南官河護(hù)岸維修加固工程模袋砼施工方案

■顏年生 ■江蘇享海交通工程有限公司，江蘇 泰州 201503

1 工程概況

南官河護(hù)岸維修加固工程(NGHHA-WXJG標(biāo))，加固改造范圍為:金馬碼頭至寺巷二橋段東側(cè);南官河工作組至小港河?xùn)|側(cè);北楊橋至宣堡港東側(cè)、陽光駕校至趙莊中溝西側(cè)及口岸西大橋西側(cè)，里程3．5KM。維修范圍為:南官河送水河大橋至口岸糧庫段，里程1．0KM。金馬碼頭至寺巷二橋、南官河工作組至小港河、陽光駕校至趙莊中溝段駁岸前側(cè)采用碎石或整理河床修成1∶2的坡，處理后模袋砼從真高2．22m順坡至-2．18m，下腳設(shè)2m長的平直段，模袋砼厚20cm，并且在坡頂設(shè)置矮擋墻進(jìn)行反壓模袋砼護(hù)坡?？诎都Z庫至口岸西大橋段(如圖1所示)由于前期防護(hù)的需要，若采用拋石方案，河床不平整、存在空洞，模袋砼與河床不完全接觸，大型船只行進(jìn)時(shí)，河水易從下部進(jìn)入，可能導(dǎo)致模袋砼發(fā)生漂浮、斷裂。增高0．5m以上不陡于1∶2;增高0．5m不陡于1∶3，對于邊坡滿足要求的地段應(yīng)用碎石找平，使模袋砼與河床不發(fā)生空洞。計(jì)劃工期6．5個(gè)月完成2km模袋護(hù)岸，其余項(xiàng)目后續(xù)完成。

圖1 口岸糧庫至口岸西大橋段-模袋混凝土護(hù)岸典型結(jié)構(gòu)圖

2 模袋施工方案

2．1 工藝流程

施工前準(zhǔn)備(清場、模袋加工及驗(yàn)收)→實(shí)測開挖后坡面地形→理坡、固溝(調(diào)整及驗(yàn)收)→模袋鋪設(shè)、加鋼筋(調(diào)整及驗(yàn)收)→壓載固定→充填砼→護(hù)腳土方回填→總驗(yàn)收。

2．2 測量放樣

根據(jù)監(jiān)理工程師提供的導(dǎo)線控制點(diǎn)和水準(zhǔn)網(wǎng)點(diǎn)，增設(shè)工程施工控制點(diǎn)，并保護(hù)好全部導(dǎo)線控制點(diǎn)、水準(zhǔn)網(wǎng)點(diǎn)，現(xiàn)根據(jù)該工程的實(shí)際情況制定放樣方案如下:

(1)對監(jiān)理工程師提供的控制點(diǎn)及水準(zhǔn)點(diǎn)，對儀器設(shè)備校對核查，如發(fā)現(xiàn)有誤，及時(shí)通知監(jiān)理工程師，并與其進(jìn)行必要的檢查核實(shí)。(2)施測前將測量計(jì)劃方案報(bào)監(jiān)理工程師審批后，再施測各工程部位。(3)根據(jù)監(jiān)理工程師提供的水淮網(wǎng)點(diǎn)，在沿線增設(shè)水準(zhǔn)控制點(diǎn)。(4)根據(jù)監(jiān)理工程師提供的導(dǎo)線點(diǎn)，用全站儀測放出各施工部位的控制線，在質(zhì)檢無誤后交下道工序。(5)將施測成果報(bào)監(jiān)理工程師，經(jīng)監(jiān)理工程師查驗(yàn)后再進(jìn)入下道工序施工。(6)施工期間，保護(hù)好基準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)及其通路，防止測量水準(zhǔn)點(diǎn)發(fā)生損壞及移動。

2．3 水下土方工程及修坡

測量工作完成后，安排液壓抓斗船進(jìn)場，開挖水下固溝，每100m分一段。開挖前精確到放出基溝位置線，然后開挖。棄土于溝外。挖掘機(jī)操作安排熟練操作工進(jìn)行，并安排水手進(jìn)行不間斷的水下測量，以確保高程精度。固溝開挖完成后，進(jìn)行碎石回填。因拆老墻時(shí)回填部分拆墻碎石，在精確回填時(shí)，首先對回填區(qū)再次進(jìn)行測量，每五米一個(gè)斷面，然后進(jìn)行精回填?；靥钔瓿珊笥猛谀啻M(jìn)行修坡，采用“突出部位削坡、凹坑部位回填”的施工方法，回填以碎石回填。確保坡面平順過渡，滿足模袋輔設(shè)技術(shù)要求。按施工圖紙的坡比進(jìn)行修坡。

2．4 模袋砼施工

2．4．1 邊坡處理

在對坡面地形測量得出相應(yīng)數(shù)據(jù)后作如下處理:

(1)旱邊坡處理。鋪模前按設(shè)計(jì)要求對邊坡進(jìn)行挖填整平，做到坡面平順，無雜物，填方部位進(jìn)行夯(壓)實(shí)處理。(2)水下邊坡處理。對陡坡河岸先拋石找坡，然后在拋石坡面上鋪碎石找平層，做到全面覆蓋住塊石，找平層大體平順，保證不平整度小于15cm。(3)開挖埋固溝。用挖泥船在坡腳水下開挖，控制不平整度在30cm以內(nèi)，開挖棄渣于溝槽外側(cè)。埋固溝底寬1．0m，深1．0m。

2．4．2 模袋鋪設(shè)

模袋鋪設(shè)前，按施工編號進(jìn)行詳細(xì)檢查，在確認(rèn)無孔洞、缺經(jīng)、缺緯、蛛網(wǎng)、跳花等缺陷后，將模袋鋪平、卷緊、扎牢，按編號順序運(yùn)至鋪設(shè)現(xiàn)場，找開袋包，按編號順序鋪在坡面上，檢查搭接布、充灌袖口和穿管布等是否縫制有誤，是否破壞。一切正常后進(jìn)行相鄰模袋布的縫接，穿鋼管與模袋穿管孔中，如果發(fā)現(xiàn)異常以最快速度解決。

(1)模袋加工制作

①選擇具備資質(zhì)的模袋生產(chǎn)廠家進(jìn)行模袋加工，并將產(chǎn)品送到具有檢驗(yàn)資質(zhì)的單位進(jìn)行檢測，符合生產(chǎn)條件后報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。②根據(jù)設(shè)計(jì)要求，采用滌綸、丙綸無排水點(diǎn)混凝土模袋，主要技術(shù)指標(biāo)是:單位面積重量大于230g/m2，抗拉強(qiáng)度徑向、緯向均為58500N/m，延伸率徑向、緯向均為小于30%，CBR頂破強(qiáng)度6600N，垂直滲透系數(shù)K20為5．26×10-2，等效孔徑095為0．15mm。③模袋出廠前應(yīng)由生產(chǎn)廠家編號，并經(jīng)自檢和抽檢合格后方可運(yùn)送至現(xiàn)場。模袋及其縫合的縫隙要能抵抗1．0Mpa的膨脹壓力。

(2)模袋布鋪設(shè)定位

模袋運(yùn)至施工地點(diǎn)后，疊放整齊，單塊模袋鋪設(shè)從上往下鋪設(shè)，模袋鋪設(shè)順序從上游往下游進(jìn)展。相鄰模袋用雙股線縫接緊密，接縫處底部鋪設(shè)300g/m2的土工布，土工布與土工模袋的搭接寬度一邊為100cm，并順直平整。模袋鋪設(shè)程序:卷鋪模袋→設(shè)定位樁→張緊裝置安裝→鋪展模袋→鋪設(shè)時(shí)壓載→拉緊上緣固定索。該模袋施工大部分在水下施工，為使模袋鋪設(shè)達(dá)到要求，配備1艘船配合施工。展鋪模袋前設(shè)定位樁及拉緊裝置。在坡頂距模袋上緣一定距離處打設(shè)間距為1～2m，且每塊模袋不少于4根的定位樁;模袋預(yù)留縱向收縮余量。模袋自上游往下游敷設(shè)，敷設(shè)時(shí)由潛水員將上一塊模袋的下游側(cè)縫有100cm寬的土工布平整的壓在后一塊模袋下面，并保證搭接接頭良好。在鋪設(shè)時(shí)預(yù)留縱橫收縮余量，根據(jù)以往施工經(jīng)驗(yàn)，模袋布岸線方向增加8%，坡向增加6%。模袋鋪設(shè)確保模袋在整個(gè)工作面均勻分布，不產(chǎn)生突出現(xiàn)象，同時(shí)不出現(xiàn)折疊、卷曲、覆蓋的現(xiàn)象。前一塊模袋砼充灌結(jié)束后，采用相同方法鋪相鄰塊，塊與塊之間確保模袋之間接縫平順，結(jié)合緊密。

(3)充灌砼

①砼生產(chǎn)及運(yùn)輸。根據(jù)現(xiàn)場條件，采用商品砼，砼利用砼罐車運(yùn)輸?shù)绞┕c(diǎn)，HB-60D砼泵輸送。砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度為C25，配合比由委托試驗(yàn)檢測中心進(jìn)行試驗(yàn)確定并報(bào)送監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)證，嚴(yán)格控制顆粒形狀及針片狀含量，碎石的大粒徑為1-1．5cm，為防止輸送時(shí)離析選用中型黃砂，具體模袋平均厚度為20cm商品砼生產(chǎn)時(shí)，隨時(shí)測定砼的坍落度并作記錄，將砼的坍落度嚴(yán)格控制在21±2cm范圍，充灌泵送壓力控制在0．2-0．3MPa。同時(shí)以每50m3～100m3砼在出料口取料做一組試壓塊，試塊成形后做好標(biāo)記。②砼的輸送及填充。灌注前先用拌合砂漿潤濕管道，將按配合比攪拌好的砼倒進(jìn)砼輸送泵料斗里面，輸送砼至管口處，停止輸送，再用繩索扣牢管口懸吊于施工船邊沿，潛水并注袋。充灌速度控制在8-12立方米每小時(shí)范圍內(nèi)，充灌連續(xù)進(jìn)行，充灌飽滿撤管后，將灌口扎緊。③模袋砼表面清洗及養(yǎng)護(hù)。模袋砼充灌結(jié)束1小時(shí)以后，及時(shí)用水將水上部分的模袋表面沖洗、清理干凈，以確保表面清潔美觀，并進(jìn)行養(yǎng)護(hù)、踩平，使表面平整度符合要求。

(4)護(hù)腳施工

模袋砼施工結(jié)束后其強(qiáng)度達(dá)到80%以上時(shí)采用挖泥船進(jìn)行護(hù)腳土方回填施工。

2．5 質(zhì)量控制

(1)原材料質(zhì)量控制:模袋砼所用各種原材料如砂、石、水泥、模袋布、粉煤灰等按規(guī)范要求進(jìn)行取樣送檢，其中水泥、模袋布、粉煤灰等附有出廠合格證，不合格的原材料堅(jiān)決不進(jìn)入施工現(xiàn)場。(2)砼的配料計(jì)量嚴(yán)格按配合比進(jìn)行，不隨意變更。(3)模袋的攤鋪?zhàn)龅骄鶆蜻m當(dāng)并嚴(yán)格控制好收縮余量，確保砼厚度均勻。(4)在坡面上鋪設(shè)木板，以防止人員踩踏對坡面造成的破壞，影響砼外觀成型質(zhì)量。(5)砼在充灌過程中及時(shí)輔以適當(dāng)?shù)娜斯げ葔海源_保砼的密實(shí)，并注意防止由于用力過猛造成爆筋等現(xiàn)象發(fā)生。

3 結(jié)語

通過本次模袋砼施工，得到如下六點(diǎn)施工經(jīng)驗(yàn):(1)仔細(xì)審閱施工圖設(shè)計(jì)，詳細(xì)了解模袋設(shè)計(jì)技術(shù)參數(shù)，選購符合設(shè)計(jì)要求的模袋。(2)嚴(yán)格控制砼配合比、坍落度。(3)嚴(yán)格控制模袋砼泵送壓力及充灌速度。(4)預(yù)留模袋縱橫收縮余量。(5)模袋定位準(zhǔn)確，且固定牢固。(6)根據(jù)水流方向確定模袋施工順序。