淺析制造企業(yè)成本控制下的存貨管理

段緒

摘要：成本管理是制造企業(yè)提高利潤(rùn)的根本途徑之一，材料采購(gòu)成本在制造業(yè)成本中所占的比重較大，在產(chǎn)品成本中一般占70%左右，因此控制材料的采購(gòu)成本是企業(yè)成本管理的重點(diǎn)。存貨管理作為采購(gòu)供應(yīng)鏈管理的一個(gè)有機(jī)組成部分，最終目標(biāo)是為企業(yè)服務(wù)，使企業(yè)以最低的成本獲得最優(yōu)的產(chǎn)品質(zhì)量及服務(wù)。所以，對(duì)于制造企業(yè)而言，保證合理的存貨數(shù)量與質(zhì)量，對(duì)控制企業(yè)采購(gòu)成本至關(guān)重要。

關(guān)鍵詞：存貨 存貨管理 成本控制

一、存貨管理對(duì)制造企業(yè)成本的影響

存貨是指企業(yè)在正常生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過(guò)程中持有以備出售的產(chǎn)成品或商品，或仍然處于生產(chǎn)過(guò)程中的產(chǎn)品，或在生產(chǎn)過(guò)程或提供勞務(wù)過(guò)程中將要消耗的材料、物料等，具體內(nèi)容見(jiàn)表1。對(duì)于制造企業(yè)，存貨是保證連續(xù)生產(chǎn)的一個(gè)重要因素，對(duì)于及時(shí)滿足客戶的需求扮演著重要的角色，同時(shí)又是企業(yè)的一筆巨大的投資。因此，為了減少存貨，控制企業(yè)成本，對(duì)提高其資產(chǎn)收益具有十分重要的意義。

表1存貨分類表

[存貨分類＼&主要內(nèi)容＼&材料存貨＼&原材料，指原料及主要材料、輔助材料、外購(gòu)半成品、修理用備件、包裝材料、燃料＼&包裝物，指包裝產(chǎn)品的桶、箱、瓶、壇、袋等＼&低值易耗品，指價(jià)值低且容易損耗的工具、玻璃器皿、管理用具、勞動(dòng)保護(hù)用品等＼&委托加工材料＼&在制品存貨＼&正在車(chē)間加工的在產(chǎn)品＼&已經(jīng)完成一個(gè)或幾個(gè)生產(chǎn)步驟但還需繼續(xù)加工的自制半成品＼&商品產(chǎn)品存貨＼&企業(yè)自行制造完成驗(yàn)收入庫(kù)的產(chǎn)成品＼&從企業(yè)外部購(gòu)入的庫(kù)存商品（或外購(gòu)配套商品）以及發(fā)出品等＼&]

存貨管理就是對(duì)企業(yè)的存貨進(jìn)行管理，主要包括存貨的信息管理和在此基礎(chǔ)上的決策分析，最后進(jìn)行有效控制，達(dá)到存貨管理的最終目的提高經(jīng)濟(jì)效益。有效的存貨管理，能夠幫助制造企業(yè)對(duì)貨物進(jìn)行詳細(xì)而全面地控制和管理，保證企業(yè)合理的存貨數(shù)量，減少資金占用，加快資金周轉(zhuǎn)，避免積壓或商品的短缺，以確保業(yè)務(wù)的順利進(jìn)行。

二、國(guó)內(nèi)制造企業(yè)存貨管理現(xiàn)狀及存在問(wèn)題

（一）采購(gòu)量計(jì)算不科學(xué)

很多制造企業(yè)在制訂其生產(chǎn)計(jì)劃時(shí)往往存在著較多的不確定性，這也就造成了采購(gòu)的無(wú)計(jì)劃性，使得有的材料存在大量的庫(kù)存，而有的材料又往往不足，需要進(jìn)行緊急購(gòu)買(mǎi)。緊急性采購(gòu)的物資，通常情況下由于時(shí)間緊急，可能采購(gòu)合同不夠詳細(xì)，大多情況下，供應(yīng)商會(huì)以采購(gòu)量太小為借口，不與之簽訂購(gòu)買(mǎi)合同。如果購(gòu)買(mǎi)順利，就沒(méi)有關(guān)系，可是一旦出現(xiàn)了問(wèn)題，企業(yè)就缺少維護(hù)自己權(quán)益的書(shū)面證據(jù)，往往處于不利的地位，這個(gè)時(shí)候企業(yè)緊急采購(gòu)費(fèi)用就會(huì)上升，分?jǐn)偟矫考a(chǎn)品上成本也就提高了。

（二）存貨成本控制不力

大多數(shù)企業(yè)經(jīng)常與固定的供應(yīng)商建立長(zhǎng)期的買(mǎi)賣(mài)關(guān)系，雖然固定的供應(yīng)商可以保證原材料采購(gòu)的數(shù)量與質(zhì)量，但同時(shí)也失去了在市場(chǎng)上尋求更低的價(jià)格采購(gòu)和選擇更優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品的機(jī)會(huì)，出現(xiàn)采購(gòu)材料在一棵樹(shù)上吊死的情況，在采購(gòu)價(jià)格控制方面容易失去主動(dòng)權(quán)。當(dāng)市場(chǎng)價(jià)格高于計(jì)劃價(jià)格時(shí)，部分供應(yīng)商會(huì)按照采購(gòu)合同中采購(gòu)量浮動(dòng)的上限進(jìn)行發(fā)貨，這樣就導(dǎo)致企業(yè)存貨成本增加，從而使得生產(chǎn)成本隨之增加；當(dāng)市場(chǎng)價(jià)格低于計(jì)劃價(jià)格時(shí)，部分供應(yīng)商會(huì)按照采購(gòu)合同中采購(gòu)量浮動(dòng)的下限進(jìn)行發(fā)貨，這又使得企業(yè)的采購(gòu)量不足，影響到企業(yè)的正常生產(chǎn)活動(dòng)，導(dǎo)致內(nèi)部控制、考核制度形同虛設(shè)，無(wú)法實(shí)現(xiàn)控制和降低成本的目的。

（三）存貨存儲(chǔ)不當(dāng)

在存貨保管方面，國(guó)內(nèi)有的制造企業(yè)存貨管理環(huán)境是不符合要求的，而且實(shí)施落后的管理方式，造成存貨的損壞或部分損壞。一般情況下，當(dāng)供應(yīng)商運(yùn)送貨物抵達(dá)目的地時(shí)，貨物卸在哪里，倉(cāng)儲(chǔ)人員就一直擺放在哪里，很少進(jìn)行過(guò)問(wèn)，這樣就導(dǎo)致存貨必要的維護(hù)管理不到位。而且大部分倉(cāng)庫(kù)管理人員不大注意庫(kù)房存儲(chǔ)環(huán)境，甚至有時(shí)候在存貨的保管的過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)嚴(yán)重瀆職的現(xiàn)象，主要體現(xiàn)在由于環(huán)境原因而導(dǎo)致的材料變形或是存貨被偷被腐蝕等，最嚴(yán)重的甚至到了報(bào)廢的程度，這樣會(huì)使平均分?jǐn)偟矫總€(gè)材料的采購(gòu)成本增加。

三、提高存貨管理的有效途徑

（一）完善存貨的采購(gòu)存儲(chǔ)制度

在傳統(tǒng)的存貨管理中，往往忽視對(duì)于存貨環(huán)境的控制，現(xiàn)代存貨管理對(duì)于存貨環(huán)境管理有較高的要求，同時(shí)存貨管理人員還要定期不定期的檢查存貨數(shù)量與質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)數(shù)量不足時(shí)，及時(shí)提出補(bǔ)充貨源的需求。為了保持在一個(gè)合理的前提下儲(chǔ)存存貨，必須運(yùn)用科學(xué)的手段，再加上存貨的特點(diǎn)，利用現(xiàn)代技術(shù)和方法，以創(chuàng)造適宜的環(huán)境保持存貨。存貨的出庫(kù)和進(jìn)庫(kù)必須嚴(yán)格填寫(xiě)表單，這是企業(yè)存貨數(shù)量變動(dòng)的憑證，只有這樣才能保證存貨的數(shù)量和質(zhì)量。企業(yè)除了每年對(duì)全部存貨進(jìn)行一次清點(diǎn)工作，還要對(duì)重點(diǎn)存貨每季度或每半年進(jìn)行一次核對(duì)，保證賬實(shí)相符，尤其是質(zhì)量要能夠符合企業(yè)生產(chǎn)的要求。對(duì)于不符合企業(yè)生產(chǎn)要求的存貨的，可采取盡快銷售等方式，以盡量減少企業(yè)的損失。

同時(shí)，就是要提升員工素質(zhì)和職業(yè)道德，通過(guò)培訓(xùn)強(qiáng)化庫(kù)存人員的責(zé)任心和訓(xùn)練有素的職業(yè)行為，提升采購(gòu)人員在討價(jià)還價(jià)過(guò)程中的談判能力，提升質(zhì)量檢驗(yàn)人員的職業(yè)技能，培養(yǎng)采購(gòu)人員調(diào)研市場(chǎng)的能力等，來(lái)降低原材料的采購(gòu)價(jià)格，達(dá)到控制制造企業(yè)采購(gòu)成本的目的。

（二）經(jīng)濟(jì)批量法計(jì)算采購(gòu)量

根據(jù)企業(yè)自身情況，使用合適的訂單方法來(lái)滿足企業(yè)的實(shí)際生產(chǎn)需求。存貨過(guò)多在很大程度上就會(huì)增加存儲(chǔ)成本，但是，存貨不足也會(huì)妨礙正常生產(chǎn)，所以相比較之下主要的工作是合理計(jì)算采購(gòu)數(shù)量。采購(gòu)數(shù)量如何實(shí)現(xiàn)保證價(jià)格和儲(chǔ)存成本的總成本最低，可以采用經(jīng)濟(jì)批量法進(jìn)行計(jì)算，依據(jù)實(shí)際情況計(jì)算出來(lái)的采購(gòu)數(shù)量在不出現(xiàn)意外的情況下可以降低總成本。

經(jīng)濟(jì)批量公式：

EOQ即為經(jīng)濟(jì)訂貨批量，D為商品年需求量，K為每次訂貨成本，Kc為單位儲(chǔ)存成本。經(jīng)濟(jì)訂貨批量即為企業(yè)的最佳采購(gòu)量，此時(shí)采購(gòu)的總成本最少。

制造企業(yè)每次采購(gòu)前可以根據(jù)此公式計(jì)算出經(jīng)濟(jì)訂貨批量，這樣以最佳采購(gòu)量采購(gòu)，不會(huì)出現(xiàn)過(guò)多存貨，此時(shí)存貨占有資金最少，總采購(gòu)成本最低。

（三）用ABC分類法進(jìn)行存貨計(jì)量

一般來(lái)講，機(jī)械制造行業(yè)的采購(gòu)原材料種類繁多、價(jià)格不等、數(shù)量不均。有的機(jī)械制造企業(yè)采購(gòu)的原材料品種不多但是價(jià)值昂貴，而有的則原材料品種很多但價(jià)值較低。由于企業(yè)的資源有限，所以不可能對(duì)所有的品種都給予高度的重視和管理，當(dāng)然，這也是不切實(shí)際的。為了讓企業(yè)更好地利用有限的人力、物力、時(shí)間、金錢(qián)，管理的重點(diǎn)應(yīng)放在最重要的原料，并根據(jù)庫(kù)存管理的重要性進(jìn)行分類不同和控制，這是ABC分類的基本思路。

企業(yè)存貨按照存貨資金占用比例的量可以劃分為三種：一是A類庫(kù)存。這類庫(kù)存的種類較少，但是采購(gòu)金額卻很高，通常可以達(dá)到所有采購(gòu)物資總金額的百分之六十五左右，因此對(duì)這類重要存貨需要進(jìn)行精確的計(jì)算，以提高完備而準(zhǔn)確的會(huì)計(jì)信息，為企業(yè)決策提供依據(jù)。二是B類庫(kù)存處于A類和C類之間，資金量約占總金額的百分之二十五，數(shù)量通常約占百分之二十五的總存貨，這類存貨也是比較重要的，對(duì)于這種類型的存貨管理中的會(huì)計(jì)記錄應(yīng)妥善保存，并定期檢查，以確保記錄準(zhǔn)確。三是C類庫(kù)存。這類庫(kù)存重要性相對(duì)較低，金額也較少，因此可以簡(jiǎn)化處理，為了提高工作效率，可以用簡(jiǎn)單的算法，保證工作的高效性，同時(shí)也可以降低日常管理工作。制造企業(yè)通過(guò)ABC分類法進(jìn)行存貨計(jì)量，可以有效地降低其存貨管理成本，從而達(dá)到控制企業(yè)采購(gòu)成本的目的。

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