(zhǔn)化。電氣自動(dòng)化控制系統(tǒng)使用的是Windows XP系統(tǒng)，而辦公室內(nèi)管理平臺(tái)使用的則是IP系統(tǒng)，二者之間在進(jìn)行信息傳輸或資源共享方面存在障礙。目前電氣自動(dòng)化系統(tǒng)設(shè)備生產(chǎn)廠家之間為保護(hù)本企業(yè)的利益，生產(chǎn)產(chǎn)品之間的兼容性較差，如電氣廠若采購(gòu)某一品牌的電氣自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備，則相應(yīng)的管理監(jiān)督系統(tǒng)只能購(gòu)買同一廠家的相應(yīng)配套設(shè)備，這就為部分中小型企業(yè)的生產(chǎn)自動(dòng)化設(shè)備的購(gòu)買造成了障礙。微軟公司的標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)有效的減少了工程的成本和時(shí)間，為解決自動(dòng)化控制系統(tǒng)和管理系統(tǒng)之間的通訊障礙提供技術(shù)支持：將PC系統(tǒng)程序的標(biāo)準(zhǔn)化接口作為統(tǒng)一通訊標(biāo)準(zhǔn)，以實(shí)現(xiàn)不同廠家、不同型號(hào)、不同品牌的軟、硬件產(chǎn)品的數(shù)據(jù)共享。2、自動(dòng)化系統(tǒng)與其他系統(tǒng)的通用性。工業(yè)自動(dòng)化技術(shù)是工業(yè)與信息化技術(shù)的結(jié)合，發(fā)達(dá)國(guó)家在實(shí)現(xiàn)工業(yè)化后正在迎接信息化帶來(lái)的挑戰(zhàn)。我國(guó)工業(yè)化發(fā)展進(jìn)程落后于世界先進(jìn)國(guó)家，目前處在工業(yè)化階段，無(wú)法跨越工業(yè)化實(shí)現(xiàn)信息化。只有根據(jù)企業(yè)發(fā)展的情況加快工業(yè)化進(jìn)程，以快速實(shí)現(xiàn)工業(yè)和信息化技術(shù)的結(jié)合。企業(yè)工業(yè)生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化需要構(gòu)建企業(yè)內(nèi)部網(wǎng)絡(luò)管理系統(tǒng)，這主要包括：電氣設(shè)備生產(chǎn)自動(dòng)化控制系統(tǒng)、電氣設(shè)備生產(chǎn)監(jiān)督系統(tǒng)、企業(yè)內(nèi)部管理系統(tǒng)，系統(tǒng)之間的數(shù)據(jù)資源需要共享及互相傳輸。各個(gè)系統(tǒng)將采集數(shù)據(jù)數(shù)據(jù)進(jìn)行處理后，對(duì)中心管理機(jī)和其他信息管理機(jī)進(jìn)行配置，使各個(gè)系統(tǒng)能夠協(xié)調(diào)工作，確保數(shù)據(jù)傳輸?shù)臏?zhǔn)確性和安全習(xí)慣。利用各個(gè)管理系統(tǒng)之間的協(xié)調(diào)合作，提高企業(yè)生產(chǎn)力，確保電氣設(shè)備的安全生產(chǎn)。3、電氣自動(dòng)化技術(shù)的應(yīng)用對(duì)人才需求的影響。當(dāng)前企業(yè)對(duì)電氣自動(dòng)化控制系統(tǒng)的引進(jìn)重視程度較高，但忽略對(duì)自動(dòng)化控制系統(tǒng)設(shè)備的操作人員的技術(shù)培訓(xùn)。常規(guī)看法認(rèn)為設(shè)備操作簡(jiǎn)單易懂，設(shè)備安裝運(yùn)行后，現(xiàn)場(chǎng)對(duì)工作人員進(jìn)行操作培訓(xùn)和維護(hù)培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容僅限于正常條件下的簡(jiǎn)單操作，而無(wú)法處理設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)緊急事故或其他非正常運(yùn)行的突發(fā)狀況，這就對(duì)設(shè)備的使用和企業(yè)的安全生產(chǎn)埋下了安全隱患。為避免以上情況發(fā)生，企業(yè)應(yīng)對(duì)設(shè)備操作人員及管理人員進(jìn)行統(tǒng)一、正規(guī)、系統(tǒng)的培訓(xùn)，通過(guò)培訓(xùn)，了解設(shè)備的操作方法、注意事項(xiàng)、維護(hù)方法、簡(jiǎn)單工作原理及危機(jī)處理方法等，確保系統(tǒng)在運(yùn)行過(guò)程中處于可知、可控的狀態(tài)。

四、結(jié)語(yǔ)

自動(dòng)化技術(shù)在電氣工程中的應(yīng)用將繼續(xù)推進(jìn)，為實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)，提供安全、可靠、穩(wěn)定、高效的電網(wǎng)服務(wù)貢獻(xiàn)自己的力量。各電氣自動(dòng)化技術(shù)研發(fā)和生產(chǎn)企業(yè)，應(yīng)在借鑒國(guó)外先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上，不斷創(chuàng)新，生產(chǎn)滿足社會(huì)各界需求，且具有自主產(chǎn)權(quán)的電氣自動(dòng)化控制設(shè)備。

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