王 東馬華明/.寧夏固海揚水管理處泉眼山泵站.寧夏水利電力工程學(xué)校
泵站運行管理中對計算機自動控制系統(tǒng)的實際應(yīng)用
王 東1馬華明2/1.寧夏固海揚水管理處泉眼山泵站2.寧夏水利電力工程學(xué)校
泵站在水利建設(shè)、市管理工程必不可少,服務(wù)于城市排水防澇,設(shè)備要可靠運行,對城市發(fā)展與周邊環(huán)境等產(chǎn)生較大的影響。為使系統(tǒng)長期可靠運行,每座泵站建立一套在編程序邏輯控制器基礎(chǔ)上的泵站控制系統(tǒng)與過程監(jiān)控HMI,確保運行少維護、少維護 。文章針對城市防洪工程中的電排站計算機監(jiān)控系統(tǒng)進行概述。
泵站;管理;計算機;自動控制系統(tǒng)
泵站在水水利建設(shè)起到十分關(guān)鍵的作用,泵站的運行管理和當(dāng)?shù)嘏潘罎车热蝿?wù)具有十分緊密的關(guān)系。此外,泵站的正常合理運行對當(dāng)?shù)氐娜嗣竦纳钆c周圍的環(huán)境問題具有直接的關(guān)系。為了確保管理泵站高效運行,一些水利部門通過計算機制動化控制系統(tǒng)來實對管理泵站的運作。泵站建立獨立的計算機自動控制系統(tǒng),可以滿足"無人值班、少人值守"的要求[1]。
一般情況下,下泵站的控制表現(xiàn)在三個方面,就地控制、基本控制、中央控制,換句話說,泵站設(shè)備控制分為基本控制、中央控制和就地控制。
(一)就地控制及原則
通過PLC自身的邏輯控制功能 ,服務(wù)于關(guān)聯(lián)設(shè)備的遠動控制和設(shè)備的自動等。就地控制系統(tǒng)配置了操作界面 (HM I),利用操作界面能控制或者調(diào)整設(shè)備。相比中央控制,就地控制比價理想,包括就地自動和就地手動。處在就地手動模式下,在操作界面上,通過手動操作管理設(shè)備的運行,處于就地自動模式下,泵站控制系統(tǒng)依據(jù)泵站運行參數(shù)、設(shè)備的狀態(tài)等,自動操作泵站設(shè)備,無需人工操作。就地控制就是在現(xiàn)場實現(xiàn)控制。它通常利用界面就可以針對性地修改設(shè)備的控制和部分有效數(shù)據(jù),或者對其稍微的調(diào)整,最終實現(xiàn)控制的有效性。就地控制也即是具體控制泵站具體設(shè)備,因此,它的優(yōu)先級別比中央控制高,這一點理解起來也比較容易,當(dāng)然,面對現(xiàn)場客觀事實,要比理論控制重要。就地控制有兩種:手動控制和自動控制。
(二)基本控制及特點
基本控制需在設(shè)備控制箱中,融入了最高有限級別。當(dāng)設(shè)備控制箱面板上的控制方式是手動操作時候,便屏蔽了泵站控制系統(tǒng)中的控制?,F(xiàn)場設(shè)備能在設(shè)備控制箱的面板上,進行手動操作和檢查。此種設(shè)備控制箱兼具基礎(chǔ)性的控制連動或控制連鎖功能,在設(shè)備控制箱內(nèi),基本控制內(nèi)容便可以實現(xiàn)。基本控制通過控制箱來具體實現(xiàn),因為設(shè)備控制箱和全部設(shè)備的最高級別的控制存在關(guān)系。主控制箱在界面顯示“手動控制”后,這表明泵站的整個控制系統(tǒng)處在待機的狀態(tài),屏蔽了整個自動控制系統(tǒng)。
(三)中央控制
中控制室包含主機、硬盤與錄像機,利用網(wǎng)絡(luò)交換機,通過lOOM 的以太網(wǎng)控制l#PLC,3#PLC,4#PLC。中央控制對系統(tǒng)的宏觀調(diào)度負責(zé),協(xié)助各屬泵站運轉(zhuǎn),應(yīng)對局部出現(xiàn)的停機或者是突發(fā)事故,確保系統(tǒng)的協(xié)調(diào)。中央控制室主要包括兩部分:主機室與具有記憶功能的硬盤錄像監(jiān)控室,兩者運行的工作原理通過網(wǎng)路交換機降機組與泵站有效結(jié)合在一起的過程,再次依靠硬盤的記錄功能,記錄下來,最終實現(xiàn)實時監(jiān)控。中央控制結(jié)合了現(xiàn)代信息技術(shù),實時監(jiān)控,對出現(xiàn)的突發(fā)狀況,可有效應(yīng)對,減少了人力的配置,是一種優(yōu)化的管理。
(一)進入優(yōu)先級別
泵站的控制和一個地區(qū)的水資源有密切的關(guān)系,不能隨意被人為控制。因此,當(dāng)每次進入前,首先,務(wù)必要輸入有關(guān)密碼;然而,這個密碼被密碼管理系統(tǒng)自動分為不同種類的級別。也即是說不同級別的操作人員一定要具有和自己相配的密碼,否則便進不去所屬的操作區(qū)間,便不能操作與管理泵站的運行。這便是計算機系統(tǒng)自動識別的過程。最終,實現(xiàn)進入泵站運行管理有優(yōu)先控制。
(二)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的處理
首先,處理開關(guān)信號。開關(guān)的使用與實際管理泵站的運行情況有必然的關(guān)系。當(dāng)按下開關(guān)時,整個所屬的進組是否通過開關(guān)來運行,這需要一個自動識別的過程。如,因為自身或者是外界的原因,不小心觸動開關(guān)按鈕。操作人員及時找出了這個問題,同時做了糾正處理。然而,機組還是依照最開始的操作來實現(xiàn)機組運行,這就會帶來重大的操作失誤,嚴(yán)重影響了各個泵站運行,這種損失是難以想象的。因此,當(dāng)觸動開關(guān)按鈕時,計算機會通過分析按鈕按下的時間力度,同時確定是否打開開關(guān),會出現(xiàn)一個延遲的過程。針對開關(guān)是否運行,進行了雙保險的操作過程。這也即是計算機自動識別與管理的過程。但是,處理模擬數(shù)據(jù)量就如同處理開關(guān)的信號,模擬信號也要經(jīng)過有效的處理,通常的處理是將模擬數(shù)據(jù)放置到設(shè)定好的信號緩沖地帶。如,分析限定水位的液位數(shù)據(jù)。當(dāng)水位感應(yīng)器通過模擬信號把水位的數(shù)值逐漸傳送到泵站水位控制系統(tǒng),利用數(shù)據(jù)分析,確定是否開啟水位預(yù)警報警裝置。大多數(shù)情況下,傳送來的數(shù)據(jù)是有誤差的。
(一)系統(tǒng)操作的應(yīng)用
最原始的泵站管理工作要靠大量的人力來完成,是一種對人力的浪費,如當(dāng)一個泵站機組出現(xiàn)了問題,要進行解決,主控制系統(tǒng)將對有關(guān)站點的人員發(fā)出指令,并要求他們負責(zé)維修?,F(xiàn)在使用了計算機自動控制系統(tǒng),變得十分簡單。主控制室的人員只需通過計算機自動控制系統(tǒng)的頁面顯示就可以將工作完成,此外,通過其功能鍵中的一鍵操作,來完成此項步驟,提升了效率,在一定程度上節(jié)約人力。另外,當(dāng)運行過中如果出現(xiàn)故障,各區(qū)域?qū)?yīng)的報警燈就會發(fā)出指示。然而,操作員也可以通過故障解除指南逐漸實現(xiàn)對故障的解決。整個故障迅速而準(zhǔn)確,省時間,簡化了操作步驟,在操作過程中,降低了人員出現(xiàn)錯誤的概率。
(二)過程的顯示應(yīng)用
過程顯示,本質(zhì)上應(yīng)在計算機的控制下完成。如,當(dāng)顯示每一泵站運行狀況時,要處理畫面,顯現(xiàn)畫面出現(xiàn)的情況,及發(fā)生的問題。因為一個觀察室有可能產(chǎn)生多個實時畫面,要想全部兼顧到這些畫面,不漏掉一個問題點。就要求計算機在處理顯示信息時,要處理信息。最基本的信息分,也即是有限顯示過去出現(xiàn)的報警信息,把現(xiàn)在出現(xiàn)的報警信息存放到數(shù)據(jù)緩沖區(qū),當(dāng)解除前面的重要警報信息后,才能顯示較為重要的信息。每一個處理過程將會二次呈現(xiàn)或者緩沖在控制系統(tǒng)中,最終全部顯示整個過程。這些都需要通過計算機來完成,此外計算機自動完成并不受認為的干預(yù),這個過程顯得十分復(fù)雜、繁瑣?,F(xiàn)在有了計算機自動控制系統(tǒng)就使得這個過程變得十分簡單。
計算機自動控制系統(tǒng)作為計算機技術(shù)中的一個小部分,其在生產(chǎn)、管理和控制系統(tǒng)中為企業(yè)的生產(chǎn)提供了極大的方便[2]。隨著計算機技術(shù)與控制技術(shù)的不斷改善與進步,系統(tǒng)設(shè)計、控制理論等方面都在不斷提升[3]。該系統(tǒng)具有健全的泵站監(jiān)測與控制功能,符合安全監(jiān)控與生產(chǎn)管理等的需求。滿足多種層面需求,具有可靠的現(xiàn)場穩(wěn)定性、經(jīng)濟、節(jié)能 ,極大降低了泵站操作人員的勞動強度,為泵站監(jiān)控自動化提供了優(yōu)化方案。計算機自動系統(tǒng)應(yīng)用在泵站運行管管理,帶來了很大的方便。這個系統(tǒng)的應(yīng)用促使泵站運行不僅可靠,而且合理,是非常有意義的泵站運行管理,值得運用和推廣。
[1]李云,張龍,楊仲侃,蔣松年. 給水泵站節(jié)能優(yōu)化淺析[J].供水技術(shù),2014,(04)∶45-48.
[2]王毅,鄧波,楊琳,劉靜君. 大型變極雙速同步電動機在泵站更新改造中的節(jié)能效果分析[J].中國農(nóng)村水利水電,2013,(04)∶134-139+143.