濕法脫硫工藝的創(chuàng)新分析

【摘要】本文主要對(duì)某熱電廠(chǎng)采用濕法脫硫技術(shù)進(jìn)行分析，介紹了濕法脫硫技術(shù)的拓展型創(chuàng)新，從“三爐、塔、爐調(diào)峰”對(duì)脫硫技術(shù)進(jìn)行具體探究，并且分析了該技術(shù)的特殊性以及在創(chuàng)新過(guò)程中遇到的難點(diǎn)，從中制定有效的策略，根據(jù)技術(shù)問(wèn)題展開(kāi)分析，從中制定了有效的設(shè)計(jì)方案以及控制策略。

【關(guān)鍵詞】濕法脫硫；工藝；創(chuàng)新

電廠(chǎng)生產(chǎn)的過(guò)程中，脫硫技術(shù)的使用需要一些輔助設(shè)施，由于脫硫技術(shù)工程在建設(shè)中存在著許多因素的影響，其主要包括電廠(chǎng)所在區(qū)域的環(huán)境容量、環(huán)保法規(guī)、資源狀況、機(jī)組的使用情況、燃煤硫分、場(chǎng)地狀況、以及建設(shè)中遇到的其他問(wèn)題。本文結(jié)合某熱電廠(chǎng)在濕法脫硫技術(shù)應(yīng)用環(huán)節(jié)展開(kāi)討論，提出了采用3臺(tái)鍋爐共用1套脫硫裝置并且保證這1臺(tái)鍋爐能夠隨時(shí)工作或者是停止，針對(duì)調(diào)峰能力的濕法脫硫工藝展開(kāi)了創(chuàng)新研究，制定了合理的方案，在技術(shù)中不斷的創(chuàng)新，改進(jìn)了脫硫的技術(shù)應(yīng)用。

一、濕法脫硫工藝

某熱電廠(chǎng)在生產(chǎn)的過(guò)程中，由于電廠(chǎng)在建設(shè)的期間沒(méi)有實(shí)行脫硫技術(shù)，因此在建設(shè)中沒(méi)有留足足夠的空間進(jìn)行脫硫，為了促進(jìn)在脫硫建設(shè)空間內(nèi)實(shí)現(xiàn)對(duì)SO2進(jìn)行最大化的排放，達(dá)到國(guó)家的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，這就需要在熱電廠(chǎng)的建設(shè)中，需要重點(diǎn)對(duì)脫硫技術(shù)進(jìn)一步加強(qiáng)，本文主要采用的是濕法脫硫技術(shù)，在石膏濕法脫硫工藝的運(yùn)用中，最終提出了“三爐一塔、一爐調(diào)峰”的設(shè)計(jì)方案，進(jìn)一步開(kāi)展了濕法脫硫工藝的創(chuàng)新性發(fā)展。解決了大量排放了污染物以及廢棄物等。

二、工藝的特殊性

某熱電廠(chǎng)脫硫的3臺(tái)鍋爐在運(yùn)行中，其環(huán)境比較復(fù)雜，在一年當(dāng)中，只有8個(gè)月是2臺(tái)爐運(yùn)行，在調(diào)峰期間還可能會(huì)出現(xiàn)1臺(tái)爐運(yùn)行。因此這在熱電廠(chǎng)的建設(shè)中在脫硫環(huán)節(jié)就出現(xiàn)了難度，但是在本文研究了濕法脫硫工藝中，建立了：“三爐一塔、一爐調(diào)峰”的工藝流程方案，在使用中，它相對(duì)于普通的脫硫技術(shù)其特殊性表現(xiàn)在：在加工過(guò)程中，由于正常的電廠(chǎng)在運(yùn)行中需要3臺(tái)調(diào)峰，因此在設(shè)計(jì)方案中，為了簡(jiǎn)化操作的程序，這就需要：（1）改進(jìn)系統(tǒng)，將離煙囪最近的11號(hào)爐采用的是調(diào)峰，然后再設(shè)置好入口、煙道以及擋板后，然后保證了脫硫技術(shù)正常的使用，這樣避免了在脫硫系統(tǒng)運(yùn)行中出現(xiàn)3臺(tái)鍋爐同時(shí)停止運(yùn)行，或者是出現(xiàn)了檢修不同正常工作。（2）在設(shè)計(jì)中，對(duì)系統(tǒng)設(shè)置了3臺(tái)循環(huán)泵，這樣就保證了在脫硫環(huán)節(jié)中可以進(jìn)行對(duì)應(yīng)的運(yùn)行，促進(jìn)了脫硫系統(tǒng)中的各個(gè)環(huán)節(jié)與鍋爐間相互影響，最終協(xié)調(diào)了引風(fēng)機(jī)之間的協(xié)調(diào)運(yùn)行，進(jìn)一步加強(qiáng)了濕法脫硫技術(shù)中風(fēng)機(jī)的運(yùn)行效果，選用的是動(dòng)葉可調(diào)軸流風(fēng)機(jī)；（3）在脫硫環(huán)節(jié)中，對(duì)于煙氣量的變化進(jìn)行分析，F(xiàn)GD系統(tǒng)內(nèi)部采用的是氣流運(yùn)動(dòng)的原理進(jìn)行的，如果遇到了低負(fù)荷的狀況時(shí)，在煙道內(nèi)部句有可能會(huì)積下大量的煙灰，還可能會(huì)出現(xiàn)大量的污垢等在設(shè)計(jì)方案中，采用的是提高煙道內(nèi)煙氣流速的方案，進(jìn)一步加強(qiáng)了煙氣的排放，促進(jìn)了2臺(tái)爐運(yùn)行時(shí)可以加速，在3臺(tái)運(yùn)行時(shí)能夠正常的工作。

三、濕法脫硫技術(shù)的控制方案

1、擋板門(mén)的控制策略

方案的運(yùn)行過(guò)程中，由于采用的是“三爐一塔”，因此，在設(shè)計(jì)中需要對(duì)擋板門(mén)，在濕法脫硫系統(tǒng)和機(jī)組的正常運(yùn)行中進(jìn)行具體的確定，對(duì)于擋板門(mén)的設(shè)計(jì)需要5個(gè)，常規(guī)脫硫系統(tǒng)入口、出口、和旁路擋板門(mén)之外，調(diào)峰鍋爐獨(dú)立設(shè)置入口以及旁路2套擋板門(mén)，另外在調(diào)峰設(shè)計(jì)中，需要根據(jù)相對(duì)的獨(dú)立性以及出脫硫系統(tǒng)的自由性進(jìn)行逐步的研究以及設(shè)計(jì)。在濕法脫硫技術(shù)中，調(diào)峰鍋爐可以進(jìn)行自由的選擇脫硫系統(tǒng)，這就使得在正常的脫硫技術(shù)中不影響其他3個(gè)擋板門(mén)的狀態(tài)。但是在未進(jìn)入正常的狀態(tài)時(shí)，需要從控制的對(duì)象角度來(lái)處罰，在系統(tǒng)中的5套擋板門(mén)不受到互相之間的干擾。

2、增壓風(fēng)機(jī)的控制方式

由于動(dòng)葉可調(diào)軸流風(fēng)機(jī)的應(yīng)用，在一定的程度上緩解了煙氣量對(duì)脫硫系統(tǒng)的影響，因此為了進(jìn)一步加強(qiáng)機(jī)組的正常工作，這就需要對(duì)動(dòng)葉執(zhí)行機(jī)構(gòu)的自動(dòng)控制是脫硫系統(tǒng)運(yùn)行的重難點(diǎn)，因此，這就需要借助于增壓風(fēng)機(jī)進(jìn)行控制，在設(shè)計(jì)中需要根據(jù)實(shí)際煙道的布置情況，對(duì)動(dòng)葉執(zhí)行機(jī)構(gòu)的位置根據(jù)流向進(jìn)行設(shè)計(jì)，保證在一定的負(fù)荷下，對(duì)動(dòng)葉位置以及凈煙氣和原煙道進(jìn)行再次的吸收塔，最終將原煙氣中的SO2濃度和溫度變化率作為主要的參數(shù)，進(jìn)一步確定動(dòng)葉的最佳位置。

3、鍋爐負(fù)荷變化時(shí)的控制系統(tǒng)反應(yīng)方案設(shè)計(jì)

濕法脫硫工藝中，其負(fù)荷變化帶來(lái)的煙氣量的擾動(dòng)，主要是要求在系統(tǒng)內(nèi)部進(jìn)行各個(gè)回路的控制以及各個(gè)控制參數(shù)，在調(diào)整好了具體的位置后，將大部分的自動(dòng)控制回路需要切換好手動(dòng)控制系統(tǒng)。然而在濕法脫硫技術(shù)中，對(duì)于鍋爐負(fù)荷的確定需要通過(guò)鍋爐蒸發(fā)量間接的反應(yīng)，將其作為加漿流量和增壓風(fēng)機(jī)壓力控制的前饋信號(hào)進(jìn)行具體的參與，最終來(lái)控制系統(tǒng)的反應(yīng)情況，根據(jù)鍋爐負(fù)荷的起伏變化，來(lái)決定脫硫系統(tǒng)的具體狀況。

四、方案控制的難點(diǎn)

該熱電廠(chǎng)在濕法脫硫技術(shù)中，由于要保證自動(dòng)化水平與機(jī)組相一致，最終來(lái)實(shí)現(xiàn)濕法脫硫系統(tǒng)的正常運(yùn)行，以及在運(yùn)行中對(duì)工況的監(jiān)視和調(diào)整，結(jié)合濕法脫硫技術(shù)的特殊性，對(duì)整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行研究，在脫硫系統(tǒng)中，由于大部分的被控制對(duì)象具有慣性和延遲性的，最終將其反應(yīng)在液、固物料的質(zhì)量和化學(xué)反應(yīng)的慣性上，這些基本上與蓄熱量沒(méi)有太多的關(guān)系，因此在系統(tǒng)的設(shè)計(jì)中，需要對(duì)各個(gè)控制點(diǎn)以及整個(gè)系統(tǒng)運(yùn)行的機(jī)組運(yùn)行的狀況進(jìn)行詳細(xì)的研究，最終保證該技術(shù)不斷的更新。

五、總結(jié)

根據(jù)濕法脫硫技術(shù)的使用，采用的是“三爐一塔、一爐調(diào)峰”的技術(shù)方案，該方案在使用的過(guò)程中可以充分的利用濕法脫硫工藝脫硫的效率高以及負(fù)荷適應(yīng)強(qiáng)的特點(diǎn)進(jìn)行詳細(xì)的探究，最終在有限的環(huán)境下，能夠根據(jù)合理土地占用面積中，實(shí)現(xiàn)SO2最大減排量。在某熱電廠(chǎng)中，采用濕法脫硫技術(shù)，重點(diǎn)的考慮了擋板門(mén)的控制，增壓風(fēng)機(jī)壓力控制以及鍋爐負(fù)荷變化控制的具體情況，在方案的合理使用中大量的削減了SO2以及各種煙塵的排放，改善了大氣的環(huán)境質(zhì)量，最終實(shí)現(xiàn)了熱電廠(chǎng)的可持續(xù)發(fā)展，推動(dòng)了我國(guó)電力事業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展。

參考文獻(xiàn)

[1]張建斌，候至祥，薛建明，徐岳陽(yáng)，胡廣平，金定強(qiáng).濕法脫硫煙道改造的核心技術(shù)以及具體的應(yīng)用[J].火電廠(chǎng)環(huán)境保護(hù)綜合治理技術(shù)研究，2012（34）.